專利名稱：多功能輕體快裝墻板生產設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種多功能輕體快裝墻板的生產設備。
背景技術：
目前，建筑墻體隨著技術的進步，從粘土磚、陶粒磚、空心磚、砌塊等逐步發展到各種多功能復合墻板，根據墻板結構不同，也有各種各樣的生產設備公開。其中CN2517807Y公開過一種多功能輕體快裝墻板，該墻板以其厚度邊獨特的結構形式具有可以快速施工等諸多優點，本發明就是專門為解決這種多功能輕體快裝墻板的生產問題而設計的。

發明內容
本發明的任務是提供一種多功能輕體快裝墻板生產設備，它可以實現多功能輕體快裝墻板的機械化生產，為該種墻板的大面積推廣應用創造條件。
本發明的技術解決方案是一種多功能輕體快裝墻板生產設備，包括頭部設有芯鐵的螺旋式擠出機，其特征是該擠出機頭部設有可拆裝的異型擠出咀，該異型擠出咀的上下兩邊為直線邊，左右兩邊為相對應的折線邊或弧線邊，其中包括由直線或/和弧線組成的相對應的凸塊和凹遭。這里所說的芯鐵橫截面形狀包括矩形、正六邊形、多邊形或者圓形。
該多功能輕體快裝墻板生產設備，還包括掛膠纏網設備，其中纏網軸上的網布通過滾膠或噴膠后沿著設在擠出機頭部上并一直延伸到預制墻板的變形板被設在擠出咀上下的網布變形壓輥壓向預制墻板，網布變形壓輥的前部位于預制墻板的上下左右依次是噴灰咀、刮灰板和板體定型壓輥。其中的板體定型壓棍，包括位于板體上下的普通板體定型壓棍，以及位于板體左、右的異型板體定型壓輥，其中左右異型壓棍的旋轉母線的形狀分別與異型擠出咀的左右邊形狀對應相同。
該多功能輕體快裝墻板生產設備，還包括滾切機、輸送架和推板機，其中滾切機的對片圓形無齒切刀從一側進刀橫向切割，并能隨預制墻板同速前進，當其切斷預制墻板后立即啟動輸送架的點動電動機通過滾輥將切斷后的預制墻板快速向前輸送一段，隨后由推板機推動預制墻板在輸送架上向前推送。
該多功能輕體快裝墻板生產設備，還包括與輸送架相銜接的翻板替模機，該翻板替模機包括底座、由電動機帶動的托輪、呈籠狀的滾圈和固定裝設在滾圈內并上下都設有滾棍的翻板等，其中，在翻板上下的框架上相對應地設有抬升托架，該托架下面的四個支腿位于固定的套筒內并與凸輪相接觸，凸輪軸由氣泵控制，抬升托架上面通過滑道設有墻板托板，墻板托板的支架位于抬升托架的滑道內，墻板托板與框架之間并設有電磁鐵；在翻板左右的框架上相對應地設有與預制墻板左右側面相吻合的墻板固定夾板，該墻板固定夾板背面設有支腿位于側框固定的套筒內并與凸輪相接觸，側面的凸輪軸也由氣泵控制。
與現有技術相比，本發明的主要優點在于(1)由于本套設備配料精確，攪拌均勻，擠出平穩，加之掛膠、纏網、噴漿牢靠，定型擠壓接觸性好，受力均勻，因此制作的輕體快裝墻板邊密度和芯密度均勻一致，無空氣夾層，無邊口松散和易裂現象發生，而且尺寸規范，棱角分明，表面平整，有效地保證了墻板的收縮值以及隔聲、抗折、抗彎曲、抗沖擊等性能指標，使其具有良好的強度和可快速施工性。
(2)由于其擠出咀和機頭都可以更換，因此便于調整產品結構，具有生產上的靈活性。
(3)由于翻板替模機的設計，不僅方便了生產操作，減輕了勞動強度，而且因帶托板的預制墻板可就著托板疊加擺放，因此改變了以往預制件平面養護占地面積大的歷史，實現了立體養護。
