一種電腦提花針織機用可調型送紗器的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種電腦提花針織機用可調型送紗器，包括新型濾紗盤，其安裝于進紗導孔的下方；新型濾紗盤包括固定軸套，其上設有安裝孔，安裝孔貫通固定軸套的上端和下端；基板固接于固定軸套的側壁，其橫截面為扇形，基板豎直側壁和弧形側壁之間設有倒角，相鄰兩基板之間形成檢測間隙；檢測間隙一側的基板上固接有耐磨塊,另一側的基板上滑動連接有耐磨塊；斷紗保護開關包括水平套裝在前探桿或后探桿上的磁鋼套，固定于磁鋼套下方的霍爾感應器。本發明所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，能夠對常用的線徑檢測尺寸進行保存，且每個檢測間隙的間距能夠調節。此外，可靠性強，提高了本發明的使用壽命。
【專利說明】
一種電腦提花針織機用可調型送紗器
技術領域
[0001]本發明屬于地毯織造設備領域，尤其是涉及一種針織機用的送紗器。
【背景技術】
[0002]現有技術中，送紗器存在著兩個問題。其一，現有的送紗器所包括濾紗裝置，一種為采用多個不同寬度的線性槽來實現固定尺寸多線徑的檢測，其缺點是只能對固定的有限種線徑進行檢測，當所需檢測的尺寸不在該范圍內時，則無法實現檢測；另一種為采用單一可調節線性槽來實現多線徑的檢測。其缺點是每次變換所需檢測的線徑都要重新進行調節，不能對常用的檢測尺寸進行保留。
[0003]其二，現有送紗器所采用的斷紗控制器中，電路通斷是由探桿頭部與接觸片的接觸點進行控制。其可靠性較差，對于工作環境中，由于探桿表面的氧化、飛絮及油污的污染等因素很容易造成斷紗保護功能失效。

【發明內容】

[0004]有鑒于此，本發明旨在提出一種電腦提花針織機用可調型送紗器，以解決現有技術中存在的濾紗裝置實用性差和斷紗保護功能不可靠的問題。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種電腦提花針織機用可調型送紗器，包括固定架、輸紗輪、驅動輪、前探桿、后探桿、斷紗指示燈、進紗導架和設于進紗導架上的進紗導孔，還包括新型濾紗盤，其安裝于進紗導孔的下方;新型濾紗盤包括固定軸套，固定軸套的側壁上圍繞其軸線固接有若干基板，相鄰兩基板之間形成沿固定軸套徑向延伸的檢測間隙;檢測間隙一側的基板上固接有耐磨塊，另一側的基板上滑動連接有耐磨塊;兩個斷紗保護開關，其分別安裝于前探桿和后探桿上;斷紗保護開關包括水平套裝在前探桿或后探桿上的磁鋼套，固定于磁鋼套下方的霍爾感應器。
[0007]進一步，所述基板共有三個。
[0008]進一步，所述耐磨塊的材質為陶瓷或高硬度鋼。
[0009]進一步，所述固定軸套上設有安裝孔，安裝孔貫通固定軸套的上端和下端;所述基板的橫截面為扇形，基板豎直側壁和弧形側壁之間設有倒角。
[0010]進一步，所述檢測間隙一側的基板上端設有安裝槽，安裝槽與檢測間隙連通;檢測間隙另一側的基板上端設有調節槽，調節槽與檢測間隙連通，并貫通基板的弧形側壁;固定軸套的側壁上設有容槽，容槽與安裝槽連通;所述耐磨塊固接在安裝槽的底部，且耐磨塊靠近固定軸套的一側伸入到容槽內；耐磨塊的側壁位于基板豎直側壁的外側。
[0011]進一步，所述安裝槽的底部設有兩個第一小螺紋通孔，第一小螺紋通孔沿檢測間隙延伸方向排布;兩個第一小螺紋通孔之間設有第一銷孔;所述耐磨塊的上端設有與第一小螺紋通孔相對應的小通孔和與第一銷孔相對應的銷孔;定位銷同時與第一銷孔和銷孔相配合，小螺栓穿過小通孔與第一小螺紋通孔螺紋聯接。
[0012]進一步，所述第一銷孔共有兩個，且沿檢測間隙延伸方向排布。
[0013]進一步，所述調節槽沿固定軸套徑向的側壁相對于檢測間隙的延伸方向傾斜，調節槽的底部設有大螺紋孔;所述調節槽內滑動連接有調節塊，調節塊包括滑動側壁和檢測側壁，滑動側壁與調節槽的側壁滑動配合，檢測側壁與基板的豎直側壁相平行;調節塊的上端設有長圓通孔，長圓通孔橫截面兩弧形的圓心連線與滑動側壁相平行;所述耐磨塊固接于調節塊的上端，大螺栓穿過長圓通孔與大螺紋孔螺紋聯接。
[0014]進一步，所述磁鋼套的內孔孔徑大于前探桿和后探桿水平段的外徑。
[0015]進一步，所述霍爾感應器通過開關架與前探桿或后探桿固接;開關架的縱截面為“L”形，霍爾感應器固接于開關架的水平段，且霍爾感應器的感應端朝上。
