本實用新型涉及一種送紗系統，特別是指一種集中式送紗系統。

背景技術：

當前針織織造車間生產單元的大圓機的上紗工作，一般由織布工獨自完成。由于車間生產作業空間限制，車間存在生產作業環境混亂、工人作業無法進一步細化分工。配紗員工只能根據經驗或者巡視判斷是否需要提前配紗堆紗在車間生產單元附近，由于堆紗跟拆紗工作對空間的占用及清潔工作的妨礙導致車間生產環境惡化，對胚布生產質量帶來不利因素。

技術實現要素：

本實用新型提出一種集中式送紗系統，解決了現有技術中配紗員工只能根據經驗或者巡視判斷是否需要提前配紗堆紗在車間生產單元附近、生產環境惡化的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種集中式送紗系統，包括自動配紗呼叫裝置和配紗出倉確認系統，所述自動配紗呼叫裝置與所述配紗出倉確認系統通過無線通信連接。

進一步，所述自動配紗呼叫裝置包括生產數據采集及提示模塊、內嵌無線通信功能的MCU處理器、天線、第一電源模塊以及存儲模塊，所述內嵌無線通信功能的MCU處理器分別與所述生產數據采集及提示模塊、天線、第一電源模塊以及存儲模塊電連接。

進一步，所述配紗出倉確認系統包括觸屏交互模塊、FPGA邏輯處理模塊、打印模塊、第二電源模塊、處理器、無線通信模塊、存儲數據庫模塊以及RFID識別模塊，所述FPGA邏輯處理模塊分別與觸屏交互模塊、打印模塊、第二電源模塊以及處理器分別電連接，所述處理器還分別與所述第二電源模塊、所述無線通信模塊、所述存儲數據庫模塊以及所述RFID識別模塊電連接，所述無線通信模塊與所述天線無線通信連接。

進一步，所述第一電源模塊上設有第一電源接口。

進一步，所述第二電源模塊上設有第二電源接口。

進一步，所述自動配紗呼叫裝置安裝在大圓機的機臺上，所述配紗出倉確認系統設置在原料倉庫中。

進一步，所述自動配紗呼叫裝置為一臺。

進一步，所述自動配紗呼叫裝置為至少兩臺，每一臺自動配紗呼叫裝置分別與所述配紗出倉確認系統通過無線通信連接。

進一步，所述存儲模塊為嵌入式Flash存儲模塊。

生產數據采集及提示模塊：用于實時獲取大圓機的實時生產信息，并將實時生產信息提供給內嵌無線通信功能的MCU處理器；其中實時生產信息包含了大圓機的生產進度、生產狀態、紗線原料消耗量、配紗時間等基本信息，本模塊含有提示部分，是將生產狀態以狀態燈的形式呈現給用戶；

內嵌無線通信功能的MCU處理器：用于將生產數據采集及提示模塊傳輸過來的實時生產信息進行存儲跟分析，當紗線原料消耗量達到預設定閾值時，將自動生成配紗呼叫請求，通過自身模塊所帶的WIFI功能經過天線，發送給配紗出倉確認系統；并在配紗出倉確認系統處理完畢后，返回數據包給本模塊，本模塊接收數據并修改生產數據采集及提示模塊中的狀態提示燈。

天線：連接與嵌入無線功能的MCU處理器，用于提高無線射頻的發射功率及接收靈敏度；

第一電源線接口：在設備結構中，用于接入裝置的工作供電電源，本設備所要求的工作供電電源為工業12V~36V電源；

第一電源模塊：將工業電源轉換成本設備各個模塊所要求的工作電壓，本模塊為DC-DC模塊；

存儲模塊：為嵌入式Flash存儲模塊，本實施例中為SPI-Flash的存儲模塊，用于存儲大圓機的實時生產信息以及用戶的基本配置信息，基本配置信息包括紗線消耗呼叫閾值等；

配紗出倉確認系統：

FPGA邏輯處理模塊：用于擴展處理器的IO，連接其他模塊；

觸屏交互模塊：用于顯示當前的配紗請求及配紗任務安排調度情況；并與用戶交互配紗請求的處理，具有對應的語音及信息音提示功能；

打印模塊：用于打印配紗單記錄；

第二電源線接口：在設備結構中，用于接入裝置的工作供電電源，本設備所要求的工作供電電源為工業12V~36V電源；

第二電源模塊：將工業電源轉換成本設備各個模塊所要求的工作電壓，本模塊為DC-DC模塊；

處理器：通過無線通信模塊收發配紗請求數據，給自動配紗呼叫裝置響應對應請求的處理結果及狀態；并將請求與處理狀態存儲到存儲數據庫模塊內；通過FPGA邏輯處理模塊，將需要顯示與交互的數據傳輸給觸屏交互模塊，將需要打印的配紗單記錄數據傳輸給打印模塊；直接連接RFID識別模塊，用于對配紗請求處理員的身份確認；

無線通信模塊：用于收發處理器需要與自動配紗呼叫裝置交互的數據包；

存儲數據庫模塊：用于持久化存儲配紗請求，配紗狀態，配紗任務，配紗調度及其人員的相關數據信息；

RFID識別模塊：用于對身份權限的確認。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的集中式送紗系統提高了車間空間利用率，降低了生產成本，提高了車間生產清潔度，保證生產品質，進一步進行生產工序的分工，讓高技術門檻要求的織布工能夠專注生產工藝，讓簡單的配送及繁雜工作有普通工人完成，降低生產工序的用工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種集中式送紗系統的自動配紗呼叫裝置；

圖2為本實用新型一種集中式送紗系統的配紗出倉確認系統。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、2所示，一種集中式送紗系統，包括自動配紗呼叫裝置和配紗出倉確認系統，自動配紗呼叫裝置與配紗出倉確認系統通過無線通信連接。

