專利名稱：一種改性濃縮蛋白的生產方法
技術領域：
本發明涉及生物技術在蛋白工業中的應用，產品用于肉食制品加工，主要起到保
水保油的目的，增加肉食制品的咀嚼感和彈性。
背景技術：
目前，蛋白生產主要以分離蛋白和醇法濃縮蛋白為主，分離蛋白在生產過程當中 產生大量的工業廢水，給環境造成污染。醇法濃縮蛋白在加工過程當中，由于高濃度乙醇 的作用，致使蛋白產生變性，影響蛋白的使用效果，而改性濃縮蛋白既避免了工業污染的產 生，又保持了良好的蛋白活性。

發明內容
為了節能降耗，更大的發揮蛋白肉食領域應用的空間，生產價格低廉，無污染，功 能性接近于分離蛋白的改性濃縮蛋白。 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是將低溫豆粕先經過超微粉碎機粉 碎，粉碎細度80-100目，然后進入混合機中，與生物酶，自行配置的添加劑進行混合，再輔 以分離蛋白，分離蛋白占總重量的31-45%。在此過程完成之后進行篩分包裝。
本發明的有益效果是 既避免了工業污染的產生，又保持了良好的蛋白活性。


圖1是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式 改性蛋白實現如下指標乳化性(蛋白油水食鹽)，i : 4 : 4 : o. 18合
格；乳化體凝膠值^ 80g ;CP含量，60-70% ;水分《8% ;NSI > 80%。 工藝過程低溫豆粕粉碎100目；低溫豆粕進入混合機方式風運；豆粉投料量 65 ;滾揉型大豆分離蛋白投料量35 ;滾柔型大豆分離進入混合機方式風運；生物酶添加 量0. 2% ;復合添加劑添加量1%。
結果乳化性(蛋白油水食鹽)i : 4 : 4 : o. 18為合格，切片不漏水不漏
油；乳化體凝膠值為85g ;CP含量為66% ;水分為7. 0% ;NSI為85%。
權利要求
一種改性濃縮蛋白的生產方法，其特征在于，將低溫豆粕先經過超微粉碎機粉碎，粉碎細度80-100目，然后進入混合機中，與生物酶，自行配置的添加劑進行混合，再輔以分離蛋白，分離蛋白占總重量的31-45％。在此過程完成之后進行篩分包裝。
2. 根據權利要求1所述的一種改性濃縮蛋白的生產方法，其特征在于，工藝過程低溫豆粕粉碎100目；低溫豆粕進入混合機方式風運；豆粉投料量65 ;滾揉型大豆分離蛋白 投料量35 ;滾柔型大豆分離進入混合機方式風運；生物酶添加量0. 2% ;復合添加劑添 加量1%。
全文摘要
一種改性濃縮蛋白的生產方法涉及生物技術在蛋白工業中的應用，產品用于肉食制品加工，主要起到保水保油的目的，增加肉食制品的咀嚼感和彈性。本發明為了節能降耗，更大的發揮蛋白肉食領域應用的空間，生產價格低廉，無污染，功能性接近于分離蛋白的改性濃縮蛋白。本發明將低溫豆粕先經過超微粉碎機粉碎，粉碎細度80-100目，然后進入混合機中，與生物酶，自行配置的添加劑進行混合，再輔以分離蛋白，分離蛋白占總重量的31-45％。在此過程完成之后進行篩分包裝。
文檔編號A23L1/314GK101744094SQ20081022915
公開日2010年6月23日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者許鋼 申請人:沈陽恒裕豐泰科技有限責任公司