專利名稱：提花機通絲的彈簧連接裝置和組件及裝備該組件的織機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于將與提花織機的通絲相聯系的彈簧連接在所述織機的機架上的一種裝置，并涉及包括這種裝置的一種連接組件以及裝備這種組件的一種提花織機。
眾所周知，提花系統的每個拉鉤與一根或多根繩索相連，后者一起構成了該系統的通絲。每根繩索連接到一綜絲的上端，該綜絲設有綜眼用來基本上在垂直方向上控制織機經紗的位置。每根綜絲的下端通過一根彈簧連接于一個相對于織機機架固定的錨固點，所述彈簧在綜絲上施加一彈性恢復力。
例如EP-A-0 678 603提供了一種通過螺紋連接件將螺旋彈簧的下端和織機的機架連接起來的裝置，該螺紋連接件擰在彈簧圈中并且包括兩個與彈簧圈配合的彈性分支，其目的是產生摩擦力以避免彈簧共振。在該文件中，連接裝置通過魚叉狀的一個連接件單獨固定在機架上，這意味著長而細致的操作，從而使在提花織機上裝備這種類型的裝置更加昂貴。在拆卸時，每個連接件必須單獨拆卸，而連接件損壞是很常見的。
從例如DE-U-86 09665可以知道將一些連接裝置組合于在一根桿中延伸的一個基部上，所述桿具有一個魚叉狀的頭部用于鉤在一目板上。這種裝置很難脫開并且其安放密度(特別是在一細長部分上時)不可能很高。
可以這樣設想，將例如四個一組的連接裝置組合在一個具有中心孔的基部上，在孔中插入一根支撐在機架上的桿。盡管與現有技術EP-A-0 678 603相比具有優點，這種系統和已知的DE-U-86 09665的系統在維修操作過程中需要從所述桿移走大量的該裝置來接近要更換的裝置，這是費時，細致，而且昂貴的，因為這需要很高質量的勞動力。類似地，裝配裝備這種裝置的織機的操作也很復雜。另外，纖維屑會聚集在這種類型的裝置之間，需要很小心地清除。
本發明的目的在于通過提供一種彈簧連接裝置克服上述缺陷，所述裝置包括一系列桿，每根桿裝備著用于連接一根彈簧并且固定于一公共基部的裝置。
根據本發明，這種裝置的特征在于，所述基部設置有拉鉤，每個拉鉤適于與相應形狀的一個鉤狀部配合，用來將該裝置鉤在至少一個細長部分上或者將該裝置與至少一個細長部分脫開。
根據本發明，由所述基部和其支撐的不同桿形成的固定件可以被特別迅速地安裝在所述細長部分上，并能與之同樣快速地脫開，同時不需要伴隨地裝配或拆卸相鄰的固定件。一個裝置的不同桿可以相對于織機成組地安裝和拆卸。撓性拉鉤和鉤狀部允許與細長部分迅速地彈性鉤住或脫開。
根據本發明有利的但不是彈制性的方面，所述裝置還具有一個或多個下述特征所述基部基本是平面的，并被設置在一個方向上，該方向基本上垂直于所述細長部分的縱向。該基部的平面特性使之有可能將固定件以很高的桿密度并置在細長部分的縱向上，所述桿用來與通絲的彈簧配合。位于目板高度中的同一列彈簧可以一起組合在經紗前進方向中的相同固定件上，而所述細長部分延伸的方向基本與緯紗方向平行。
所述桿基本上沿著基部的主平面并置。換句話說，所述桿形成了從所述基部延伸的一基本平面的搭接段。
所述基部穿有一中心孔，其構成了用于握持該裝置的手柄，例如將其放在一型材上。
所述拉鉤和鉤狀部這樣取向，使其相應的接觸表面被包括在所述基部的厚度中。這使得可以以高密度并置基部和桿。
基部包括至少一個操縱部件，后者限定了一個用來接收一個工具的一部分的區域，其目的是相對于細長部分脫開該裝置。
該裝置包括至少一個定位舌部，后者適于與一個導引件配合。該導引件與所述細長部分固定。該舌部和導引部件使之有可能以由該導引部件限定的預定節距設置不同的裝置。
本發明還涉及一種用于連接提花織機的通絲的彈簧的組件，所述組件包括一系列如前述的連接裝置和至少一個與所述機架固定的細長部分，并且在橫向截面限定了一個適于與所述裝置的拉鉤裝置配合的鉤狀部。另外，可以將至少一個分隔桿固定在細長部分上并設置用于接收這些裝置的基部的部分的區域，在上述段的縱向形成預定的分隔關系。
最后，本發明還涉及一種包括前述組件的提花織機。這種織機相對容易裝配和維護，同時與已知織機同樣有效，但是其制造成本和維修成本比現有織機顯著下降。
通過閱讀一連接裝置的兩個實施例的下述說明，當可對本發明有很好的了解。所述實施例只是結合附圖、通過舉例的方式示出了該連接裝置的原理。


圖1示意性地表示了裝備有根據本發明的彈簧連接組件的一臺織機的下部。
圖2是沿圖1Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖。
圖3是圖2中箭頭Ⅲ所示細節的放大視圖。
圖4是圖2中Ⅳ所指細節的放大視圖。
圖5是圖2中Ⅴ所指細節的放大視圖，以及圖6是根據本發明的第二個實施例的裝置的正視圖。
