輕質墻板定型器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及輕質墻板定型器，包括矩形底座，所述底座上連接有兩條長邊框和兩條短邊框，所述兩條長邊框與所述底座活動連接，所述兩條短邊框中的至少一條為與所述底座活動連接的短邊框，所述兩條長邊框的截面分別為凸字形和凹字形，所述兩條短邊框的截面均為凸字形。本實用新型的有益效果為：使用本套定型器生產出來的產品能夠直接成型，靈活性強，可以滿足不同的裝配需要，產品互換性強，裝配精度、表面契合度高。而且成型后線、面分明，產品美觀，表面平整，打磨切削量少。從原材料的裝入到成品的取出全部是由自動化控制，生產效率高，無論在質量上還是數量上都有了質的飛躍。
【專利說明】
輕質墻板定型器
技術領域
[0001]本實用新型是用來生產建筑材料的設備，具體涉及輕質墻板定型器。
【背景技術】
[0002]在本行業中，依靠模具使墻體板材成型的生產方式由來已久，由二十年前一直延續至今，通常使用的模具結構松散，操作復雜，開模后成型尺寸偏差大，并且要使用大量的人工來完成這項工作，制造一塊板材需要數分鐘，生產效率低、產品合格率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種輕質墻板定型器，是在板材產品自動化生產的基礎上應運而生，節省了人力物力，提高了生產率。配以全自動的定型器打開、關閉裝置，降低了工人的勞動強度。而且每套定型器在制造時都配有專門的胎具，每個定型器的尺寸偏差小，將板材成型后的誤差控制在定型器制造的階段，減少了成型后的人為修正，提高了產品合格率，配合生產線能夠達到每分鐘生產四至六張板，并且增強了板材之間的互換性。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]輕質墻板定型器，包括矩形底座，所述底座上連接有兩條長邊框和兩條短邊框，所述兩條長邊框與所述底座活動連接，所述兩條短邊框中的至少一條為與所述底座活動連接的短邊框，所述兩條長邊框的截面分別為凸字形和凹字形，所述兩條短邊框的截面均為凸字形。
[0006]優選地，所述兩條短邊框中的一條為與所述底座活動連接的活動短邊框，另一條為與所述底座固定連接的短邊框。
[0007]優選地，所述活動短邊框通過短邊框鉸鏈與所述底座連接。
[0008]優選地，所述兩條長邊框通過長邊框鉸鏈與所述底座連接。
[0009]優選地，所述長邊框和所述短邊框之間通過掛鉤和鎖塊鎖緊，所述掛鉤通過掛鉤鉸鏈支座鉸接在所述短邊框上，所述鎖塊焊接在所述長邊框的端部。
[0010]優選地，所述長邊框上設有用于多個定型器上下堆疊時起定位作用的定位銷。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:
[0012]使用本套定型器生產出來的產品能夠直接成型，靈活性強，可以滿足不同的裝配需要，產品互換性強，裝配精度、表面契合度高。而且成型后線、面分明，產品美觀，表面平整，打磨切削量少。從原材料的裝入到成品的取出全部是由自動化控制，生產效率高，無論在質量上還是數量上都有了質的飛躍。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例所述的輕質墻板定型器的俯視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例所述的輕質墻板定型器的側視圖一；
[0016]圖3為本實用新型實施例所述的輕質墻板定型器的側視圖二；
[0017]圖4為本實用新型實施例所述的輕質墻板定型器的側視圖三；
[0018]圖5為圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖6為圖1的B-B剖視圖；
[0020]圖7為圖1的局部放大圖；
[0021]圖8為本實用新型實施例所述的長邊框的打開過程圖一；
[0022]圖9為本實用新型實施例所述的長邊框的打開過程圖二；
[0023]圖10為本實用新型實施例所述的長邊框的打開過程圖三；
[0024]圖11為本實用新型實施例所述的短邊框的打開過程圖一；
[0025]圖12為本實用新型實施例所述的短邊框的打開過程圖二；
[0026]圖13為本實用新型實施例所述的短邊框的打開過程圖三。
[0027]圖中:
[0028]1、底座；2、凸字形長邊框;3、凹字形長邊框;4、活動短邊框;5、短邊框;6、掛鉤；7、鎖塊;8、掛鉤鉸鏈支座;9、短邊框鉸鏈;1、長邊框鉸鏈;11、定位銷。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]如圖1-7所示，本實用新型實施例所述的輕質墻板定型器，包括矩形底座I，底座I上連接有兩條長邊框和兩條短邊框，兩條長邊框與底座活動連接，兩條短邊框中的至少一條為與底座活動連接的短邊框，兩條長邊框分別為凸字形長邊框2和凹字形長邊框3，兩條短邊框的截面均為凸字形。
[0031]本例中，兩條短邊框中的一條為與底座活動連接的活動短邊框4，另一條為與底座固定連接的短邊框5。
[0032]本例中，活動短邊框4通過短邊框鉸鏈9與底座I連接。
[0033]本例中，兩條長邊框通過長邊框鉸鏈10與底座I連接。
[0034]本例中，兩條長邊框和兩條短邊框之間通過掛鉤6和鎖塊7鎖緊，掛鉤6通過掛鉤鉸鏈支座8鉸接在短邊框上，鎖塊7焊接在長邊框的端部。
[0035]本例中，長邊框上設有用于多個定型器上下堆疊時起定位作用的定位銷11。
[0036]如圖8-13所示，兩條長邊框的截面分別為凹形和凸形，兩條短邊框的截面均為凸形，這樣設計的好處在于能夠使定型器在合模時能夠直接在產品制造出裝配用溝槽。兩條長邊框和活動短邊框通過鉸鏈來與底座連接，長邊框和短邊框之間通過掛鉤和鎖塊來鎖緊，掛鉤通過掛鉤鉸鏈支座鉸接在短邊框上，鎖塊焊接在長邊框的端部，當定型器閉合時掛鉤扣在鎖塊上，由扭簧來施加鎖緊力。并且在定型器內有物料時會在壓力做用下掛鉤與鎖塊的鎖緊力會越來越大，使定型器不會在巨大的壓力下炸開。當物料成型需要取出時，會有特定的打開裝置將掛鉤從鎖塊上撥開，此時，兩條長邊框和活動短邊框會繞著鉸鏈轉動打開這三面，使產品能夠方便的取出。
[0037]現有的墻體板的生產流程繁瑣，從原料的配比、攪拌、輸送、成型到取出這個過程很漫長，特別是澆鑄成型這道工序，費時費力，主要原因在于現有的模具結構松散，經長時間使用后變形量大，使得同一套模具大小不一，形狀不同，從而使成型效果差，產品尺寸差別大，后期加工人力物力投入多。另外現有模具強度不夠，有很多是使用木板圍制而成，長期使用后在液體的浸蝕、原料的腐蝕下會逐漸的腐爛，在加壓成型的時候就會出現模破碎的情況，這樣會對原料造成浪費，而且由于模具容易發生彈性形變，造成產品壓型不實的情況，即使壓實也需要投入更多的原料，造成了浪費。而本定型器的整體結構均是用強度較高的鋼板加工而成，不會出現在成型加壓時模具出現變形的情況，即使再大的壓力也不會使定型器炸開，只會越壓越緊，從而節省了材料和保證了產品的一致性。以往的生產方式的弊端還在于靈活性差，一種模具只能加工一種規格的板材，而本套定型器則不然，它可以通過更換凹凸邊框來實現制造出不同形狀的溝槽，實現產品的多樣化，滿足不同的裝配需求。以往使用的模具四面均為平面，所以在產品開模后還要用其它設備在四周加工裝配用溝槽，增加了工序，加大了人力物力的投入，加工出來的碎肩也無法再次使用，不僅降低了生產效率，而且造成了浪費。本套定型器將這個問題直接在壓型這個過程通過四周的凹凸邊框來解決，成品無需再做加工，降低了勞動量并節約了原材料。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.輕質墻板定型器，其特征在于，包括矩形底座，所述底座上連接有兩條長邊框和兩條短邊框，所述兩條長邊框與所述底座活動連接，所述兩條短邊框中的至少一條為與所述底座活動連接的短邊框，所述兩條長邊框的截面分別為凸字形和凹字形，所述兩條短邊框的截面均為凸字形。2.根據權利要求1所述的輕質墻板定型器，其特征在于:所述兩條短邊框中的一條為與所述底座活動連接的活動短邊框，另一條為與所述底座固定連接的短邊框。3.根據權利要求2所述的輕質墻板定型器，其特征在于:所述活動短邊框通過短邊框鉸鏈與所述底座連接。4.根據權利要求1所述的輕質墻板定型器，其特征在于:所述兩條長邊框通過長邊框鉸鏈與所述底座連接。5.根據權利要求1所述的輕質墻板定型器，其特征在于:所述長邊框和所述短邊框之間通過掛鉤和鎖塊鎖緊，所述掛鉤通過掛鉤鉸鏈支座鉸接在所述短邊框上，所述鎖塊焊接在所述長邊框的端部。6.根據權利要求1-5任一項所述的輕質墻板定型器，其特征在于:所述長邊框上設有用于多個定型器上下堆疊時起定位作用的定位銷。
【文檔編號】B28B7/00GK205600930SQ201620245160
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】李耀進
【申請人】北京市中科板業有限公司