(4)由于其從配料到出合格產品基本上實現了全程機械化生產，因此它的適應性強，完整性好，成品率高，可二十四小時連續生產，并且可節省大量的生產占地和人力。
(5)實踐證明該套設備所生產的墻板空洞率高(58％)，比重低(1.58)，每平方米的內墻板自重約48公斤，外墻板為68公斤左右，由此可見，使用該套設備，在不影響墻體強度和質量的前提下，可以節省大量的原材料。總之，本發明為多功能輕體快裝墻板的大面積推廣應用創造條件。


圖1是預制墻板擠出制作部分的結構示意圖。
圖2、圖3是擠出機頭部及其中的兩種異型擠出咀結構示意圖。
圖4是面對擠出機頭部看網布變形壓輥部分的結構示意圖。
圖5是面對擠出機頭部看預制墻板在滾壓定型部位的結構示意圖。
圖6是翻板替模機結構示意圖。
圖7是圖6的A-A剖視圖。
具體實施例方式如圖所示，本發明提供的多功能輕體快裝墻板生產設備，包括螺旋式擠出機、掛膠纏網設備、噴灰機、刮灰板、滾壓定型機、滾切機、輸送裝置、翻板替模機等若干部分。其中的螺旋式擠出機1的頭部5設有芯鐵11，該芯鐵11的長度超出擠出機頭部20cm左右，其橫截面形狀包括矩形、正六邊形、多邊形或者圓形等，其數量及其布置形式根據需要而定，如果是內墻板芯鐵成單行排列式，如果是外墻板芯鐵成間錯排列式。其擠出機頭部5設有可拆裝的異型擠出咀，它是決定預制墻板形狀的關鍵部件，該異型擠出咀的上下兩邊5a為直線邊，左右兩邊5b和5c為相對應的折線邊或弧線邊，包括由直線或/和弧線組成的相對應的凸塊和凹遭，生產時，可根據需要隨時更換。其中的掛膠纏網設備包括纏網軸2、滾膠輥4或噴膠咀等，這里的纏網軸需同時設置兩個，其網布3依靠網布變形壓輥7和板體壓輥13的動力，分別通過滾膠或噴膠后通向設在擠出咀上下的網布變形壓輥7，然后壓貼向預制墻板10。在這里，為了使網布很好地貼敷在預制墻板上，在擠出機頭部5上下設有兩片變形板6，該變形板6一直延伸到網布變形壓輥7的下面直至預制墻板。其中網布變形壓輥7為異型壓輥，輥的兩端象線軸一樣可將網布3壓貼向預制墻板。變形壓輥7的前面緊挨著就是噴灰機噴灰咀8，當預制墻板裹上網布后，噴灰機就會以設在預制墻板四面的噴灰咀8向網上噴布灰漿。為使噴到網布上的灰漿均勻平整并牢固地掛在網布3上，在噴灰咀8的前部設有刮灰板12，該刮灰板12也是從四面依據板體的外部形狀進行刮灰。其中的滾壓定型機共有四個壓輥13設于刮板12的前部，即位于預制墻板10上下的普通板體壓輥13a和位于預制墻板10左右的異型壓輥13b和13c，其中左右異型壓棍的旋轉母線Lb和Lc形狀分別與異型擠出咀的左右邊形狀5b和5c對應相同。在這里壓輥的表面光滑或粗糙與否決定預制墻板是光面或麻面。其中的滾切機設有定尺器、滾切刀9等，其中定尺器在預制墻板達到了規定的尺寸時啟動滾切刀從一側進刀橫向切割，這里采用車床車刀的工作原理使滾切刀9一邊切割一邊隨預制墻板10同速前進，以保證切割整齊。當預制墻板被切斷后，立即啟動輸送架14的點動電動機15通過滾輥16加速將切斷后的預制墻板10向前輸送一段距離。此處的電機只是點動，當其完成快速輸送后，然后就由推板機17將切斷后的預制墻板在輸送架上向前輸送。前面所說的滾切刀9完成切割任務后立即退回原位，以待下次操作。
