一種全自動內胎定型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動內胎定型機，包括底座、垂直于底座的機架、定位裝置、充氣裝置和控制裝置；所述定位裝置包括沿機架上下移動的活動橫梁；所述定位裝置還包括設置在機架上部兩側的安全鎖，所述安全鎖在活動橫梁到達上部極限位置時，固定所述活動橫梁；所述充氣裝置包括氣流提供裝置、充氣系統及內胎定型模，所述氣流提供裝置通過充氣管與內胎定型模連通，所述內胎定型模由對稱的上模、下模組成，內胎定型模下模通過支架固定在底座上，所述內胎定型模上模通過支架固定在活動橫梁底部。本實用新型提供一種全自動內胎定型機，充氣量均勻，使用方便，提高了產品質量和穩定性，安全性。
【專利說明】
一種全自動內胎定型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及輪胎生產設備領域，特別涉及一種全自動內胎定型機。
【背景技術】
[0002]在輪胎內胎的生產過程中，內胎充氣定型是一個重要的工藝環節。內胎定型的目的是使內胎圓整度和尺寸大小均勻一致，避免內胎表面凹鼓現象，即防止內胎出現此凹彼鼓或此鼓彼凹的不圓整現象出現，以避免內胎在置入內胎模具中硫化時被內胎模具夾傷，或者在內胎表面上遺留夾痕而影響內胎的質量，造成瑕疵甚至導致內胎報廢。充氣量的大小、定型速度的快慢、內胎的圓整度直接關系到內胎產品的質量。
[0003]在傳統的內胎硫化工藝中，很多沒有使用專用的內胎定型裝置，或者使用簡易的內胎定型盤來定型，這種內胎定型盤對于內胎定型來講往往是不完全的，即與定型盤接觸的內胎部位可以定型，與定型盤不接觸的內胎部位沒有定型，這將導致定型內胎的截面呈現不規則形狀，定型內胎的圓整度不一致，達不到合格產品的質量要求。
[0004]傳統的內胎定型工藝中，操作主要是由操作人員手工操作來完成的，勞動強度大，操作時間長，生產效率低，產品合格率低。特別是沒有安全保護裝置，操作人員就處于一種危險的工況中，安全得不到可靠的保證。

【發明內容】

[0005]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種全自動內胎定型機，勞動強度小，生產效率高，內胎上模和下模合模對中性好，定型內胎圓整度均勻一致，操作便捷。
[0006]本實用新型的技術方案為:
[0007]—種全自動內胎定型機，包括底座、垂直于底座的機架、定位裝置、充氣裝置和控制裝置;所述定位裝置包括沿機架上下移動的活動橫梁;所述充氣裝置包括氣流提供裝置、充氣系統及內胎定型模，所述氣流提供裝置通過充氣管與內胎定型模連通，所述內胎定型模由對稱的上模、下模組成，內胎定型模下模通過支架固定在底座上，并且保證內胎定型模下模水平基準面處于水平位置，所述內胎定型模上模通過支架固定在活動橫梁底部。充氣系統包括空氣過濾調壓閥、氣路電磁閥、穩壓調節閥、單向閥、充氣包及充氣管，充氣包設置在內胎定型模下模內部，充氣管連接上述元件組成充氣系統。
[0008]優選的是:所述機架內兩側對稱設置直線導桿，左右直線導桿使用可調固定座固定在機架上，左右直線導桿垂直于底座安裝基準面，并且中心軸線相互平行，所述活動橫梁兩端對稱設置與直線導桿配合的導套，保證活動橫梁上下沿直線導桿運動。
[0009]優選的是:所述控制裝置包括安裝在內胎定型模至少一側的活動桿、至少一個安裝在活動橫梁與機架底部之間的感應裝置、設置在底座與活動橫梁之間的升降氣缸以及控制電箱，所述活動桿橫向與內胎定型模相連，所述活動桿與所述感應裝置觸碰即到達極限位置。
[0010]優選的是:所述控制裝置還包括充氣量檢測裝置，控制電箱內有超小型可編程控制器、繼電器、控制開關等，充氣量檢測裝置包括充氣量檢測桿、光電接近開關;所述氣路電磁閥與控制系統的繼電器連接。
[0011]優選的是:活動橫梁上升到頂部最高位置后，光電接近開關發出信號，可編程控制器控制安全保護裝置的安全氣缸運動，能夠帶動安全鎖鎖住活動橫梁使之不能下降，可靠地保證操作人員的人身安全。