參見附圖，如圖1和2所示組件1包括兩根導軌2和3。導軌2和3由鋁型材制成，并且通過許多螺栓安裝在織機的下機架4上。上述螺栓，在圖1和圖2中用參考標號5只表示了一個。機架4有時也稱作織機“底板”，術語機架意味著部件4是織機結構的一個固定部件。每根螺栓5及其相關的板6形成了用于拉緊和固定導軌2和3的下凸緣2a和3a的夾緊件。導軌2和3沿著基本上垂直于經紗在織機中前進的方向Y-Y’的X-X’方向延伸，所以X-X’方向基本平行于緯紗在梭口中引入的方向。
在導軌2和3之間設置了分隔件，從而使導軌2、3以基本恒定的值保持其分開的關系。只能看到一個分隔件7，但分隔件分布在導軌2、3的整個長度上。螺栓8與分布在導軌型材2、3長度上的栓住螺母9配合，從而相對于分隔件7等固定導軌型材。
導軌2的上部2b構成了由兩個分支21和22形成的一細長部分，所述兩分支21、22在它們之間形成了一個縱向通道23。外分支21設有一縱向凹槽21a，而內分支22設有一縱向凹槽22a。分支22的末端部22b形成一個由導軌2和3形成的空間指向外的鉤狀部或拉鉤。
類似地，導軌3的上部3b構成由兩分支31和32形成的一細長部分，所述分支在其間形成一個通道33；這些分支31和32各設有一縱向凹槽31a、32a，同時分支32也在其末端部形成一鉤狀部32b。
一系列固定件40沿著X-X’方向分布在由兩導軌2、3形成的組件上，并與其上部2b和3b配合。每個固定件40由一個基部41和32根桿42形成，桿42的上端，即自由端42a用來接合在一根螺旋彈簧50的內部空間中。在圖中只表示了一根彈簧50，但每根桿42都要與一根彈簧配合。
每根桿42的端部42a設有螺紋43用來與相應彈簧50的圈配合，并且設有兩擴張的分支44用來摩擦接觸彈簧50的內表面。設置在各桿42端部42a的連接裝置43、44也可采用其它幾何構形，例如FR-A-2 766 501和EP-A-0 678 603中相關的技術，或者其它方案。
基部41和桿42由塑料材料注塑形成的單個部件構成，所述材料例如聚酰胺(PA)和聚甲醛(POM)。
基部41基本為平面。每個固定件40的對稱平面也是基部41和該固定件的桿42的對稱平面。垂直于其對稱平面的每個基部41的厚度相對較小，即小于5mm并且最好約2mm。
基部41的上邊緣411基本是直線并且垂直于桿42。
基部41的下邊緣412倒圓并且凸出，使之能夠接合在分支22和32之間，并且在分隔件7之上。構成基部41的材料為固定件40提供了足夠的剛性。基部41在其中心部分穿有一孔413，從而構成了用于抓住固定件40的手柄，特別是在彈簧50位于桿42的端部42a上時。
基部41還具有兩個彈性拉鉤414和415，用來與分支22和32的鉤狀部或拉鉤22b和32b配合，從而在細長部分2b和3b上彈性地鉤住各固定件40。通過拉鉤414和415的彈性變形特性能獲得所述彈性地鉤住；所述拉鉤414和415由塑料材料制成，并且與基部41制成單個部件。
拉鉤414和415以及鉤狀部22b,32b的幾何形狀這樣設計，使拉鉤和鉤狀部的接觸表面414a、22c,415a、32c在基部41處于其位置時位于基部41的厚度中。于是固定件40可以較高的密度被并置在導軌2和3上。
相對于孔413，基部41還在拉鉤414和415的外側延伸出兩個手柄416和417。拉鉤414和手柄416分開一間隙420，而拉鉤415和手柄417分開一類似的間隙421。手柄416和417各限定了一個用于接收工具60的一個區域416a和417a，所述工具在圖2中只用點劃線示出，用來施加一個力F來脫開嚙合在鉤狀部22b和32b上的拉鉤414和415。
在圖2所示的實施例中，拉鉤414的撓曲特性用來允許拉鉤415從鉤狀部或拉鉤32b脫開。當然，工具60也可以用于手柄416來允許在相反的方向脫開。
在基部41的每一側設置手柄416或417允許脫開固定件40的操作，包括當固定件40可從一側接近時，而與組裝的方向無關。
手柄416和417分別延伸出舌部418和419，后者用來插入兩導桿70和71的孔70a和71a中，所述導桿70和71分別設置在通道23和33中，并且分別在凹槽21a、22a,31a、32a中滑動。在桿70和71上的孔70a和71a的節距p確定了桿70、71在導軌2和3上的安裝節距。該節距選擇成稍微大于固定件40的厚度。
如圖1所示，當需要在導軌2和3上加上一個固定件40時，該固定件被設置在導軌上方，如箭頭D所示位移方向，在基本平行于其主平面的方向上位移，然后向板6的方向位移，拉鉤414和415的倒圓形狀與鉤狀部22b和23b的類似倒圓形狀配合，從而通過這些鉤狀部分的彈性變形而自動鉤住。于是各固定件40的主平面平行于Y-Y’方向。通過孔70a和71a的節距可以在X-X’方向進行調節。
如上所述，借助于工具60進行拆卸，特別當一根桿損壞時。也可以用手進行拆卸，其方法是通過在一個手柄416或417上施加一個牽引力或在基部41的另一部分上施加一個牽引力。