[0016]相對于現有技術，本發明所述的電腦提花針織機用可調型送紗器具有以下優勢:
[0017]本發明所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，結構簡單，使用方便。通過新型濾紗盤上設有的多個檢測間隙，能夠對常用的線徑檢測尺寸進行保存，在調用時方便快捷。同時，每個檢測間隙的間距能夠調節，具有很強的通用性。此外，采用霍爾感應器配合磁鋼套來進行斷線保護控制，能夠有效的避免由于工作環境造成失效的情況，可靠性強，提高了本發明的使用壽命。
【附圖說明】
[0018]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器的軸側圖；
[0020]圖2為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器的新型濾線盤的軸側圖；
[0021]圖3為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器的固定軸套和基板的軸側圖；
[0022]圖4為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器的調節塊的軸測圖；
[0023]圖5為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器的耐磨塊的軸測圖；
[0024]圖6為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器的斷紗保護開關的主視圖；
[0025]圖7為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器正常工作時斷紗保護開關的右視圖；
[0026]圖8為本發明實施例所述的電腦提花針織機用可調型送紗器斷紗時斷紗保護開關的右視圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]1-固定架；2-驅動輪；3-進紗導架；31-進紗導孔;4_新型濾紗盤；41-固定軸套；411-安裝孔;412-容槽;42-基板;421-檢測間隙;422-安裝槽;423-第一銷孔;424-第一小螺紋通孔;425-調節槽;426-大螺紋孔;43-耐磨塊;431-小通孔;432-銷孔;44-調節塊;441-檢測側壁;442-滑動側壁;443-長圓通孔;45-小螺栓;46-定位銷;47-大螺栓;5-前探桿;6-輸紗輪;7-后探桿;8-斷紗保護開關;81-磁鋼套;811-內孔;82-霍爾感應器;83-開關架;9-紗線。
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0031]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0032]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0033]如圖1-8，本發明提出一種電腦提花針織機用可調型送紗器，包括固定架1、輸紗輪
6、驅動輪2、前探桿5、后探桿7、斷紗指示燈、進紗導架3和設于進紗導架3上的進紗導孔31，還包括新型濾紗盤4，其安裝于進紗導孔31的下方;新型濾紗盤4包括固定軸套41，固定軸套41的側壁上圍繞其軸線固接有若干基板42，相鄰兩基板42之間形成沿固定軸套41徑向延伸的檢測間隙421;檢測間隙421—側的基板42上固接有耐磨塊43，另一側的基板42上滑動連接有耐磨塊43;兩個斷紗保護開關，其分別安裝于前探桿5和后探桿7上;斷紗保護開關8包括水平套裝在前探桿5或后探桿7上的磁鋼套81，固定于磁鋼套81下方的霍爾感應器82。
[0034]上述基板42共有三個，即新型濾紗盤4共能夠形成包括三個檢測間隙421。
[0035]上述耐磨塊43的材質為陶瓷或高硬度鋼。
[0036]上述固定軸套41上設有安裝孔411，安裝孔411貫通固定軸套41的上端和下端；上述基板42的橫截面為扇形，基板42豎直側壁和弧形側壁之間設有倒角。通過安裝孔411配合軸或螺栓，能夠將新型濾紗盤4安裝于本發明的固定架I上。