[0012]優選的是:所述至少一升降氣缸上設置感應裝置，所述感應裝置設置在活動桿橫向移動方向的延伸線上。
[0013]優選的是:所述控制電箱設置于機架的一側縱向支柱上，定位裝置、充氣裝置和控制裝置與控制電箱連接。
[0014]優選的是:所述升降氣缸活塞桿采用鉸鏈與活動橫梁相連，氣缸固定在底座安裝基準面上。
[0015]優選的是:所述定位裝置還包括設置在機架上部兩側的安全鎖，所述安全鎖在活動橫梁到達上部極限位置時，固定所述活動橫梁。
[0016]優選的是:所述內胎定型模內部結構為容納內胎的圓環形。
[0017]優選的是:所述內胎定型模的上模和下模的分模面位置加工有合模導向面，保證合模后內胎上模和內胎下模的中心軸線重合。
[0018]本實用新型的有益效果是:內胎定型模上模和下模合模后中心軸線重合，保證內胎定型后上半部分和下半部組成一個完整對稱的空心圓環體。左右對稱的直線導向桿和直線導套，通過電磁閥可以控制升降氣缸活塞桿帶動內胎定型模上模沿垂直方向上下平穩運動、受力均勻并且摩擦阻力小。能夠保證操作人員在安裝和拆卸內胎時，即使發生斷電斷氣情況，安全鎖始終鎖住活動橫梁使之不能下降，確保操作人員處于安全的工況下。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖中所示I為機架，2為安全鎖，3為直線導桿，4為活動橫梁，5為內胎定型模，6為活動桿，7為升降氣缸，8為控制電箱。
【具體實施方式】
[0021 ] 一種全自動內胎定型機，包括底座、垂直于底座的機架1、定位裝置、充氣裝置和控制裝置;所述定位裝置包括沿機架I上下移動的活動橫梁4;所述充氣裝置包括氣流提供裝置、充氣系統及內胎定型模5，所述氣流提供裝置通過充氣管與內胎定型模5連通，所述內胎定型模5由對稱的上模、下模組成，內胎定型模5下模通過支架固定在底座上，所述內胎定型模5上模通過支架固定在活動橫梁4底部。充氣系統包括空氣過濾調壓閥、氣路電磁閥、穩壓調節閥、單向閥、充氣包及充氣管，充氣包設置在內胎定型模5下模內部，充氣管連接上述元件組成充氣系統。
[0022]所述機架I內兩側對稱設置直線導桿3，左右直線導桿使用可調固定座固定在機架I上，左右直線導桿垂直于底座安裝基準面，并且中心軸線相互平行，所述活動橫梁4兩端對稱設置與直線導桿3配合的導套，保證活動橫梁上下沿直線導桿3運動。
[0023]所述控制裝置包括安裝在內胎定型模至少一側的活動桿6、至少一個安裝在活動橫梁4與機架I底部之間的感應裝置7、設置在底座與活動橫梁4之間的升降氣缸7以及控制電箱8，所述活動桿6橫向與內胎定型模5相連，所述活動桿6與所述感應裝置觸碰即到達極限位置。
[0024]所述控制裝置還包括充氣量檢測裝置，控制電箱8內有超小型可編程控制器、繼電器、控制開關等，充氣量檢測裝置包括充氣量檢測桿、光電接近開關;所述氣路電磁閥與控制系統的繼電器連接。
[0025]所述至少一升降氣缸7上設置感應裝置，所述感應裝置設置在活動桿6橫向移動方向的延伸線上。
[0026]所述控制電箱8設置于機架I的一側縱向支柱上，定位裝置、充氣裝置和控制裝置與控制電箱8連接。
[0027]所述升降氣缸7活塞桿采用鉸鏈與活動橫梁4相連，氣缸固定在底座安裝基準面上。
[0028]所述定位裝置還包括設置在機架上部兩側的安全鎖2，所述安全鎖2在活動橫梁4到達上部極限位置時，固定所述活動橫梁4。活動橫梁4上升到頂部最高位置后，光電接近開關發出信號，可編程控制器控制安全保護裝置的安全氣缸運動，能夠帶動安全鎖2鎖住活動橫梁使之不能下降，可靠地保證操作人員的人身安全。
[0029]所述內胎定型模5內部結構為容納內胎的圓環形。
[0030]所述內胎定型模5的上模和下模的分模面位置加工有合模導向面，保證合模后內胎上模和內胎下模的中心軸線重合。
[0031]本實用新型的工作過程為:
