專利名稱：一種改良的送紗輪的制作方法
技術領域：
本實用新型及一種改良的送紗輪，特別涉及一種依需要隨時便于拆卸粗紗送紗輪將其更換為細紗送紗輪，或結合粗、細紗送紗輪，以方便作業者作業，且不需購買不同的針織機，確實能節省時間、成本的改良的送紗輪。
圓編針織機所使用的送紗裝置，多半使用柵欄式送紗輪，它適用于早期的棉織品或人纖與棉紗的混紡織品等纖維組織較粗的紗線。近年來，由于人工短缺，棉花收成欠佳，供需不均衡，棉紗價位節節上升，造成業者生產成本日益高漲，為圖生存，業者便朝生產較高級的織品發展，于是細纖維布匹便成為市場的搶手貨。而細纖維由于紗支細致，運轉速度又高，如仍使用傳統柵欄式送紗輪輸送這些細紗，將造成細纖維紗線與送紗輪外周表面的針棒間的磨擦作用增大，而造成大量的靜電積存在紗線上，導致各細纖維間相互作用，影響送紗張力的穩定性，導致細纖維的織目細度不均勻。而且細纖維在高速送紗下極易產生靜電，而將送紗輪外周所吸附的紗絮一起被織入布匹，使針織布的布面品質低下。因此，一般均采用實體送紗外周表面的金屬送紗輪輸送這些細紗。
目前用以輸送粗紗(如混紡)的慣用柵欄式送紗輪，如圖5所示。它是將具有輪轂52的本體47，多個支的支持桿48、底座49結合固定在一起，并且分別以螺帽50將本體47鎖固于傳動軸53上，多個螺絲51底座49結合在本體47上。用以輸送細紗的慣用金屬送紗輪，如圖6所示，其驅動軸55與金屬送紗輪54一體成型，其上端借一套筒56套置于送紗裝置本體下方，該驅動軸55經數個軸承及另一套筒57穿過本體，并與皮帶輪及離合器相接合，最后再以最頂部螺絲58鎖固。這種金屬送紗輪對于易于產生靜電的人纖紗線的送紗作業，特別是細纖維的送紗作業具有實用價值，但其對于棉紗等粗紗線的送紗作業的方便性則不足。在五十和六十年代，工業生產是講求大量生產，降低成本，以迎合市場的需求。然而八十年代以后市場不景氣，腦筋動得快的行銷人員便開始推出少量多樣化的產品，讓消費者所購得的針織品皆為上乘品，或是惟獨僅有的貨色，因而可提高售價，增加獲利能力。因此在針織業界便風行少量多樣化的生產模式，一部圓編織機一周可能多次改車生產數種布匹，所以，改車速度的快慢和其便捷性便成為針織業刻不容緩需要的解決問題。一般來說，改革的條件除了送紗速度的調整外，紗線種類的變化和不同種類紗線的搭配也成為相當重要的角色，而紗線種類的變化便需要更換送紗輪，尤其是輪送細紗的實體外周表面的金屬送紗輪與輪送粗紗的柵欄式(非實體表面形式)送紗輪之間的變換的便捷性便成為極為重要的課題。
由于如圖6所示的實體外周表面的金屬送紗輪的驅動軸與金屬送紗輪一體成型，欲拆換時需從上方的固定螺絲58松下整個送紗輪的配件，包括皮帶輪、離合器、座套、軸承和套帽56、57等，皆需一起松下再重新組合，實屬大費周折的工程，即使是如圖5所示的柵欄式送紗輪，在拆換時雖僅需拆除螺絲51和螺帽50，但因一臺圓編針織機均使用上百有個送紗輪螺喂紗，所以拆裝數百個螺絲和螺帽也相當耗費時間。因此，在改車時，不論是拆下金屬送紗輪換上柵欄式送紗輪，還是拆下柵欄式送紗輪換上金屬送紗輪，都是極為耗費工時而不具有經濟效益的方式。對此，針織業者實在無能為力，除了購置兩套針織機設備外，其中之一進行細纖維紗線的針織送紗，另一個進行一般棉紗等粗紗線的針織送紗作業，別無選擇。而購置兩套針織機設備對于作業者來說，實屬一項沉重而負擔與資本額的支出。
申請人幾經不斷地思索改良，想到了一具有快速結合折卸效果的送紗輪結構，如此便能解決已知技術結構無法隨意快速更換送紗輪進行改車的問題。
因此，本實用新型的目的在于解決慣用送紗裝置構造上的上述缺陷而提供一種圓編針織機的送紗裝置，其紗輪可依需要隨時便于拆卸粗紗送紗輪更換為細紗送紗輪或結合粗、細送紗輪，以達到迅速改車更換的批號產品的生產目的，而滿足少量多樣化市場趨勢的需求，而且不需購買兩套針織機設備，確實能節省時間和成本。
為了達到上述目的的送紗輪的改良構造，技術手段包括有易于相互組合或拆離的一細紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪；細紗送紗輪的外周表面具有一第一環錐面，一入紗導紗部，一出紗導紗部和一錐體儲紗部，以便能順利送紗，而在細紗送紗輪的中央處設有一輪轂，輪轂是用于套設于轉動軸上，并以一螺帽鎖固；粗紗送紗輪是呈一凹筒座體，且于其中央處凸設有一套筒；借助粗紗送紗輪上的一環體與細紗送紗輪的第一環錐面或借助粗紗送紗輪的套筒與細紗送紗輪的輪轂和螺帽作緊密配合，以便粗紗送輪與細紗送紗輪能作選擇性的快速拆卸結合，以達到快速換車，提高生產量降低成本的目的。
