一種刀斧和蝶形刀片的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明實施例涉及煙絲加工設備技術領域，尤其涉及一種刀斧和蝶形刀片。
【背景技術】
[0002]高檔卷煙使用的煙葉原料相對等級更高，煙葉油潤性更佳，制成煙絲后煙絲彈性更強，長絲率偏高，對卷制過程造成較大影響，特別是在高速卷煙機的卷制過程中，由于高檔卷煙煙絲結構不合理，煙絲相互纏繞現象突出。
[0003]目前行業內針對高檔卷煙煙絲結構不合理的情況，采用了定長切絲技術，通過在正常切絲刀片上增加等距間隔的鋸齒，用以切斷過長的煙絲，通過調整鋸齒間的間隔距離，可獲得不同長度分布的切后煙絲。
[0004]現有技術的缺陷為，刀斧的結構為方形，相鄰刀斧之間的距離由內向外逐漸增大，使得煙絲不容易聚集在相鄰刀斧之間，影響切絲效率。

【發明內容】

[0005]本發明實施例提供一種刀斧，便于煙絲在相鄰刀斧之間放置，提高切絲效率。
[0006]本發明實施例一種刀斧的技術方案包括:
[0007]所述刀斧沿縱向中心線左右對稱；
[0008]所述刀斧包括刀斧左側和刀斧右側，所述刀斧左側和所述刀斧右側對稱向外側延伸；
[0009]所述刀斧左側和所述刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段組成，所述第一圓弧段、所述第二圓弧段和所述第三圓弧段的旋轉軌跡直徑逐漸增大；
[0010]兩個所述第一圓弧段的端點之間連接有第四圓弧段，兩個所述第三圓弧段的端點之間連接有第五圓弧段，所述第五圓弧段的長度大于所述第四圓弧段的長度。
[0011]本發明實施例還提供一種蝶形刀片，包括復數個上述的刀斧，具體技術方案為:所述刀斧沿所述蝶形刀片的周向向外發散設置；
[0012]優選的，兩兩相鄰的所述刀斧的頭部之間的距離小于中部之間的距離。
[0013]優選的，所述蝶形刀片包括六個刀斧，所述刀斧沿所述蝶形刀片的周向等間隔設置。
[0014]采用上述技術方案的有益效果是:
[0015]由于刀斧左側和刀斧右側為左右對稱且向外側延伸，刀斧左側和刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段組成，第一圓弧段、所述第二圓弧段和所述第三圓弧段的旋轉軌跡直徑逐漸增大，則在相鄰的兩個刀斧之間，相鄰刀斧的外側的距離小于相鄰刀片的中間的距離，則煙絲放置在相鄰刀片之間時，相鄰刀斧的外側起到一個阻擋作用，使煙絲聚攏在相鄰刀斧之間，避免了煙絲不容易停留在刀斧之間這一問題，便于煙絲放置在相鄰的刀斧之間，提高切絲效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本發明實施例一種刀斧的結構圖；
[0018]圖2為本發明實施例一種蝶形刀片組件的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]本發明實施例提供一種刀斧，便于煙絲在相鄰刀斧之間放置，提高切絲效率。
[0020]為使得本發明的發明目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]請參閱圖1，本發明實施例一種刀斧的技術方案包括:刀斧沿縱向中心線左右對稱；
[0022]刀斧包括刀斧左側和刀斧右側，刀斧左側和刀斧右側對稱向外側延伸，可以理解的是，刀斧左側沿著遠離刀斧右側的方向延伸，刀斧右側沿著遠離刀斧左側的方向延伸；
[0023]刀斧左側和刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段1、第二圓弧段2和第三圓弧段3組成，第一圓弧段1、第二圓弧段2和第三圓弧段3的旋轉軌跡直徑逐漸增大；需要說明的是，本實施例中的旋轉軌跡是指第一圓弧段1、第二圓弧段2和第三圓弧段3所處在的圓的直徑，沿著圓心旋轉，不同的直徑能夠獲得不同的圓，第一圓弧段1、第二圓弧段2和第三圓弧段3為旋轉出的一個圓的一段。
[0024]兩個第一圓弧段I的端點之間連接有第四圓弧段4，兩個第三圓弧段3的端點之間連接有第五圓弧段5，第五圓弧段5的長度大于第四圓弧段4的長度。
[0025]請參閱圖1和圖2，本發明實施例一種蝶形刀片的技術方案包括:復數個刀斧6，刀斧6沿刀片組件的周向向外發散設置。