[0032]啟動控制電箱8，按下控制活動橫梁4向上按鈕，活動橫梁4向上運動，定型氣缸5上模與下模分離，待到活動橫梁4上升到機架的最高處時，用安全鎖2將活動橫梁4固定；
[0033]將內胎放入內胎定型模5下模中，松開安全鎖2，按下控制活動橫梁4向下按鈕，活動橫梁4向下運動，內胎定型模5上模與下模合在一起；
[0034]按下充氣按鈕，輪胎在充氣的過程中，推動活動桿6向右運動，待內胎充氣飽和時，活動桿6與右邊的感應裝置觸碰，充氣裝置停止工作。
[0035]接著，按下控制活動橫梁4向上按鈕，活動橫梁4向上運動，內胎定型模5上模與下模分離，待到活動橫梁4上升到機架I的最高處時，安全鎖2將活動橫梁4固定，將內胎從內胎定型模5下模中取出。
[0036]松開安全鎖2，活動橫梁4向下運動，內胎定型模5上模與下模合在一起，關閉電源。
[0037]本實用新型解決了上述現有技術中裝置不對稱，充氣不均勻等問題，實現了全自動化控制，降低了勞動強度大，大大提高了生產效率、產品質量、穩定性和安全性。
【主權項】
1.一種全自動內胎定型機，其特征在于:包括底座、垂直于底座的機架、定位裝置、充氣裝置和控制裝置;所述定位裝置包括沿機架上下移動的活動橫梁;所述充氣裝置包括氣流提供裝置、充氣系統及內胎定型模，所述氣流提供裝置通過充氣管與內胎定型模連通，所述內胎定型模由對稱的上模、下模組成，內胎定型模下模通過支架固定在底座上，所述內胎定型模上模通過支架固定在活動橫梁底部。2.如權利要求1所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述機架內兩側對稱設置直線導桿，所述活動橫梁兩端對稱設置與直線導桿配合的導套。3.如權利要求1所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述控制裝置包括安裝在內胎定型模至少一側的活動桿、至少一個安裝在活動橫梁與機架底部之間的感應裝置、設置在底座與活動橫梁之間的升降氣缸以及控制電箱，所述活動桿橫向與內胎定型模相連，所述活動桿與所述感應裝置觸碰即到達極限位置。4.如權利要求3所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述至少一升降氣缸上設置感應裝置，所述感應裝置設置在活動桿橫向移動方向的延伸線上。5.如權利要求3所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述控制電箱設置于機架的一側縱向支柱上，定位裝置、充氣裝置和控制裝置與控制電箱連接。6.如權利要求3所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述升降氣缸活塞桿采用鉸鏈與活動橫梁相連，氣缸固定在底座上。7.如權利要求1所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述定位裝置還包括設置在機架上部兩側的安全鎖，所述安全鎖在活動橫梁到達上部極限位置時，固定所述活動橫梁。8.如權利要求1所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述內胎定型模內部結構為容納內胎的圓環形。9.如權利要求1所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述內胎定型模的上模和下模的分模面位置加工有合模導向面。10.如權利要求1所述一種全自動內胎定型機，其特征在于:所述充氣系統包括空氣過濾調壓閥、氣路電磁閥、穩壓調節閥、單向閥、充氣包，充氣包設置在內胎定型模下模內部，充氣管連接上述元件組成充氣系統。
【文檔編號】B29D30/08GK205467445SQ201620310656
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】卜秋祥
【申請人】青島科技大學