本實用新型的改良的送紗輪，其特征在于該送紗輪是由易于相互組合或拆離的一細紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪所組成；該細紗送紗輪具有一實體外周表面，該外周表面具有一第一環錐面，一入紗導紗部、一出紗導紗部和一錐體儲紗部，而于該細紗送紗輪的中央處設有一輪轂，該輪轂套穿于該傳動軸并以一螺帽鎖固；該柵欄式粗紗送紗輪則具有共同結合成一體的一底座，一可緊配合于該細紗送紗輪上的環體及設于該底座與該環體間的多個支持桿，且該粗紗送紗輪呈一凹筒座體，且于其中央處設有一套筒。
為了進一步說明本實用新型的特征和技術內容，請詳細參見以下
。所附圖式僅供參考與說明用，并非對本實用新型的限制。有關附圖如下圖1為本實用新型改良的送紗輪實施例1的立體分解圖；圖2為圖1所示送紗輪改良構造的軸向剖面視圖；圖3為本實用新型改良的送紗輪實施例2的軸向剖面視圖；圖4為本實用新型改良的送紗輪實施例3的軸向剖面視圖；圖5為用以輸送粗紗的已知柵欄式送紗輪的剖面視圖，以及圖6為用以輸送細紗的已知實體外周表面金屬送紗輪的剖面視圖。
請參閱圖1和圖2，為本關用新型改良的送紗輪實施例1。該送紗輪的改良構造包括一動力源(圖中未示)；一送紗裝置本體1；一設于該本體1上的傳動機構2，它具有一可旋轉的傳動軸3，一高速皮帶輪4，一低速皮帶輪5及介于高、低速皮帶輪4、5之間的一離合器6，借該動力源產生動力并以該離合器6控制，使該高、低速皮帶輪5、6分別被帶動，進而驅動該傳動軸3旋轉。其中，該動力源分別以齒形皮帶或多孔皮帶(圖中未示出)帶動皮帶輪4、5，且高、皮帶輪4、5，離合器6與送紗輪分制位于主體1兩側，并于傳動軸3的兩端。
一裝設于傳動軸3上的送紗輪7，包括一內部中空的細紗送紗輪8，其外周表面具有一第一環錐面9，一入紗導紗部10、一出紗導紗部11和一錐體儲紗部12，以便能順利送細紗。而在該細紗送紗輪8的中央處設有一輪轂13，該輪轂13套穿于傳動軸3并以一螺帽14鎖固。其中該入、出紗導紗部10、11呈一弧狀，以便順利導紗。
紗18經由設在本體1上的兩支架19、20的導紗眼21、22，以及一紗制動器23、一在本體1下的一支架24的導紗眼25而進入該細紗送紗輪8的導紗部10，如此紗18再經錐體儲紗部12及出紗導紗部11穿過本體1下的兩支架26的導紗眼27而送至貯紗筒(圖中未示)。在導紗眼25前和27間設有斷紗監視感知器28、29，可掃描或感知紗18是否斷紗，一旦紗18張力減少或完全消失時，機器會停止運轉直到問題排除。其中細紗送紗輪可涂布一層氧化金屬層以防止產生靜電。當然，也可于該氧化金屬層的外層涂布一層鐵氟龍層，借以填充由該氧化金屬層產生的針孔，以呈極低摩擦系數的光滑表面。該氧化金屬層為三氧化二鋁。
一粗紗送紗輪30，具有一低座31，一可緊配合于細紗送紗輪8上的環體33和設于底座31與環體間的多個支持桿32，利用高周波將底座31、支持桿32、環體33結合成一體并呈一凹筒座體，且于其中央處設有一套筒筒34。其中套筒34具有一與螺帽14相同多邊形的軸孔39，利用軸孔39與螺帽14作緊密配合。套筒34周緣設有多個肋42固定補強，支持桿32可涂布一層氧化金屬層，如實施例1所述，以防止靜電產生。
環體33的內周表面具有一錐面傾向于環體軸心35的第二環錐面36，一錐面與環體軸心35呈銳角的第三環錐面37和一與環體軸心35平行的內環面壁38，利用環體33的第二環錐面36與細紗送紗輪8的第一環錐面9作緊密配合，環體的外周表面具有一第四環錐面16和一外環面壁17，其中第四環錐面16上環列有多個上孔40，以及該底座31于呈傾斜的外周表面也環列有相對于這些上孔40的多個下孔41，使得這些支持桿32可置于這些上下孔40、41之間，并利用高周波使其結合成一體。
結合底座31，環體33，這些支持桿32為一體的粗紗送紗輪30借助其環體33的第二環錐面36與細紗送紗輪8的第一環錐面作緊密配合或者利用粗紗送紗輪30的套筒34與鎖固細紗送紗輪于傳動軸3上的螺帽14作緊密配合，或者兩者同時作緊配合，以使粗紗送紗輪30與細紗送紗輪8能作快速拆卸結合。即細紗送紗輪8鎖固于傳動軸3上，利用粗紗送紗輪紗30與細紗送紗輪8作緊密配合，以達到快速結合或拆卸，如此即可解決已知技術無法解決的問題。所以不管機臺有多少個送紗輪，借助本實用新型就能迅速更換粗、細紗輪，這一特殊效果是以逐一拆卸多個零件的已知結構所無法比擬的。