[0026]刀斧6的技術方案為上述圖1對應的技術方案，即刀斧沿縱向中心線左右對稱；刀斧包括刀斧左側和刀斧右側，刀斧左側和刀斧右側對稱向外側延伸，可以理解的是，刀斧左側沿著遠離刀斧右側的方向延伸，刀斧右側沿著遠離刀斧左側的方向延伸；刀斧左側和刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段1、第二圓弧段2和第三圓弧段3組成，第一圓弧段1、第二圓弧段2和第三圓弧段3的旋轉軌跡直徑逐漸增大；兩個第一圓弧段I的端點之間連接有第四圓弧段4，兩個第三圓弧段3的端點之間連接有第五圓弧段5，第五圓弧段5的長度大于第四圓弧段4的長度。
[0027]需要說明的是，刀斧的數量可以為六個，刀斧沿蝶形刀片的周向向外發散且等間隔設置，兩兩相鄰的刀斧的頭部之間的距離小于中部之間的距離。
[0028]采用上述技術方案的有益效果是:
[0029]由于刀斧左側和刀斧右側為左右對稱且向外側延伸，刀斧左側和刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段組成，第一圓弧段、所述第二圓弧段和所述第三圓弧段的旋轉軌跡直徑逐漸增大，則在相鄰的兩個刀斧之間，相鄰刀斧的外側的距離小于相鄰刀斧的中間的距離，則煙絲放置在相鄰刀斧之間時，相鄰刀斧的外側起到一個阻擋作用，使煙絲聚攏在相鄰刀斧之間，避免了煙絲不容易停留在刀斧之間這一問題，便于煙絲放置在相鄰的刀斧之間，提高切絲效率。
[0030]需要說明的是，刀斧頭部寬度大于刀斧中部寬度，保證兩刀斧頭部間距小于中部間距，有利于煙絲在蝶形刀片內停留，便于蝶形刀片旋轉時，錯動拉斷煙絲，同時刀斧兩側尖角保持鋒利，便于快速切斷煙絲；同時注意兩刀斧頭部間距不能過小，防止煙絲在刀斧內過長時間停留，造成打輥堵塞；蝶形刀片通過鍵連接分別安裝在第一打輥組件和第二打輥組件上，通過兩組打輥組件相向運轉，當存在相對速度差時，可獲得煙絲限長效果。當需提高煙絲限長效果時，可通過加大相對速度差或通過增加蝶形刀片數量，減少刀片間距。
[0031]以上所述，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種刀斧，其特征在于，所述刀斧沿縱向中心線左右對稱； 所述刀斧包括刀斧左側和刀斧右側，所述刀斧左側和所述刀斧右側對稱向外側延伸； 所述刀斧左側和所述刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段組成，所述第一圓弧段、所述第二圓弧段和所述第三圓弧段的旋轉軌跡直徑逐漸增大； 兩個所述第一圓弧段的端點之間連接有第四圓弧段，兩個所述第三圓弧段的端點之間連接有第五圓弧段，所述第五圓弧段的長度大于所述第四圓弧段的長度。2.一種蝶形刀片，其特征在于，包括復數個如權利要求1所述的刀斧。3.根據權利要求2所述的蝶形刀片，其特征在于，所述刀斧沿所述蝶形刀片的周向向外發散設置。4.根據權利要求3所述的蝶形刀片，其特征在于，兩兩相鄰的所述刀斧的頭部之間的距離小于中部之間的距離。5.根據權利要求4所述的蝶形刀片，其特征在于，所述蝶形刀片包括六個刀斧，所述刀斧沿所述蝶形刀片的周向等間隔設置。
【專利摘要】本發明實施例提供一種刀斧，便于煙絲在相鄰刀斧之間放置，提高切絲效率。本發明實施例一種刀斧的技術方案包括：所述刀斧沿縱向中心線左右對稱；所述刀斧包括刀斧左側和刀斧右側，所述刀斧左側和所述刀斧右側對稱向外側延伸；所述刀斧左側和所述刀斧右側由內向外均由直徑相異的第一圓弧段、第二圓弧段和第三圓弧段組成，所述第一圓弧段、所述第二圓弧段和所述第三圓弧段的旋轉軌跡直徑逐漸增大；兩個所述第一圓弧段的端點之間連接有第四圓弧段，兩個所述第三圓弧段的端點之間連接有第五圓弧段，所述第五圓弧段的長度大于所述第四圓弧段的長度。本發明實施例還提供一種蝶形刀片。
【IPC分類】B26D1/14, A24B7/04
【公開號】CN105341992
【申請號】CN201510925595
【發明人】熊海鷹, 吳衛國, 王華君, 鄧秋生, 李強, 李靚, 晏建華, 胡江明
【申請人】江西中煙工業有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月14日