一種減速離合器的撥叉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種減速離合器的撥叉裝置，包括固定盤、夾板、撥叉桿機構、撥叉盤，所述的撥叉桿機構與夾板、固定盤通過彈性裝置連接，所述的撥叉桿機構包括轉折弧，撥叉桿機構的下端連接有撥叉手柄，撥叉桿機構的另一側連接有撥叉盤，所述的撥叉桿機構與撥叉盤固定連接，所述的撥叉盤呈圓弧形，撥叉盤與固定盤同軸心設置，在固定盤上設置定位孔。本實用新型結構簡單，第一轉折弧和第二轉折弧的設置避免在使用過程中應力集中導致撥叉桿損壞，并且形成了折彎形狀的撥叉桿機構，節省部分軸向空間高度，保證洗滌容量，過渡部的設置有效增強了連接強度，從而大大提高撥叉機構的使用次數，保證洗衣機的質量。
【專利說明】
-種減速離合器的撥叉裝置
技術領域
[0001] 本實用新型設及洗衣機減速離合器裝置技術領域，具體設及一種減速離合器的撥 叉裝置。
【背景技術】
[0002] 洗衣機是人們日常生活中常用的家用電器，目前洗衣機大多是在洗涂工況時，要 求輸出軸低速雙向反復旋轉，當脫水工況，要求脫水軸單向高速旋轉，而輸出軸不進行相對 轉動。市場上通常采用的解決辦法是通過在減速器的離合機構上采用不同的傳動方式實 現。
[0003] 但是，在現有技術中，通過撥叉機構實現工況轉換的減速離合器，由于在進行脫水 轉動時，撥叉機構使得脫水軸和波輪軸抱接一起而受到電機起動力矩的沖擊，實用一段時 間W后會導致撥叉裝置斷裂，從而造成脫水功能失效；
[0004] 如申請號為201410436587.0,申請名稱為一種洗衣機減速離合器及洗衣機的專利 申請文件公開了一種通過撥叉桿實現傳動控制的減速離合器，但是目前大多的減速離合器 的撥叉機構具有結構復雜，強度不均衡造成使用壽命不足，形體過大造成底部空間浪費，從 而影響洗衣機的洗涂容量。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型公開一種減速離合器的撥叉裝置，解決了現有技術中撥叉裝置復雜、 使用壽命較短、影響洗涂容量的問題。
[0006] 本實用新型的技術方案是運樣實現的：
[0007] -種減速離合器的撥叉裝置，包括固定盤、夾板、撥叉桿機構、撥叉盤，所述的撥叉 桿機構與夾板、固定盤通過彈性裝置連接，所述的撥叉桿機構包括轉折弧，撥叉桿機構的下 端連接有撥叉手柄，撥叉桿機構的另一側連接有撥叉盤，所述的撥叉桿機構與撥叉盤固定 連接，所述的撥叉盤呈圓弧形，撥叉盤與固定盤同軸屯、設置。
[000引所述的轉折弧包括第一轉折弧和第二轉折弧，所述的第一轉折弧形成的角度為 80°~120°，第二轉折弧形成的角度100°~150°。
[0009] 所述的撥叉桿機構包含一個W上第一轉折弧，撥叉桿機構同時也包含一個W上的 第二轉折弧。
[0010] 所述的撥叉手柄在靠近固定盤的一側設有第二接觸件，撥叉手柄的另一側設有加 強槽。
[0011] 所述的撥叉桿機構在靠近固定盤的一側設置容納槽。
[0012] 在容納槽內部設置加強肋，相鄰的加強肋之間、加強肋與容納槽側壁之間設有加 強筋。
[0013] 所述的撥叉盤靠近固定盤的一側設有第二接觸件。
[0014] 所述固定盤在遠離撥叉盤的一側設有定位柱。
[0015] 所述的固定盤上設有定位孔。
[0016] 所述的撥叉桿機構與撥叉盤在固定連接處設有過渡部。
[0017] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
[0018] 本實用新型結構簡單，第一轉折弧和第二轉折弧的設置避免在使用過程中應力集 中導致撥叉桿損壞，并且形成了折彎形狀的撥叉桿機構，節省部分軸向空間高度，從而使得 洗涂容量不便的情況下減小洗衣機的體積，或者在洗衣機體積不變的情況下增大洗涂容 量，過渡部的設置有效增強了撥叉桿機構與撥叉盤的連接強度，使得撥叉機構滿足使用過 程中的應力強度需要，從而大大提高撥叉機構的使用次數，保證洗衣機的質量。
【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可W根據運些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實用新型所述的一種減速離合器的撥叉裝置結構示意圖。
[0021] 圖2為圖1所示的撥叉桿機構的側視圖。
[0022] 圖3為圖1所示的撥叉桿機構的正視圖。
