箱式給料機用撥泥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制磚撥泥裝置，更具體的說是箱式給料機用撥泥裝置。
【背景技術】
[0002]目前市場上銷售使用的各種制磚機，大都按照傳統的工藝設計制成，普遍存在結構復雜，操作不便，部件易損壞且故障多等問題，其中制磚的第一步采用自動箱體式供給，但是在供料的過程中通過傳動輥帶動皮帶向外輸送原料時，會出現原料供給不均勻的情況，嚴重影響制作的成品質量。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對背景中的缺點，提供箱式給料機用撥泥裝置對泥塊進行均勻打碎后進彳丁輸送，提尚成品質量。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明采用以下技術方案:箱式給料機用撥泥裝置，它包括有機架，所述的機架底部設有皮帶傳動輥，所述的皮帶傳動輥上設有皮帶，所述的皮帶傳動輥上端設有撥泥軸，所述的撥泥軸上設有若干個旋耕葉片，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸一端上設有傳動輪，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸之間設有紅外線裝置。
[0005]所述的旋耕葉片包括有葉片a與葉片b，所述的葉片a為兩塊開口相反的直角葉片，所述的葉片b為兩塊開口相反的彎曲葉片，所述的彎曲葉片的彎曲角度為30° -45°。
[0006]本發明工作原理如下:本裝置開始工作時，將待輸送的泥料放到皮帶上，由于機架的進料端安裝了紅外線裝置，在加料的過程中由于紅外線裝置感應到人工進行操作，電機會停止運轉。加完泥料后電機自動運轉同時帶動撥泥軸與皮帶傳動輥工作，轉動時撥泥軸上的旋耕葉片將泥料進行兩次處理，直角葉片將大塊泥料進行打散縮小后，彎曲葉片將縮小的泥料進行均勻分解，形成大小基本相同、分布均勻的散狀物料。
[0007]綜上所述，該發明的優點如下:該裝置結構設計合理，安裝使用方便，通過設置撥泥裝置可以將大塊泥料打小，黏起來的泥料打散，在輸送出去前將泥料分解成為大小基本相同、分布均勾的散狀物料，提尚制磚的廣品質量，促進企業效益。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的主視結構示意圖；
[0009]圖2是本發明的撥泥軸局部結構示意圖。
[0010]其中，1、機架；2、皮帶傳動輥；3、皮帶；4、撥泥軸；5、旋耕葉片；6、傳動輪；7、紅外線裝置；8、葉片a ;9、葉片b。
【具體實施方式】
[0011]參照附圖1，箱式給料機用撥泥裝置，它包括有機架，所述的機架底部設有皮帶傳動輥，所述的皮帶傳動輥上設有皮帶，所述的皮帶傳動輥上端設有撥泥軸，所述的撥泥軸上設有若干個旋耕葉片，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸一端上設有傳動輪，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸之間設有紅外線裝置。
[0012]所述的旋耕葉片包括有葉片a與葉片b，所述的葉片a為兩塊開口相反的直角葉片，所述的葉片b為兩塊開口相反的彎曲葉片，所述的彎曲葉片的彎曲角度為30° -45°。
[0013]本發明工作原理如下:本裝置開始工作時，將待輸送的泥料放到皮帶上，由于機架的進料端安裝了紅外線裝置，在加料的過程中由于紅外線裝置感應到人工進行操作，電機會停止運轉。加完泥料后電機自動運轉同時帶動撥泥軸與皮帶傳動輥工作，轉動時撥泥軸上的旋耕葉片將泥料進行兩次處理，直角葉片將大塊泥料進行打散縮小后，彎曲葉片將縮小的泥料進行均勻分解，形成大小基本相同、分布均勻的散狀物料。
【主權項】
1.箱式給料機用撥泥裝置，它包括有機架，其特征在于:所述的機架底部設有皮帶傳動輥，所述的皮帶傳動輥上設有皮帶，所述的皮帶傳動輥上端設有撥泥軸，所述的撥泥軸上設有若干個旋耕葉片，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸一端上設有傳動輪，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸之間設有紅外線裝置。2.根據權利要求1所述的箱式給料機用撥泥裝置，其特征在于:所述的旋耕葉片包括有葉片a與葉片b，所述的葉片a為兩塊開口相反的直角葉片，所述的葉片b為兩塊開口相反的彎曲葉片，所述的彎曲葉片的彎曲角度為30° -45°。
【專利摘要】本發明公開了箱式給料機用撥泥裝置，它包括有機架，機架底部設有皮帶傳動輥，皮帶傳動輥上設有皮帶，皮帶傳動輥上端設有撥泥軸，撥泥軸上設有若干個旋耕葉片，皮帶傳動輥與撥泥軸一端上設有傳動輪，所述的皮帶傳動輥與撥泥軸之間設有紅外線裝置；該裝置結構設計合理，安裝使用方便，通過設置撥泥裝置可以將大塊泥料打小，黏起來的泥料打散，在輸送出去前將泥料分解成為大小基本相同、分布均勻的散狀物料，提高制磚的產品質量，促進企業效益。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN105082342
【申請號】CN201510508359
【發明人】林立, 梁劍, 李磊, 李洋
【申請人】安徽興林機械集團有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月18日