新型步進切泥裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型步進切泥裝置,提升帶將泥柱運至泥柱支架的上端，泥柱滑入到前支架的半圓柱泥槽當中，移動電機通過絲桿驅動推板推動泥柱向后支架上加工的圓柱泥槽前進，當泥柱前進的一端凸出后支架為合適距離之后，切泥氣缸驅動滑叉向上移動，固定于滑叉上的切刀向上移動切下凸出的泥柱為泥餅，吸盤氣缸推動吸盤向泥餅靠近并吸住泥餅，隨后擺角氣缸伸出，擺架變成水平，吸盤氣缸將泥餅放置到托盤上，傳送帶將托盤和泥餅傳送到下一個工藝，可用于日用陶瓷生產過程中自動切泥工藝，克服傳統切泥裝置存在的驅動機構復雜、效率不高、自動化程度低的缺陷。
【專利說明】新型步進切泥裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及日用陶瓷生產技術，特別是一種用于日用陶瓷生產過程中的自動切泥供料裝置。

【背景技術】
[0002]在以往的日用陶瓷生產中，各陶瓷廠家因原材料性能的差異或是各種產品外形的限制原因，切泥工序只能采用手工切除的工藝方法進行泥餅生產，手工切斷的生產效率低，同時由于在切泥過程中手指接觸泥餅，使手指容易留下污潰。另外，由于泥餅中加有多種化工材料，這些化工材料對人體有腐蝕作用，長期手工操作對人體有危害。
[0003]為了提高生產效率，提高產品質量，改善工人生產環境，降低成本等，技術人員在日用陶瓷的生產技術及生產設備上進行著不斷的改進。在已有的陶瓷生產技術中，半自動的設備具有結構簡單緊湊，生產率高，操作維修方便，造價便宜等特點，應用比較廣泛，主要用于小盤、碟、碗的前期泥餅的生產，我國瓷廠較多用。但由于工人切泥勞動強度仍然很大，半自動切泥設備雖然結構簡單，造價便宜，但是效率低，另外也不利于與今后陶瓷自動化生產線的兼容。與之相反，新型步進切泥裝置工作時，泥餅的切除、傳送等工步均由設備中各專用機構自動完成，其工作效率比半自動切泥設備高得多。隨著社會的發展，自動切泥設備慢慢地成為了陶瓷生產中的中流砥柱。
[0004]綜上所述，現有的現有上釉裝置主要存在效率不高、上釉質量差、結構復雜、工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種新型步進切泥裝置，能夠快速、可靠、安全的完成碗坯切泥過程，最大限度縮短日用陶瓷生產時間，提供了結構簡單、操作便利的流動式自動切泥
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[0006]本發明通過以下技術方案實現上述目的；一種新型步進切泥裝置，提升帶安裝在泥柱支架上，泥柱由提升帶運送到泥柱支架的頂部，所述泥柱支架的前方為前支架，所述前支架的上端安裝移動電機支架，所述移動電機支架的右側安裝移動電機安裝板，所述移動電機安裝板一側安裝移動電機，所述移動電機連接絲桿并且驅動推板左右移動，前支架左側為后支架，所述后支架上端安裝型盤，一側鉸接擺角氣缸，所述擺角氣缸活塞軸端鉸接擺架，所述擺架的上側安裝吸盤氣缸，所述吸盤氣缸活塞軸端連接吸盤安裝板，所述吸盤安裝板下側安裝吸盤，前述后支架的左下方為切泥機構，正左方為傳送支架和傳送帶。
[0007]所述切泥機構包括切泥氣缸安裝板、切泥氣缸、滑叉、切刀和滑塊，所述切泥氣缸安裝板固結于后支架右下方，切泥氣缸與切泥氣缸安裝板連接，切泥氣缸活塞軸端連接滑叉，所述滑叉兩端連接滑塊，切刀安裝在滑塊的兩側之間。
[0008]所述提升帶上加工有擋塊，擋塊沿提升帶間隔均布。
[0009]所述型盤為板狀，中間加工出半圓形的凹槽，凹槽內徑為泥柱直徑。
[0010]本發明的顯著效果在于:
1、裝置結構簡單緊湊，控制方便，零部件標準間多，通用性好，便于推廣使用。
[0011]2、自動化程度高，由傳動帶實時傳輸,所需人員少，切刀上下一次循環兩次切泥，比傳統設備效率高。