[0037]上述檢測間隙421—側的基板42上端設有安裝槽422，安裝槽422與檢測間隙421連通;檢測間隙421另一側的基板42上端設有調節槽425，調節槽425與檢測間隙421連通，并貫通基板42的弧形側壁；固定軸套41的側壁上設有容槽412，容槽412與安裝槽422連通;上述耐磨塊43固接在安裝槽422的底部，且耐磨塊43靠近固定軸套41的一側伸入到容槽412內；耐磨塊43的側壁位于基板42豎直側壁的外側。將耐磨塊43伸入到容槽412內能夠避免紗線9通過檢測間隙421時，會進入到耐磨塊43與固定軸套41之間的縫隙中。
[0038]上述安裝槽422的底部設有兩個第一小螺紋通孔424，第一小螺紋通孔424沿檢測間隙421延伸方向排布;兩個第一小螺紋通孔424之間設有第一銷孔423;上述耐磨塊43的上端設有與第一小螺紋通孔424相對應的小通孔431和與第一銷孔423相對應的銷孔432;定位銷46同時與第一銷孔423和銷孔432相配合，小螺栓45穿過小通孔431與第一小螺紋通孔424螺紋聯接。安裝時，先通過定位銷46將耐磨塊43定位于安裝槽422的底部，之后，再通過小螺栓45進行緊固，保證了耐磨塊43的側壁與基板42的豎直側壁相平行。
[0039]上述第一銷孔423共有兩個，且沿檢測間隙421延伸方向排布。
[0040]上述調節槽425沿固定軸套41徑向的側壁相對于檢測間隙421的延伸方向傾斜，調節槽425的底部設有大螺紋孔426;上述調節槽425內滑動連接有調節塊44，調節塊44包括滑動側壁442和檢測側壁441，滑動側壁442與調節槽425的側壁滑動配合，檢測側壁441與基板42的豎直側壁相平行；調節塊44的上端設有長圓通孔443，長圓通孔443橫截面兩弧形的圓心連線與滑動側壁442相平行;上述耐磨塊43固接于調節塊44的上端，大螺栓47穿過長圓通孔445與大螺紋孔426螺紋聯接。該結構通過沿固定軸套41徑向推動調節塊44，實現了相鄰兩耐磨塊43之間的距離調節。以達到本發明適用于不同線徑的紗線9的目的。此外，耐磨塊43和調節塊44的固接方式與耐磨塊43和安裝槽422底部的固接方式相同。
[0041]上述磁鋼套81的內孔811孔徑大于前探桿5和后探桿7水平段的外徑。保證磁鋼套81能夠上下移動。
[0042]上述霍爾感應器82通過開關架83與前探桿5或后探桿7固接;開關架83的縱截面為“L”形，霍爾感應器82固接于開關架83的水平段，且霍爾感應器82的感應端朝上。上述霍爾感應器82與電腦提花針織機的控制電路電連接，霍爾感應器82能夠向控制電路發送電信號，從而實現對電腦提花針織機的停機保護和對本發明上的斷紗指示燈的控制。
[0043]當需要調節新型濾紗盤4時，松開大螺栓47。滑動調節塊44，直至檢測間隙421兩側的兩個耐磨塊43之間的間隙滿足檢測要求，擰緊大螺栓47即可。在滑動調節塊44的過程中，滑動側壁442始終與調節槽425的側壁貼合，以保證兩個耐磨塊43之間的間隙均勻。
[0044]當本發明正常工作時，由于紗線9從磁鋼套81的下端穿過，在紗線9張力的作用下，磁鋼套81豎直上升(如圖7所示)。此時，磁鋼套81在霍爾感應器82的感應范圍之外，斷紗保護開關8不工作。當紗線9斷線時，磁鋼套81失去外力作用，在自身重力的作用下下落(如圖8所示)。此時，磁鋼套81觸發霍爾感應器82，霍爾感應器82發出信號驅動電腦提花針織機停機，并使本發明上的斷紗指示燈發光工作。
[0045]本發明所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，結構簡單，使用方便。通過新型濾紗盤4上設有的多個檢測間隙421，能夠對常用的線徑檢測尺寸進行保存，在調用時方便快捷。同時，每個檢測間隙421的間距能夠調節，具有很強的通用性。此外，采用霍爾感應器82配合磁鋼套81來進行斷線保護控制，能夠有效的避免由于工作環境造成失效的情況，可靠性強，提高了本發明的使用壽命。