請參見圖3，為本實用新型改良的送紗輪的實施2部分剖面視圖，該送紗輪的改良構造如前所述的構造，在此不予詳述。為了使軸孔39與螺帽14作更確實的緊配合作用，可延伸出部分輪轂以15二顆螺帽14鎖固，即是使軸孔39與該兩螺帽14接處面加長，借以增強緊配合的作用。
請參見圖4，為本實用新型改良的送紗輪的例3部分剖面視圖，其中該內部中空的細紗送紗輪8只有一對呈同心圓且與輪轂13同軸心的環體43、44并且其間形成一環槽45，而槽45則可供粗紗送輪30的套筒34置于其內作緊配合。其中套筒34的軸孔39為圓形。
為了方便結合粗、細紗送紗輪30、8，可適當設置傳動軸3于套筒34內的位置，以便足夠長度作緊配合又不會影響兩者的結合。
以上實施例2、3 設有一滑司46，以保持螺帽14容易旋轉。
綜上所述，本申請可依需要隨時便于拆卸粗紗送紗輪更換為細紗送紗輪或結合粗、細紗送紗輪，以達到迅速改車更換批號產品的生產目的，而滿足少量多樣化市場趨勢需求，且不需購買兩套針織機設備，確實能節省時間和成本。
上列詳細說明是針對本實用新型的數個可行實施例的具體說明，并非用以限制本實用新型的范圍。凡未脫離本實用新型創作精神的等效實施或變更，均應包含在本申請專利范圍中。
權利要求1.一種改良的送紗輪，其特征在于該送紗輪是由易于相互組合或拆離的一細紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪所組成；該細紗送紗輪具有一實體外周表面，該外周表面具有一第一環錐面，一入紗導紗部、一出紗導紗部和一錐體儲紗部，而于該細紗送紗輪的中央處設有一輪轂，該輪轂套穿于該傳動軸并以一螺帽鎖固；該柵欄式粗紗送紗輪則具有共同結合成一體的一底座，一可緊配合于該細紗送紗輪上的環體及設于該底座與該環體間的多個支持桿，且該粗紗送紗輪呈一凹筒座體，且于其中央處設有一套筒。
2.權利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該細紗送紗輪的入、出紗導紗部呈一弧狀。
3.權利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該細紗送紗輪的環體的內周表面具有一錐面傾向該環體軸心的第二環錐面、一錐面與該環體軸心呈銳角的第三環錐面和一與該環一軸心平行的內環面壁。
4.權利要求1所述的改良的送紗輪， 其特征在于其中該粗紗送紗輪的環體的外周表面具有一第四環錐面和一外環面壁，其中該第四環錐面上環列有多個上孔，以及該底座于呈傾斜的外周表面也環列有多個相對于這些上孔的多個下孔。
5.權利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該粗紗送紗輪的套筒具有一與該螺帽相同多邊形數的軸孔。
6.權利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于其中該粗紗送紗輪的套筒周緣設有多個支肋固定補強。
7.權利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該細紗送紗輪于其中空內部具有一對與該輪轂同軸心的環體且其間形成的一環槽。
8.權利要求1所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該細紗送紗輪的外周表面上涂布有一層氧化金屬層。
9.權利要求8所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該氧化金屬層的外層再涂布一層鐵氟龍層。
10.權利要求8所述的改良的送紗輪，其特征在于，其中該氧化金屬層為三氧化二鋁。
專利摘要一種改良的送紗輪,包括有易于相互組合或拆離的一細紗送紗輪與一柵欄式粗紗送紗輪;細紗送紗輪的外周表面具有一第一環錐面,一入紗導紗部、一出紗導紗部及一錐體儲紗部,以便能順利送紗,而于細紗送紗輪的中央設有一輪轂,輪轂套設于傳動軸上,并以一螺帽鎖固;粗紗送紗輪呈一凹筒座體,于其中央處凸設有一套筒。借助粗紗送紗輪上一環體與細紗送紗輪的第一環錐面或借助粗紗送紗輪的套筒與細紗送紗輪的輪轂和螺帽作緊密配合,以便粗紗送紗輪與細紗送紗輪能作選擇性的快速拆卸結合。
文檔編號D04B15/38GK2288197SQ9621294
公開日1998年8月19日 申請日期1996年6月4日 優先權日1996年6月4日
發明者陳仁惠 申請人:陳仁惠