一種青稞莖穗分流收獲用莖稈定向輸送割臺的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種青稞莖穗分流收獲用莖稈定向輸送割臺，包括上層割臺和下層割臺，下層割臺的夾持鏈上設有撥指，每個分禾器上均設有撥禾星輪，下層割臺的后端設有兩個上輸送帶和下輸送帶；切斷后的莖稈被輸送至上輸送帶和下輸送帶上，上輸送帶和下輸送帶包括傳動軸以及由傳動軸驅動的傳送帶，傳送帶上均勻設有多個用于夾持莖稈并使其保持立姿狀態的擋齒；輸送器的末端設有導向板，導向板上設有向下凹陷的凹陷槽，凹陷槽內設有一由驅動裝置驅動并用于將莖稈撥至水平姿態的撥倒輥，底板上方設有兩個上下對應設置的輸送輥。本發明將莖稈和穗頭分別收獲，防止穗頭上的麥芒進入到莖稈中影響莖稈的飼用效果。
【專利說明】
一種青稞莖穗分流收獲用莖稈定向輸送割臺
技術領域
[0001]本發明涉及收獲機械領域，具體地說是涉及一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺。
【背景技術】
[0002]青稞是一種重要的糧食作物和經濟作物，其種植地主要分布在我國西藏、青海、四川的甘孜州和阿壩州、云南的迪慶、甘肅的甘南等海拔在4200?4500米的青藏高原地帶，是青藏四寶之首糌粑的主要原料。
[0003]青稞果實具有重要的食用價值，它是藏族人民的特需傳統食品和釀造青稞酒、青稞啤酒的原料。其中以青稞加工成的糌粑是藏族人民最愛吃的食物之一；以青稞為原料釀造的青稞酒是藏族人民最愛喝的飲料之一，同時青稞酒也作為一種商品為藏族人民創造了經濟價值。
[0004]青稞的莖具有重要的飼用價值。青稞莖主要包括主莖和分蘗莖，它們均由節和節間組成。成熟前期的莖是直立的圓柱體，成熟后期變為黃色，莖節中維管束密集，纖維素含量高，是良好的飼料原料。
[0005]目前青稞的收獲方式主要是分段式的收割即先把青稞收割，然后再進行脫粒和全喂入式的青稞收獲機械。前者勞動強度大，收獲效率低；后者雖收獲效率相對較高，但是全喂入的收獲方式存在如下缺點:全喂入的方式是將莖桿和穗頭一起進行脫粒，這樣容易導致穗頭上的麥芒與莖桿進行混合，青稞果實結構同普通大麥果實的結構相似，麥芒較硬且長，將麥芒同莖桿攪在一起，青稞莖桿作飼料時，硬且長的麥芒會影響牲畜的食用，收獲后青稞莖桿的利用率低。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在于，為解決現有技術中存在的問題提供一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺，將莖桿和穗頭分別收獲，防止穗頭上的麥芒進入到莖桿中影響莖桿的伺用效果。
[0007]為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺，包括上層割臺和下層割臺，上層割臺的上方設有撥禾輪，下層割臺的后部設有切割器，下層割臺上設有多個分禾器，每個分禾器上均設有由驅動裝置驅動其轉動的夾持鏈；
所述夾持鏈上沿其外表面均勻固設有多個撥指，每個分禾器上均設有兩個上下同軸設置的由驅動裝置驅動其轉動的撥禾星輪，下層割臺的后端設有兩個上下同軸設置的上輸送器和下輸送器，上輸送器和下輸送器沿與機器前進方向相垂直的方向上下間隔布置，其從下層割臺的一端延伸至下層割臺另一端；
所述莖桿在撥指的夾持和相向撥動以及夾持鏈的傳送作用下被切割器切斷，切斷后的莖桿在撥指和撥禾星輪的夾持和相向撥動作用下被輸送至輸送器上輸送器和下輸送器上，所述上輸送器和下輸送器分別設有一條環形的傳送帶，傳送帶上均對應設置多個用于夾持莖桿并使其保持立姿狀態的擋齒；
