洗水預縮定型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及布料預縮定型設備領域，特指一種洗水預縮定型機。
【背景技術】
[0002]目前，在服裝行業和家紡行業，布料都需要經過預縮定型處理，以避免銷售的成品在使用過程中再次縮水。在預縮定型處理過程中，預縮定型機起到關鍵作用。傳統的縮水定型機一般采用蒸汽噴濕進行簡單預縮水處理之后就烘干冷卻，其預縮處理不到位，后續還需經過裁剪放碼、縫制和洗水，工序繁雜，增加人工勞動強度和技術要求，最重要的是，洗水廠水洗時廢水排放特別嚴重，已經不能適應社會文明發展的要求。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題在于:針對現有技術存在的技術問題，提供一種可簡化布料預縮工藝，減少排放的洗水預縮定型機。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種洗水預縮定型機，包括洗水總成和烘干總成，所述洗水總成包括按工序依次設置的搓洗段和清水噴淋段，所述搓洗段設有搓洗水箱和導布輥組，所述導布輥組至少具有一根去漿導布輥、一根擠攏導布輥和一根攤平導布輥，所述去漿導布輥包括導布輥本體和設于導布輥本體圓周面上的去漿毛刷，所述擠攏導布輥和攤平導布輥均包括導布輥本體和環繞于導布輥本體上的兩段螺紋，且兩段螺紋的螺旋方向相反，其中，擠攏導布輥的兩段螺紋的旋向設置成可帶著與之接觸的布料向內擠攏，攤平導布輥的兩段螺紋的旋向設置成可帶著與之接觸的布料向外攤平；所述搓洗水箱按工序依次分為去漿區和超聲波清洗區，所述去漿導布輥和擠攏導布輥位于去漿區，所述攤平導布輥位于超聲波清洗區，所述超聲波清洗區設有超聲波清洗裝置；所述清水噴淋段設有盛水箱和噴淋頭組件，所述噴淋頭組件用于對布料進行沖洗，所述盛水箱用于盛接沖洗布料而落下的水，所述盛水箱與搓洗水箱連通。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進:
所述導布輥組設于一升降裝置上，所述升降裝置用于帶著導布輥組沉入搓洗水箱內或抬升至搓洗水箱的上方。
[0006]所述升降裝置包括豎直設置的導軌以及用于安裝導布輥組的安裝架，所述安裝架滑設于導軌上。
[0007]所述安裝架上還設有可擺動的擺布板，所述擺布板位于超聲波清洗區且位于導布輥組工位之后。
[0008]所述烘干總成包括用于輸出熱風的熱風爐、用于傳送布料的傳送帶以及沿傳送帶傳送方向布置的風罩，所述傳送帶安裝于風罩內，所述熱風爐上連接有出風管和回風管，所述風罩上設有一個以上的出風口和一個以上的回風口，所述出風管與出風口相連，所述回風管與回風口相連。
[0009]沿傳送帶傳送方向，所述風罩上的出風口與回風口相間布置。
[0010]所述傳送帶按工序依次分為烘干區、蒸汽燙平區和冷卻區。
[0011]所述蒸汽燙平區設有蒸汽供給裝置、抽氣裝置和蒸汽罩，所述蒸汽供給裝置位于傳送帶的下方，所述蒸汽罩位于傳送帶的上方，所述蒸汽罩包括由底、中、頂三層鋼板構成的罩頂，底層鋼板與中層鋼板之間構成抽氣通道，中層鋼板與頂層鋼板之間構成隔熱腔，底層鋼板與中層鋼板均彎折成錐狀，且底層鋼板與中層鋼板的底端設有接水槽，接水槽的下方設有用于將接水槽內的水加熱汽化的加熱管；所述抽氣通道通過抽氣管與抽氣裝置相連。
[0012]所述洗水總成與烘干總成之間設有加熱滾筒。
[0013]所述螺紋為多頭螺紋。
[0014]與現有技術相比，本發明的優點在于:
1、本發明的洗水預縮定型機，通過擠攏導布輥和攤平導布輥對布料先擠攏后攤平來模擬傳統搓揉式水洗，能夠充分軟化布料，提高預縮效果，并且經過去漿、搓揉、超聲波清洗、清水噴淋等一系列工序的結合把布料徹底洗水后再進行烘干，能夠直接使布料達到百分百預縮定型，經過本發明處理之后的布料可直接使用，一步到位，極大地簡化了布料處理工藝，降低了時間成本和勞力成本；再者，布料在搓洗水箱中清洗時，由于布料的吸水性會帶走一部分水，同時噴淋頭組件的水落入盛水箱，又源源不斷地向搓洗水箱中補充水，從而形成水循環，無廢水直接排放，真正意義上的實現節能減排。