[0023] 圖4為圖1所示的撥叉桿機構的俯視圖。
[0024] 圖5為圖1所示的撥叉桿機構的右視圖。
[0025] 其中，1.固定盤，2.夾板，3.撥叉桿機構，4.定位柱，5.定位孔，6.撥叉盤，7.第一轉 折弧，8.過渡部，9.第二轉折弧，10.第一接觸件，11.加強槽，12.撥叉手柄，13.第二接觸件， 14.容納槽，15.加強肋，16.加強筋，17.彈性裝置。
【具體實施方式】
[0026] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027] 實施例1，如圖1~5所示，本實用新型公開了一種減速離合器的撥叉裝置，包括固 定盤1、夾板2、撥叉桿機構3、撥叉盤6,所述的撥叉桿機構3與夾板2、固定盤1通過彈性裝置 17連接，所述的撥叉桿機構3包括轉折弧，撥叉桿機構3的下端連接有撥叉手柄12,撥叉桿機 構3的另一側連接有撥叉盤6,所述的撥叉桿機構3與撥叉盤6固定連接，所述的撥叉盤6呈圓 弧形，撥叉盤6與固定盤1同軸屯、設置，在固定盤1上設置定位孔5。
[0028] 優選的，所述的轉折弧包括第一轉折弧7和第二轉折弧9,所述的第一轉折弧7為偏 豎向向偏橫向生成的過度夾角，第二轉折弧9為偏橫向向偏豎向生成的過度夾角，所述的第 一轉折弧7形成的角度為80°~120°，第二轉折弧9形成的角度100°~150°，作為本實用新 型的最佳例，所述的撥叉手柄12豎直布置，所述的撥叉盤6水平布置，該設置既能滿足撥叉 裝置安裝的結構需求，又避免了撥叉桿機構在電機起動作用下受到的應力集中，從而提高 撥叉裝置的可靠應用次數，進而提高撥叉裝置的使用壽命。
[0029] 進一步的，所述的撥叉桿機構3包含一個W上第一轉折弧7,撥叉桿機構3同時也包 含一個W上的第二轉折弧9,該設置可W有效降低撥叉裝置的高度，進而降低減速離合器的 整體高度，從而保證洗衣機的洗涂容量。
[0030] 優選的，所述的撥叉桿機構3與撥叉盤6在固定連接處設有過渡部8,作為本實用新 型的一些實施例，所述的過渡部8采用弧形過渡，該設置有效提高了撥叉桿機構3與撥叉盤6 的連接強度。
[0031] 在脫水狀態時，減速離合器的通過推動撥叉手柄12,經過撥叉桿機構3的傳動作用 帶動撥叉盤6向下傳動，進而帶動花鍵向下運動，從而使得脫水軸與減速器向輸出軸的延伸 方向緊固配合，使得脫水軸與輸出軸能夠同向高速旋轉，脫水工況完成后，撥叉盤6在彈性 件17作用下恢復至初始位置，脫水軸與輸出軸分離，使得輸出軸在輸入軸和減速器的作用 下進行洗涂，在撥叉桿機構3與撥叉盤6的連接處設有過渡部8,進一步提高了撥叉桿機構3 與撥叉盤6的連接強度，所述的固定盤1通過穿過定位孔5的定位螺栓與下殼體固定相連，所 述的撥叉桿機構3在夾板2和彈性件17的作用下，只能進行轉動運動，從而控制撥叉盤6的運 動方向和運動位移，從而保證洗衣機的脫水工況和洗涂工況的正常使用。
[0032] 優選的，所述固定盤1 一側表面設有環形槽，環形槽內設置安裝凸臺，在安裝凸臺 上設置第一連接孔和第二連接孔，環形槽內還設有沉降臺，在相鄰的安裝凸臺之間、安裝凸 臺與沉降臺之間設置連接筋，所述的定位孔5設置在沉降臺內，所述的第一連接孔設置在環 形槽的中間位置，第二連接孔設置在靠近固定盤內側邊緣位置，該設置滿足了不同安裝條 件的需求，并且安裝凸臺和沉降臺的設置大大增強了安裝位置的強度，保證安裝連接的穩 定性。
[0033] 實施例2,所述的撥叉手柄12在靠近固定盤1的一側設有第二接觸件13,所述的第 二接觸件13為呈半球狀，撥叉手柄的另一側設有加強槽11，優選的，所述加強槽11呈矩形， 加強槽11傾斜的配置在撥叉手柄12上，其他結構同實施例1，該設置一方面便于制動控制的 作用，加強槽的設置提高了制動手柄的最大許可應力，避免制動手柄在使用過程中容易損 壞，第二接觸件的設置避免撥叉手柄在制動控制所用下的摩擦損壞，從而有效保證撥叉機 構的使用壽命。
[0034] 實施例3,所述的撥叉桿機構3在靠近固定盤1的一側設置容納槽14,在容納槽14內 部設置加強肋15,相鄰的加強肋15之間、加強肋15與容納槽側壁之間設有加強筋16,其他結 構同實施例1，容納槽14的設置滿足彈性件17的安裝需要，加強肋15的設置將容納槽14分成 不同的容納腔，用W固定彈性件17不同的接頭，加強肋15包含一條或者一條W上，所述的加 強肋15和加強筋16的設置有效提高了撥叉桿機構3的強度。