所述輸送器的末端設有用于放倒和承接莖桿的導向板，導向板包括底板、前板和側板，側板呈彎曲狀，底板上設有向下凹陷的凹陷槽，凹陷槽內設有一由驅動裝置驅動并用于將莖桿撥至水平姿態的撥倒輥，底板上方設有兩個上下對應設置的可同步相向轉動的輸送輥，該輸送輥用于將莖桿呈水平姿態輸送至切割裝置。
[0008]所述上層割臺通過連接板固定設置在機架上。
[0009]所述夾持鏈由設于割臺上的變速箱驅動其轉動。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
1、本發明利用雙層割臺的上部割臺對青稞的穗頭的進行切割收獲，下部割臺對莖桿進行收獲，將莖桿和穗頭分別收獲，防止穗頭上的麥芒進入到莖桿中影響莖桿的飼用效果。
[0011]2、在對莖桿進行收獲的過程中，采用臥式收割機切割和輸送青稞莖桿時，莖桿容易雜亂無章，不利于后續的切割粉碎，切割出來的莖桿段長短不一，使莖桿的飼用效果大大降低，與之相比，本發明將莖桿定向以豎躺方式喂入到切割裝置中便于莖桿的切割，提高莖桿的飼用價值。同時由于莖桿呈躺姿進入切割裝置且輸送輥的速度為定值，所以保證切割出的莖桿的節段長度較為均勻，對莖桿階段的后期處理及飼用較有利。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明實施例的主視圖。
[0013]圖2為本發明實施例的俯視圖。
[0014]圖3為上輸送器的結構示意圖。
[0015]圖4為導向板和撥倒輥的主視圖。
[0016]圖5為導向板和撥倒輥的俯視圖。
[0017]圖6為導向板的結構示意圖。
[0018]圖中標記:1、下層割臺，101、分禾器，2、上層割臺，3、撥禾輪，4、撥禾星輪，5、上輸送器，501、擋齒，6、下輸送器，7、切割器，8、切割裝置，9、夾持鏈，10、撥倒輥，11、撥指，12、導向板，1201、底板，12011、凹陷槽，1202、前板，1203、側板。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0020]如圖所示，一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺，包括上層割臺2和下層割臺1，上層割臺2通過連接板固定設置在機架上。上層割臺2的上方設有撥禾輪3，切割后的青稞穗頭經輸送裝置輸送至脫粒裝置中進行脫粒、清選，下層割臺I的后部設有切割器7，下層割臺I上設有多個分禾器101，每個分禾器101上均設有由驅動裝置驅動其轉動的夾持鏈9，夾持鏈9由設于割臺上的變速箱驅動其轉動。
[0021]所述夾持鏈9上沿其外表面均勻固設有多個撥指11，每個分禾器101上均設有兩個上下同軸設置的由驅動裝置驅動其轉動的撥禾星輪4，下層割臺I的后端設有兩個上下同軸設置的上輸送器5和下輸送器6，上輸送器5和下輸送器6沿與機器前進方向相垂直的方向上下間隔布置，其從下層割臺的一端延伸至下層割臺另一端； 所述莖桿在撥指11的夾持和相向撥動以及夾持鏈9的傳送作用下被切割器7切斷，切斷后的莖桿在撥指11和撥禾星輪4的夾持和相向撥動作用下被輸送至上輸送器5和下輸送器6上，所述上輸送器5和下輸送器6分別設有一條環形的傳送帶，傳送帶上均對應設置多個用于夾持莖桿并使其保持立姿狀態的擋齒501;
所述上輸送器5和下輸送器6的末端設有用于放倒和承接莖桿的導向板12，導向板12包括底板1201、前板1202和側板1203，側板1203呈彎曲狀，底板1201上設有向下凹陷的凹陷槽12011，凹陷槽12011內設有一由驅動裝置驅動并用于將莖桿撥至水平姿態的撥倒輥10，底板1201上設有兩個上下對應設置的可同步相向轉動的輸送輥，該輸送輥用于將莖桿呈水平姿態輸送至切割裝置8。