[0046]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電腦提花針織機用可調型送紗器，包括固定架(I)、輸紗輪(6)、驅動輪(2)、前探桿(5)、后探桿(7)、斷紗指示燈、進紗導架(3)和設于進紗導架(3)上的進紗導孔(31)，其特征在于，還包括: 新型濾紗盤(4)，其安裝于進紗導孔(31)的下方;新型濾紗盤(4)包括固定軸套(41)，固定軸套(41)的側壁上圍繞其軸線固接有若干基板(42)，相鄰兩基板(42)之間形成沿固定軸套(41)徑向延伸的檢測間隙(421);檢測間隙(421)—側的基板(42)上固接有耐磨塊(43)，另一側的基板(42)上滑動連接有耐磨塊(43); 兩個斷紗保護開關(8)，其分別安裝于前探桿(5)和后探桿(7)上;斷紗保護開關包括水平套裝在前探桿(5)或后探桿(7)上的磁鋼套(81)，固定于磁鋼套(81)下方的霍爾感應器(82)。2.根據權利要求1所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述基板(42)共有三個。3.根據權利要求1所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述耐磨塊(43)的材質為陶瓷或高硬度鋼。4.根據權利要求1所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述固定軸套(41)上設有安裝孔(411)，安裝孔(411)貫通固定軸套(41)的上端和下端;所述基板(42)的橫截面為扇形，基板(42)豎直側壁和弧形側壁之間設有倒角。5.根據權利要求4所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述檢測間隙(421)—側的基板(42)上端設有安裝槽(422)，安裝槽(422)與檢測間隙(421)連通;檢測間隙(421)另一側的基板(42)上端設有調節槽(425)，調節槽(425)與檢測間隙(421)連通，并貫通基板(42)的弧形側壁；固定軸套(41)的側壁上設有容槽(412)，容槽(412)與安裝槽(422)連通; 所述耐磨塊(43)固接在安裝槽(422)的底部，且耐磨塊(43)靠近固定軸套(41)的一側伸入到容槽(412)內；耐磨塊(43)的側壁位于基板(42)豎直側壁的外側。6.根據權利要求5所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述安裝槽(422)的底部設有兩個第一小螺紋通孔(424)，第一小螺紋通孔(424)沿檢測間隙(421)延伸方向排布;兩個第一小螺紋通孔(424)之間設有第一銷孔(423); 所述耐磨塊(43)的上端設有與第一小螺紋通孔(424)相對應的小通孔(431)和與第一銷孔(423)相對應的銷孔(432); 定位銷(46)同時與第一銷孔(423)和銷孔(432)相配合，小螺栓(45)穿過小通孔(431)與第一小螺紋通孔(424)螺紋聯接。7.根據權利要求6所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述第一銷孔(423)共有兩個，且沿檢測間隙(421)延伸方向排布。8.根據權利要求5所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述調節槽(425)沿固定軸套(41)徑向的側壁相對于檢測間隙(421)的延伸方向傾斜，調節槽(425)的底部設有大螺紋孔(426); 所述調節槽(425)內滑動連接有調節塊(44)，調節塊(44)包括滑動側壁(442)和檢測側壁(441)，滑動側壁(442)與調節槽(425)的側壁滑動配合，檢測側壁(441)與基板(42)的豎直側壁相平行；調節塊(44)的上端設有長圓通孔(443)，長圓通孔(443)橫截面兩弧形的圓心連線與滑動側壁(442)相平行； 所述耐磨塊(43)固接于調節塊(44)的上端，大螺栓(47)穿過長圓通孔(445)與大螺紋孔(426)螺紋聯接。9.根據權利要求1所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述磁鋼套(81)的內孔(811)孔徑大于前探桿(5)和后探桿(7)水平段的外徑。10.根據權利要求1所述的電腦提花針織機用可調型送紗器，其特征在于:所述霍爾感應器(82)通過開關架(83)與前探桿(5)或后探桿(7)固接;開關架(83)的縱截面為“L”形，霍爾感應器(82)固接于開關架(83)的水平段，且霍爾感應器(82)的感應端朝上。
【文檔編號】D04B15/48GK105926146SQ201610518869
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】王慶國
【申請人】天津市原野地毯有限公司