如圖6所示，在本發明的第二個實施例中，類似于第一個實施例的元件用相同的參考標號表示。這個實施例的固定件40用于安裝在如圖1、2、4和5所示導軌2和3形成的那種類型的型材上。這種固定件與前述固定件的不同點在于，桿42比第一個實施例中的對應桿短，并且其端部42a沒有分支。
拉鉤414和415沿與邊緣411相對的方向從基部41延伸出來，分別形成在兩部件41’和41”的端部。用于操作拉鉤414和415的手柄416和417也設置在部件411’和411”上，因此不象第一個實施例那樣有一個間隙將上述拉鉤和手柄分開。部件41’和41”的彎曲運動允許拉鉤414和415彈性地鉤住上述型材的鉤狀部或與之脫開。
定位舌部418和419也設置在部件41’和41”的下部，并且用來與分隔桿配合，所述分隔桿如參照第一個實施例說明的桿70和71那種類型。這些舌部418和419的厚度可以與部件41’和41”的其余部分的厚度不同。
裝備有如圖1所示的一個組件的梭口成形裝置容易安裝在一臺織機上，并且特別可靠，相對于現有技術的裝置大大地簡化了維修。因此與現有織機相比，裝備有這種裝置的織機的安裝和維修更加簡單。
鉤狀部414和415以及拉鉤22b和32b的幾何形狀可以改變而不會脫離本發明的范圍。具體地說，基部的鉤狀部可以設置在由細長部分形成的拉鉤之間。
權利要求
1．一種用于將與提花織機的通絲相聯系的彈簧(50)連接到所述織機的機架(4)上的連接裝置(40)，所述裝置包括許多桿(42)，每根桿裝備有用來與彈簧連接的裝置(43，44)，并且該裝置(43，44)固定于一公共基部(41)，其特征在于，所述基部設有拉鉤(414，415)，每個拉鉤適于與相應形狀的一個鉤狀部(22b，32b)配合，用來將所述裝置彈性地鉤在(D)至少一個細長部分(2b、3b)上或與之脫開(F)。
2．根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述基部(41)基本是平面的，并被設置在一個方向(Y-Y’)上，該方向基本上垂直于所述細長部分(2b，3b)的縱向(X-X’)。
3．根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述桿(42)基本沿著所述基部(41)的主平面并列設置。
4．根據前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述基部(41)穿有一孔(413)，構成了用于抓住所述裝置(40)的一個手柄。
5．根據前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述拉鉤(414，415)和所述鉤狀部(22b、32b)這樣取向，使其相應的接觸表面(414a、415a、22c、32c)被包括在所述基部(41)的厚度(e)中。
6．根據前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述基部(41)包括至少一個操縱手柄(416，417)，所述手柄限定了一個用于接收一個工具(60)的一部分的區域(416a、417a)，其目的是相對于所述細長部分(2b，3b)脫開所述裝置(60)。
7．根據前述權利要求之一所述的裝置，其特征在于，其包括至少一個定位舌部(418、419)，后者適于與一個導引部件(70、71)配合，所述導引部件固定在所述細長部分(2b，3b)上。
8．一種用于將與提花織機的通絲相聯系的彈簧(50)連接到所述織機機架(40)上的連接組件，其特征在于，所述組件包括一系列根據前述權利要求之一的連接裝置(40)和至少一個與所述機架(4)固定的細長部分(2b，3b)，并且在橫向截面限定了一個適于與所述裝置的拉鉤裝置(414、415)配合的鉤狀部(22b、32b)。
9．根據權利要求8所述的組件，其特征在于，它至少包括一根分隔桿(70、71)，后者能固定在所述細長部分上并設有接收所述裝置(40)的基部(41)的一部分(418、419)的區域(70a，71a)，同時在所述細長部分(2b，3b)的縱向(X-X’)具有預定的分隔關系(p)。
10．提花織機，其特征在于它包括根據權利要求8或9之一的至少一個組件(1)。
全文摘要
通過一種裝置的組件、與提花織機的通絲相聯系的彈簧連接于織機機架,所述裝置各包括一根桿,每根桿裝備著用于與彈簧連接并固定于一個公共基部的裝置。所述基部設有拉鉤,每個拉鉤與相應形狀的一個鉤狀部配合、用來與至少一個細長部分鉤住或脫開。
文檔編號D03C3/40GK1296090SQ0013373
公開日2001年5月23日 申請日期2000年10月27日 優先權日1999年10月28日
發明者達里奧·巴錫, 帕特里克·韋塞拉 申請人:史陶比爾－里昂公司