這里需要說明的是，前面所述的網布變形壓輥7、噴灰咀8、刮灰板12和板體定型壓輥13等都固定安裝在一個可與輸送架相連接的臺架上，其中網布變形壓輥7和板體定型壓輥13本身都不具有動力，它們的動力來源于擠出機對板體的推送力。其中的刮灰板12依靠彈簧的壓力將灰漿刮實。而前述的滾切機和推板機則本身都帶有動力，其中所有的動力操作，包括后面將要提到的翻板替模機及其氣壓泵和電磁鐵等部分，它們的工作過程均由一個操作箱自動控制。
其中的翻板替模機承接來自輸送架上的預制墻板，該機包括底座20、由電動機21帶動的托輪22、呈籠狀的滾圈23和固定裝設在滾圈23內并上下都設有滾棍的翻板27等，其中，在翻板上下的框架上相對應地設有抬升托架24，該托架下面的四個支腿31位于固定的套筒29內并與凸輪28相接觸，凸輪軸30由氣泵控制。抬升托架24上面通過滑道設有墻板托板25，墻板托板25的支架位于抬升托架24的滑道內，墻板托板25與框架之間并設有電磁鐵36；在翻板27左右的框架上相對應地設有與預制墻板10左右側面相吻合的墻板固定夾板26，該墻板固定夾板26背面設有支腿32，該支腿位于與側框固定的套筒33內并與凸輪34相接觸，側面凸輪軸35也由氣泵控制。
該多功能輕體快裝墻板的成套設備工作過程如下將符合生產標準的原輔料通過配料機配比后送入攪拌機，攪拌均勻再后送入螺旋式擠出機，經真空擠壓后從擠出咀擠出。在這里，由芯鐵和擠出咀的結構形狀不同而決定預制墻板的空洞和厚度邊的結構形狀。擠出后的坯料隨即被纏裹上玻璃纖維網，在此之前纖維網上已被滾上或噴上了建筑用膠，并通過網布變形壓輥使網布盡可能地貼敷在坯料上。裹網后緊接著由噴灰機噴咀向坯料周圍噴布灰漿，使其形成板壁夾層網，然后依靠刮灰板依照板體的外形將板體周圍的灰漿刮平刮實，再通過滾壓定型機的四個壓輥將坯料進行擠壓定型即為預制墻板。當預制墻板的長度達到所需尺寸時，由滾切機定尺器啟動無齒滾切刀，從一側進刀一邊橫向切割，一邊隨預制墻板同速前進，以保證切口齊整。當預制墻板被切斷的瞬間輸送架的點動電動機被啟動隨即快速將切斷后的預制墻板向前推送一段距離，然后通過推板機一直將預制墻板送入翻板替模機的翻板上。此時，打開翻板替模機上面的電磁鐵使托板落下，接著打開氣壓總泵和分泵，操縱托板的凸輪軸轉動使凸輪的高部通過托板支架頂壓托板正好使其與翻板將預制墻板夾在中間，然后再打開氣壓泵操作左右兩側的夾板經過與固定托板相同的工作過程又使其從兩側將預制墻板固定好。然后操縱滾圈轉動180℃將預制墻板翻到下面后，先打開左右夾板，然后再釋放托板，使凸輪帶動托板支架、托板連同預制墻板一起穩穩下落，再由人力推動托板在托板支架的滑道上將預制墻板移出翻板替模機。運送到養護區養護。在取下托板和預制墻板后，再放上一塊托板并用電磁鐵將其固定，以備下次翻轉后再用。
本發明可用來生產內墻板、外墻板以及陽臺攔板等。
權利要求
1.一種多功能輕體快裝墻板生產設備，包括頭部設有芯鐵的螺旋式擠出機(1)，其特征是擠出機頭部(5)設有可拆裝的異型擠出咀，該異型擠出咀的上下兩邊(5a)為直線邊，左右兩邊(5b)和(5c)為相對應的折線邊或弧線邊，其中包括由直線或/和弧線組成的相對應的凸塊和凹遭。
