一種布料染色定型方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及紡織技術領域，具體地說是一種布料染色定型方法。
【背景技術】
[000引近年來，隨著服裝面料市場的日益成熟，人們對服裝的要求越來越高，消費者對服 裝顏色深度及牢度要求也越來越高，社會對染整行業污染要求也越來越高，企業相互競爭 越來越激烈，原材料價格提高，勞動力成本的增加都大大加重了企業的負擔，尋找發明新的 染整技術勢在必行。對布料的染色往往需要使用大量的染料，增加生產成本。

【發明內容】

[0003] 本發明要解決的技術問題是提供一種面料染色定型方法，通過真空抽吸定型，有 效提升布面深度，降低染料用量。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發明采取W下技術方案： 一種布料染色定型方法，包括W下步驟： 將布料在195°C~200°C的溫度環境下進行預定型處理； 將預定型處理后的布料進行軸液處理，并且在軸液過程中對該布料進行真空吸抽，使 該布料定型； 對布料進行染色； 染色后再進行固色，得到成品布料。
[0005] 所述對布料進行染色時，選取染料依索蘭黃和紐曲蘭黑，往水中加入依索蘭黃和 紐曲蘭黑，并且還加入己酸和勻染劑，其中依索蘭黃與布料按重量百分比計為0. 014 ;1，紐 曲蘭黑與布料按重量百分比計為0. 035 ;1，勻染劑與布料按重量百分比計為0. 004 ;1，己酸 與水的比重為2.5克；1升。
[0006] 所述染色時在105°C的溫度環境下保溫30分鐘。
[0007] 所述固色時選取巧龍固色劑和己酸，其中巧龍固色劑與布料按重量百分比計為 0. 05 ;1，己酸與溶液的比重為0. 5克；1升。
[0008] 所述固色時在70°C的溫度環境下保溫30分鐘。
[0009] 本發明將傳統的布料軸車軸液方式更改為真空抽吸軸液方式，有效提升布棉顏色 深度，降低染料用量，節約成本；同時此發明工藝可W降低印染污水處理壓力，節能環保。
【具體實施方式】
[0010] 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合具體實施例對本發明作進一步的描 述。
[0011] 本發明揭示了一種面料染色定型方法，包括W下步驟： S1，將布料在195°C~200°C的溫度環境下進行預定型處理。首先選取好相應的布料毛 胚，并進行常規的前處理，如公知的煮漂處理，織物在潮濕狀態下有一定的可塑性，通過口 幅及超喂的控制使織物在設定的溫度和時間內，可獲得穩定的結構和尺寸的原理，將棉織 物進行高溫預定型處理，經實驗，當溫度為197°C時進行預定型為最佳條件。
[0012] S2,將預定型處理后的布料進行軸液處理，并且在軸液過程中對該布料進行真空 吸抽，使該布料定型。可W先將抽真空設備布置好，然后利用抽真空設備對該布料進行真空 抽吸，實現真空抽吸軸液定型。
[0013] S3,對布料進行染色。選取染料依索蘭黃Isolan Yellow NHF-S和紐曲蘭黑 Neutrilan Black M-RX，往水中加入依索蘭黃和紐曲蘭黑，并且還加入己酸Acetic Acid和 勻染劑Levegal FTS-K，其中依索蘭黃與布料按重量百分比計為0. 014 ;1，紐曲蘭黑與布料 按重量百分比計為0. 035 ;1，勻染劑與布料按重量百分比計為0. 004 ;1，己酸與水的比重為 2. 5克；1升。并且在染色的時候，將染色溶液的溫度控制在105°C，并且保持該溫度30分 鐘，W便布料進行充分的浸染。
[0014] S4,染色后再進行固色，得到成品布料。固色時選取巧龍固色劑NylofixanHF和 己酸AceticAcid,其中巧龍固色劑NylofixanHF與布料按重量百分比計為0. 05;1，己酸 與溶液的比重為0. 5克；1升。在固色的時候，使布料在70°C的溫度環境下保溫30分鐘，使 得布料上色充分。
[0015] 下面W具體實施例進行說明。
[0016] 實施例一，取錦絕布作為原材料毛胚，選取=個布料毛胚，并且W下機的工藝進行 預定型處理。A:W傳統的軸車軸液方法定型巧L車壓力為4bar);B;仍然用軸車軸液方式定 型巧L車壓力為化ar)，C:用本發明方法的真空抽吸方式定型，均染黑色。結果見下表格一。
[0017] 表格一
從W上實驗數據可看出；本發明真空抽吸方式對布料毛胚進行定型處理，可W有效提 高布面染色深度，該樣可W滿足部分客人對顏色深度的要求，在某些情況下也可W降低染 料用量，節約成本，節能降耗。
[0018] 實施例二，取四款品種不同的布料毛胚分別用本發明方法、傳統軸車軸液兩種預 定工藝預定型，四款布分別標記為A、B、C和D，然后再W相同配方進行染色固色，最后對比 兩種預定工藝定出布面的顏色深度，實驗結果如下表格二： 表格二
從上表數據證明，通過真空抽吸預定后在很多布種中都可W有效提高布面顏色深度。
[0019] 實施例=，取同一品種的布料毛胚，分別通過本發明方法、傳統軸車軸液分別定 型，W相同染料組合進行染色，通過調整配方，最后使二者顏色一致，實驗結果見下表。
[0020]
從W上數據可看出，在染相同顏色深度前提下，使用本發明真空抽吸預定定型方式可W有效降低染料用量，從而節約成本。同時，排污減少也可W降低污水處理壓力，在環保的 角度看也很大的意義。
【主權項】
1. 一種布料染色定型方法，包括以下步驟： 將布料在195°C~200°C的溫度環境下進行預定型處理； 將預定型處理后的布料進行軋液處理，并且在軋液過程中對該布料進行真空吸抽，使 該布料定型； 對布料進行染色； 染色后再進行固色，得到成品布料。2. 根據權利要求1所述的布料染色定型方法，其特征在于，所述對布料進行染色時， 選取染料依索蘭黃和紐曲蘭黑，往水中加入依索蘭黃和紐曲蘭黑，并且還加入乙酸和勻染 劑，其中依索蘭黃與布料按重量百分比計為0.014:1，紐曲蘭黑與布料按重量百分比計為 0. 035 :1，勻染劑與布料按重量百分比計為0. 004 :1，乙酸與水的比重為2. 5克：1升。3. 根據權利要求2所述的布料染色定型方法，其特征在于，所述染色時在105°C的溫度 環境下保溫30分鐘。4. 根據權利要求1所述的布料染色定型方法，其特征在于，所述固色時選取尼龍固色 劑和乙酸，其中尼龍固色劑與布料按重量百分比計為0.05 :1，乙酸與溶液的比重為0.5克： 1升。5. 根據權利要求4所述的布料染色定型方法，其特征在于，所述固色時在70°C的溫度 環境下保溫30分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種布料染色定型方法，包括步驟：將布料在195℃～200℃的溫度環境下進行預定型處理；將預定型處理后的布料進行軋液處理，并且在軋液過程中對該布料進行真空吸抽，使該布料定型；對布料進行染色；染色后再進行固色，得到成品布料。本發明將傳統的軋車軋液改為抽真空軋液形式，有效提升布面深度，降低染料用量，降低成本，減輕染整污水處理壓力。
【IPC分類】D06P5/04, D06P5/08, D06P3/60, D06P1/39
【公開號】CN104928947
【申請號】CN201510153895
【發明人】孫華葉, 丁曼
【申請人】東莞超盈紡織有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月2日