[0035] 實施例4,所述的撥叉盤6靠近固定盤1的一側設有第二接觸件13,所述的二接觸件 13設置在撥叉盤6開口的端部，設置的第二接觸件為2個，所述的第二接觸件13沿撥叉盤6的 中屯、對稱布置，其他結構同實施例1，該設置有效增強了撥叉盤在接觸處的局部強度，從而 避免撥叉盤在使用時由于接觸摩擦而造成的損害。
[0036] 實施例5,所述固定盤1在遠離撥叉盤6的一側設有定位柱4,所述的定位柱4包含多 個，定位柱4均布的設置在固定盤1上，其他結構同實施例1，優選的，所述定位柱4設置兩個 第一連接孔之間，定位柱4的設置位置與固定盤另一側的連接筋相對應，所述定位柱被配置 為將固定盤1與下殼體固定相連，該設置進一步增強了固定盤與下殼體的連接強度和連接 穩定性。
[0037] 優選的，所述的固定盤1和夾板2采用一體注塑成型技術制作而成。
[0038] 進一步的，所述的撥叉桿機構3和撥叉盤6、撥叉手柄12采用一體注塑成型技術制 作而成。
[0039] 根據實驗室模擬分析檢測時，得到當第一轉折弧7和第二轉折弧9采用不同的角度 時，撥叉裝置的按裝效果W及使用次數的檢測如下表所示：
[0040]
[0041] W上的實驗數據采用CAE仿真模擬分析，多次測試后切頭去尾求平均值。
[0042] W上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用W限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種減速離合器的撥叉裝置，包括固定盤（1)、夾板(2)、撥叉桿機構(3)、撥叉盤(6)， 所述的撥叉桿機構(3)與夾板(2)、固定盤（1)通過彈性裝置（17)連接，其特征在于:所述的 撥叉桿機構(3)包括轉折弧，撥叉桿機構(3)的下端連接有撥叉手柄（12)，撥叉桿機構(3)的 另一側連接有撥叉盤(6)，所述的撥叉桿機構(3)與撥叉盤(6)固定連接，所述的撥叉盤(6) 呈圓弧形，撥叉盤(6)與固定盤(1)同軸心設置。2. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述的轉折弧包括 第一轉折弧(7)和第二轉折弧(9)，所述的第一轉折弧(7)形成的角度為80°~120°，第二轉 折弧(9)形成的角度100°~150°。3. 根據權利要求1或2所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述的撥叉桿 機構(3)包含一個以上的第一轉折弧(7)，撥叉桿機構（3)同時也包含一個以上的第二轉折 弧(9 ) 〇4. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于：所述的撥叉手柄 (12)在靠近固定盤(1)的一側設有第二接觸件(13)，撥叉手柄的另一側設有加強槽(11)。5. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述的撥叉桿機構 (3)在靠近固定盤(1)的一側設置容納槽(14)。6. 根據權利要求5所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:在容納槽（14)內部 設置加強肋（15)，相鄰的加強肋（15)之間、加強肋（15)與容納槽側壁之間設有加強筋（16)。7. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述的撥叉盤(6) 靠近固定盤(1)的一側設有第二接觸件(13)。8. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述固定盤（1)在 遠離撥叉盤(6)的一側設有定位柱(4)。9. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述的固定盤（1) 上設有定位孔(5)。10. 根據權利要求1所述的一種減速離合器的撥叉裝置，其特征在于:所述的撥叉桿機 構(3)與撥叉盤(6)在固定連接處設有過渡部(8)。
【文檔編號】F16D48/00GK205636199SQ201620480144
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】周國祥
【申請人】安徽聚隆傳動科技股份有限公司