[0022]具體工作過程如下，機器在前進的過程中，青稞的穗頭被布置在最前端的上層割臺2切割，切割后的穗頭被輸送到一側送入脫粒滾筒中進行脫粒和清選;剩余的莖桿在夾持鏈9及上面的撥指11的作用下被切割器7切斷，切斷后的莖桿在撥禾星輪4和撥指11的作用下輸送到上輸送器5和下輸送器6上，莖桿在上、下輸送器的作用下以立姿狀態向割臺一側移動，當到達到一側時，直立的莖桿在自身重力和撥倒輥10的作用下沿導向板12放倒，并在輸送輥的作用下以縱向輸送至切割裝置8中進行切割。由于莖桿呈躺姿進入切割裝置8且輸送輥的速度為定值，所以保證切割出的莖桿的節段長度較為均勻，對莖桿階段的后期處理及飼用較有利。
【主權項】
1.一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺，包括上層割臺(2)和下層割臺(I)，上層割臺(2)的上方設有撥禾輪(3)，下層割臺(I)的后下方設有切割器(7)，下層割臺(I)包括多個分禾器(101)，每個分禾器(101)上均設有由驅動裝置驅動其轉動的夾持鏈(9)，其特征在于: 所述夾持鏈(9)上沿其外表面均勻固設有多個撥指(11)，每個分禾器上均設有兩個上下同軸設置的由驅動裝置驅動其轉動的撥禾星輪(4)，下層割臺(I)的后端設有兩個上下同軸設置的上輸送器(5)和下輸送器(6)，上輸送器(5)和下輸送器(6)沿與機器前進方向相垂直的方向上下間隔布置，其從下層割臺(I)的一端延伸至下層割臺(I)另一端； 所述莖桿在撥指(11)的夾持和相向撥動以及夾持鏈(9)的傳送作用下被切割器(7)切斷，然后在撥指(11)和撥禾星輪(4)的夾持和相向撥動作用下被輸送至上輸送器(5)和下輸送器(6)上，所述上輸送器(5)和下輸送器(6)分別設有一條環形的傳送帶，傳送帶上均對應設置多個用于夾持莖桿并使其保持立姿狀態的擋齒(501); 所述上輸送器(5)和下輸送器(6)的輸送末端設有用于承接莖桿的導向板(12)，導向板(12)包括底板(1201)、前板(1202)和側板(1203)，側板(1203)呈彎曲狀，底板(1201)上設有向下凹陷的凹陷槽(12011)，凹陷槽(12011)內設有一由驅動裝置驅動并用于將莖桿撥至水平姿態的撥倒輥(10)，底板(1201)上方設有兩個上下對應設置的可同步相向轉動的輸送輥，該輸送輥用于將莖桿呈水平姿態輸送至切割裝置(8)。2.根據權利要求1所述的一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺，其特征在于:所述上層割臺(2 )通過連接板固定設置在機架上。3.根據權利要求1所述的一種青稞莖穗分流收獲用莖桿定向輸送割臺，其特征在于:所述夾持鏈(9)由設于割臺上的變速箱驅動其轉動。
【文檔編號】A01D41/14GK106034545SQ201610586910
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610586910.1, CN 106034545 A, CN 106034545A, CN 201610586910, CN-A-106034545, CN106034545 A, CN106034545A, CN201610586910, CN201610586910.1
【發明人】姬江濤, 王東洋, 金鑫, 劉衛想, 杜新武, 賀智濤, 張志紅, 陶滿, 朱越, 岳菊梅
【申請人】河南科技大學