2.根據權利要求1的多功能輕體快裝墻板生產設備，其特征是所說的芯鐵(11)橫截面形狀包括矩形、正六邊形、多邊形或者圓形。
3.根據權利要求1或2的多功能輕體快裝墻板生產設備，其特征是設有掛膠纏網設備，其中纏網軸(2)上的網布(3)通過滾膠或噴膠后沿著設在擠出機頭部(5)上并一直延伸到預制墻板的變形板(6)被設在擠出咀上下的網布變形壓輥(7)壓向預制墻板(10)，網布變形壓輥(7)的前部，位于預制墻板(10)的上下左右依次是噴灰咀(8)，刮灰板(12)和板體定型壓輥(13)。
4.根據權利要求3的多功能輕體快裝墻板生產設備，其特征是，所說的板體定型壓棍(13)，包括位于板體上下的普通板體定型壓棍(13a)，以及位于板體左、右的異型板體定型壓輥(13b)、(13c)，其中左右異型壓棍的旋轉母線(Lb)和(Lc)的形狀分別與異型擠出咀的左右邊形狀(5b)和(5c)對應相同。
5.根據權利要求3或4的多功能輕體快裝墻板生產設備，其特征是設有滾切機、輸送架和推板機，其中滾切機的對片圓形無齒切刀(9)從一側進刀橫向切割，并能隨預制墻板(10)同速前進，當其切斷預制墻板后立即啟動輸送架(14)的點動電動機(15)通過滾輥(16)將切斷后的預制墻板(10)快速向前輸送一段，隨后由推板機(17)推動預制墻板(10)在輸送架(14)上向前推送。
6.根據權利要求5的多功能輕體快裝墻板生產設備，其特征是設有翻板替模機與輸送架(14)相銜接，該翻板替模機包括底座(20)、由電動機(21)帶動的托輪(22)、呈籠狀的滾圈(23)和固定裝設在滾圈(23)內并上下都設有滾棍的翻板(27)等，其中，在翻板上下的框架上相對應地設有抬升托架(24)，該托架下面的四個支腿(31)位于固定的套筒(29)內并與凸輪(28)相接觸，凸輪軸(30)由氣泵控制，抬升托架(24)上面通過滑道設有墻板托板(25)，墻板托板(25)的支架位于抬升托架(24)的滑道內，墻板托板(25)與框架之間并設有電磁鐵(36)；在翻板(27)左右的框架上相對應地設有與預制墻板(10)左右側面相吻合的墻板固定夾板(26)，該墻板固定夾板(26)背面設有支腿(32)位于側框固定的套筒(33)內并與凸輪(34)相接觸，側面凸輪軸(35)也由氣泵控制。
全文摘要
本發明公開了一種多功能輕體快裝墻板生產設備，它包括螺旋式擠出機、掛膠纏網裝置、噴灰機、滾壓定型裝置、滾切輸送機、翻板替模機等若干部分。其中的螺旋式擠出機的頭部設有芯鐵，并設有異型擠出嘴；網布通過掛膠或噴膠后通向設在擠出嘴上下的網布變形壓輥，噴灰嘴緊挨網布變形壓輥設置；然后是來自四個方向的滾壓定型機的壓輥；滾切刀一側進刀橫向切割并能隨預制墻板同速前進，當預制墻板切斷后被送入翻板替模機。本套設備制作的墻板邊密度和芯密度均勻一致，無空氣夾層，無邊口松散和易裂現象發生，成品率高，并具有良好的強度和性能。從配料到出合格產品基本上實現了全程機械化生產，為多功能輕體快裝墻板的大面積推廣應用創造條件。
文檔編號B28B3/20GK1513654SQ0313054
公開日2004年7月21日 申請日期2003年8月6日 優先權日2003年8月6日
發明者閻學政 申請人:閻學政