自動配紗呼叫裝置包括生產數據采集及提示模塊、內嵌無線通信功能的MCU處理器、天線、第一電源模塊以及存儲模塊，內嵌無線通信功能的MCU處理器分別與生產數據采集及提示模塊、天線、第一電源模塊以及存儲模塊電連接。

配紗出倉確認系統包括觸屏交互模塊、FPGA邏輯處理模塊、打印模塊、第二電源模塊、處理器、無線通信模塊、存儲數據庫模塊以及RFID識別模塊，FPGA邏輯處理模塊分別與觸屏交互模塊、打印模塊、第二電源模塊以及處理器分別電連接，處理器還分別與第二電源模塊、無線通信模塊、存儲數據庫模塊以及RFID識別模塊電連接，無線通信模塊與天線無線通信連接。

第一電源模塊上設有第一電源接口。

第二電源模塊上設有第二電源接口。

自動配紗呼叫裝置安裝在大圓機的機臺上，配紗出倉確認系統設置在原料倉庫中。

自動配紗呼叫裝置為一臺。

自動配紗呼叫裝置為至少兩臺，每一臺自動配紗呼叫裝置分別與配紗出倉確認系統通過無線通信連接。

存儲模塊為嵌入式Flash存儲模塊。

生產數據采集及提示模塊：用于實時獲取大圓機的實時生產信息，并將實時生產信息提供給內嵌無線通信功能的MCU處理器；其中實時生產信息包含了大圓機的生產進度、生產狀態、紗線原料消耗量、配紗時間等基本信息，本模塊含有提示部分，是將生產狀態以狀態燈的形式呈現給用戶；

內嵌無線通信功能的MCU處理器：用于將生產數據采集及提示模塊傳輸過來的實時生產信息進行存儲跟分析，當紗線原料消耗量達到預設定閾值時，將自動生成配紗呼叫請求，通過自身模塊所帶的WIFI功能經過天線，發送給配紗出倉確認系統；并在配紗出倉確認系統處理完畢后，返回數據包給本模塊，本模塊接收數據并修改生產數據采集及提示模塊中的狀態提示燈。

天線：連接與嵌入無線功能的MCU處理器，用于提高無線射頻的發射功率及接收靈敏度；

第一電源線接口：在設備結構中，用于接入裝置的工作供電電源，本設備所要求的工作供電電源為工業12V~36V電源；

第一電源模塊：將工業電源轉換成本設備各個模塊所要求的工作電壓，本模塊為DC-DC模塊；

存儲模塊：為嵌入式Flash存儲模塊，本實施例中為SPI-Flash的存儲模塊，用于存儲大圓機的實時生產信息以及用戶的基本配置信息，基本配置信息包括紗線消耗呼叫閾值等；

配紗出倉確認系統：

FPGA邏輯處理模塊：用于擴展處理器的IO，連接其他模塊；

觸屏交互模塊：用于顯示當前的配紗請求及配紗任務安排調度情況；并與用戶交互配紗請求的處理，具有對應的語音及信息音提示功能；

打印模塊：用于打印配紗單記錄；

第二電源線接口：在設備結構中，用于接入裝置的工作供電電源，本設備所要求的工作供電電源為工業12V~36V電源；

第二電源模塊：將工業電源轉換成本設備各個模塊所要求的工作電壓，本模塊為DC-DC模塊；

處理器：通過無線通信模塊收發配紗請求數據，給自動配紗呼叫裝置響應對應請求的處理結果及狀態；并將請求與處理狀態存儲到存儲數據庫模塊內；通過FPGA邏輯處理模塊，將需要顯示與交互的數據傳輸給觸屏交互模塊，將需要打印的配紗單記錄數據傳輸給打印模塊；直接連接RFID識別模塊，用于對配紗請求處理員的身份確認；

無線通信模塊：用于收發處理器需要與自動配紗呼叫裝置交互的數據包；

存儲數據庫模塊：用于持久化存儲配紗請求，配紗狀態，配紗任務，配紗調度及其人員的相關數據信息；

RFID識別模塊：用于對身份權限的確認。

自動配紗呼叫裝置與配紗出倉確認系統的交互實現描述：

自動配紗呼叫裝置通過生產數據采集及提示模塊實時獲取當前大圓機機臺的生產進度，結合生產任務，可預知原料消耗時間，實時與存儲模塊預設定的通知閾值進行比較，如果機臺原料存儲量低于預設閾值，則發出配紗呼叫請求；

自動配紗呼叫裝置通過無線網絡連接發送配紗請求數據給配紗出倉確認系統；

配紗出倉確認系統通過無線網絡獲取配紗呼叫請求數據后，將數據存儲到本地存儲數據庫模塊內；

配紗出倉確認系統的處理器根據配紗呼叫請求數據中的請求機臺，請求生產數據，請求原料數據與存儲數據庫模塊所記錄的生產計劃與物料信息生成配紗表，給自動配紗呼叫裝置響應請求結果，并發送該請求正在被處理中的數據給自動配紗呼叫裝置；

配紗出倉確認系統的處理器在獲取到配紗呼叫請求，且請求真實有效的情況下，在觸屏交互模塊中發出對應的屏幕與語音提示；原料倉庫工作人員根據提示，提前安排對應原料的出倉準備；

配紗工作人員，根據提示對系統進行刷卡確認處理，并根據打印的配紗單記錄從原料倉庫工作人員處領取物料，并及時配送給實際機臺；

系統由配紗工作人員刷卡，確認處理與打印配紗單后，配紗出倉確認系統將該配紗呼叫請求記錄為正常處理狀態，并把該信息通過網絡數據包形式發送給自動配紗呼叫裝置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。