[0012]3、步進電機通過絲桿步進驅動推板移位，供料準確及時。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]其中:1_傳送支架；2_傳送帶；3_位置傳感器；4-托盤；5-吸盤；6_吸盤安裝板；
7-擺架；8_吸盤氣缸；9_擺角氣缸；10_型盤；11_絲桿；12_推板；13_移動電機安裝板；
14-移動電機支架；15-移動電機；16_泥柱；17_提升帶；18-泥柱支架；19_前支架，20-后支架；21_泥餅；22_切泥氣缸；23_切泥氣缸安裝板；24_滑叉；25_切刀；26_滑塊。
[0015]圖2為工位示意圖，其中A為上料工位。
[0016]圖3為局部B處切泥機構放大示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1一3所示，提升帶17安裝在泥柱支架18上，提升帶17將泥柱16運送到泥柱支架18的上端，泥柱16由于自身重力落入到前支架19的半圓形凹槽當中，移動電機15驅動絲杠11旋轉，絲杠11帶動推板12向前支架19的左側移動，推板12推動泥柱16向后支架20移動，當泥柱16凸出后支架20的左側一定距離后，切泥氣缸安裝板23上方的切泥氣缸22動作，切泥氣缸22的活塞桿推動滑叉24沿后支架20左下角的滑槽向上移動，滑叉24驅動切刀25將泥柱16切斷形成泥餅21，隨后擺角氣缸9活塞桿收回，使擺架7變成垂直方向，吸盤5隨之變成軸線與地面平行，吸盤氣缸8活塞桿伸出將吸盤5靠近并吸住泥餅21，隨后擺角氣缸8將擺架7變成水平，吸盤5將泥餅21放置在托盤4上，傳送帶2將泥餅21運送至陶瓷生產線的下一個工業位置，隨后移動電機15通過絲桿11驅動擺板7繼續推動泥柱16向前移動指定距離，裝置開始下一個工作周期。
【權利要求】
1.一種新型步進切泥裝置，提升帶(17)安裝在泥柱支架(18)上，泥柱(16)由提升帶(17)運送到泥柱支架(18)的頂部，所述泥柱支架(18)的前方為前支架(19)，所述前支架(19)的上端安裝移動電機支架(14)，所述移動電機支架(14)的右側安裝移動電機安裝板(13)，所述移動電機安裝板(13)—側安裝移動電機(15)，所述移動電機(15)連接絲桿(11)并且驅動推板(12)左右移動，前支架(19)左側為后支架(20)，所述后支架(20)上端安裝型盤(10)，一側鉸接擺角氣缸(9)，所述擺角氣缸(9)活塞軸端鉸接擺架(7)，所述擺架(7)的上側安裝吸盤氣缸(8)，所述吸盤氣缸(8)活塞軸端連接吸盤安裝板(6)，所述吸盤安裝板(6)下側安裝吸盤(5)，前述后支架(20)的左下方為切泥機構，正左方為傳送支架(I)和傳送帶(2)。
2.根據權利要求1所述的新型步進切泥裝置，其特征在于:所述切泥機構包括切泥氣缸安裝板(23)、切泥氣缸(22)、滑叉(24)、切刀(25)和滑塊(26)，所述切泥氣缸安裝板(22)固結于后支架(20)右下方，切泥氣缸(22)與切泥氣缸安裝板(23)連接，切泥氣缸(22)活塞軸端連接滑叉(24)，所述滑叉(24)兩端連接滑塊(26)，切刀(25)安裝在滑塊(26)的兩側之間。
3.根據權利要求1所述的新型步進切泥裝置，其特征在于:所述提升帶(17)上加工有擋塊，擋塊沿提升帶(17)間隔均布。
4.根據權利要求1所述的新型步進切泥裝置，其特征在于:所述型盤(10)為板狀，中間加工出半圓形的凹槽，凹槽內徑為泥柱(16)直徑。
【文檔編號】B28B11/14GK104227836SQ201410454551
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優先權日:2014年9月9日
【發明者】梁康寧, 陳衛東, 張明 申請人:廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司