[0015]2、本發明的洗水預縮定型機，其烘干總成通過熱風對布料進行烘干，相比傳統的直接用發熱管加熱烘干，由于有熱風的流通，布料的水分更容易被帶走，烘干效果更好；而且，通過回風管對風罩內的風進行回收，并送入熱風爐加熱除濕再次變為干燥熱風，從而形成風循環，實現零排放；再者，熱風爐的加熱方式可自由選擇，使用更靈活。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖2為本發明中烘干總成的原理示意圖。
[0018]圖3為本發明中去漿導布輥的結構示意圖。
[0019]圖4為本發明中擠攏導布輥的結構示意圖。
[0020]圖5為本發明中攤平導布輥的結構示意圖。
[0021]圖6為本發明中蒸汽燙平區的內部結構示意圖。
[0022]圖中各標號表示為:1、搓洗水箱；11、去漿區；12、超聲波清洗區；2、導布輥組；21、去漿導布輥；22、擠攏導布輥；23、攤平導布輥；24、去漿毛刷；25、螺紋；4、盛水箱；5、噴淋頭組件；6、升降裝置；61、導軌；62、安裝架；7、擺布板；81、熱風爐；82、傳送帶；83、風罩；831、出風口 ；832、回風口 ；84、出風管；85、回風管；86、烘干區；87、蒸汽燙平區；871、蒸汽供給裝置；872、抽氣裝置；873、蒸汽罩；8731、底層鋼板；8732、中層鋼板；8733、頂層鋼板；874、抽氣通道；875、隔熱腔；876、接水槽；877、加熱管；878、抽氣管；88、冷卻區；9、加熱滾筒；101、對邊卷布裝置；102、折疊布裝置。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明，應當指出，本發明的保護范圍并不僅局限于下述實施例，在不脫離本發明原理的前提下，對本發明所作出的任何改進和潤飾，均應視為本發明的保護范圍。
[0024]如圖1所示，本發明的洗水預縮定型機，包括洗水總成和烘干總成，洗水總成的前端設有用于放布的對邊卷布裝置101，烘干總成的后端設有用于收布的折疊布裝置102。洗水總成包括按工序依次設置的搓洗段和清水噴淋段，搓洗段設有搓洗水箱1和導布輥組2。導布輥組2由多根導布輥構成，且至少具有一根去漿導布輥21、一根擠攏導布輥22和一根攤平導布輥23。參見圖3，去漿導布輥21包括導布輥本體和設于導布輥本體圓周面上的去漿毛刷24，通過去漿毛刷24對布料進行刷洗去漿。參見圖4、圖5，擠攏導布輥22和攤平導布輥23均包括導布輥本體和環繞于導布輥本體上的兩段螺紋25，且兩段螺紋25的螺旋方向相反，其中，擠攏導布輥22的兩段螺紋25的旋向設置成可帶著與之接觸的布料向內擠攏，攤平導布輥23的兩段螺紋25的旋向設置成可帶著與之接觸的布料向外攤平。工作過程中，布料經過擠攏導布輥22時在螺紋25的螺旋運動帶動下向內擠攏，然后經過攤平導布輥23時又在螺紋25的螺旋運動帶動下向外攤平，通過先擠攏后攤平模擬傳統的搓揉式水洗。優選地，螺紋25為多頭螺紋，本實施例中為通過鋼絲在導布輥本體的圓周面繞成三頭螺紋。搓洗水箱1按工序依次分為去漿區11和超聲波清洗區12，去漿導布輥21和擠攏導布輥22位于去漿區11，攤平導布輥23位于超聲波清洗區12，超聲波清洗區設有超聲波清洗裝置(圖中省略)。清水噴淋段設有盛水箱4和噴淋頭組件5，噴淋頭組件5用于對布料進行沖洗，本實施例中，布料從噴淋頭組件5的上方經過，噴淋頭組件5對著布料的底部進行沖洗。盛水箱4位于噴淋頭組件5的下方，用于盛接沖洗布料而落下的水。盛水箱4與搓洗水箱1連通，以向搓洗水箱1補充水。本發明的洗水預縮定型機，通過擠攏導布輥22和攤平導布輥23對布料先擠攏后攤平來模擬傳統搓揉式水洗，能夠充分軟化布料，提高預縮效果，并且經過去漿、搓揉、超聲波清洗、清水噴淋等一系列工序的結合把布料徹底洗水后再進行烘干，能夠直接使布料達到百分百預縮定