專利名稱：血粉蛋白膨化機的制作方法
技術領域：
本發明涉及資料加工機械領域，尤其涉及一種血4分蛋白膨化才幾。
技術背景血是一種高蛋白營養品，特別是干血粉的蛋白含量更高，而且還含有多 種微量元素及維生素，但是血粉屬硬質蛋白源，喂養動物不易消化吸收，消化吸收率僅為20%左右，浪費很大，但血粉通過膨化加工，使血細胞破壁， 細胞內富含的營養物質就會被釋放，可極大地提高動物對血的消化吸收率， 膨化后血粉蛋白質含量達85%,體外消化率可高達97. 6%。為了提高動物對血 的消化吸收，通過血粉蛋白膨化機可對血粉進行膨化，但現有技術的血粉蛋 白膨化機膨化所需的蒸汽為105°C，而血細胞的細胞膜破裂所需的溫度要高于 105°C,這樣血細胞才能有效的破裂，而且現有技術的血粉蛋白膨化機其膨化 溫度和壓力的比例也不合適，所以現有技術的血粉蛋白膨化機膨化率不高， 時生成產量偏低，而且部分血粉蛋白膨化機還會產生污水。發明內容為解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種膨化率高、生產過程中 不產生污水的血粉蛋白膨化機。一種血粉蛋白膨化機，包括動力部分、進料斗、下料口和膨化部分，所 述動力部分包括電動機和增力齒輪組，所述膨化部分與下料口連接，膨化部 分包括外管、動力軸、磨板、膨化頭、膨化嘴和物料推進加壓器，所述電動 機通過增力齒輪組與動力軸連接，動力軸與物料推進加壓器連接并帶動物料 推進加壓器運動，其特征在于所述物料推進加壓器與動力軸之間采用三點 式連接，所述動力軸的轉速為580~700轉/分鐘；所述物料推進加壓器的末端設置磨板，磨板上設置有多個磨孔，磨孔的直徑為2.2~3.2mm，磨板另一 側設置有膨化頭，膨化頭與磨板接觸的一端為R半圓形，采用壓緊大螺母將 所述磨板和膨化頭固定在一起；所述物料推進加壓器螺距均為兩頭螺紋；所 述物料推進加壓器、動力軸、磨板、膨化頭套裝在外管內，外管內側前端設 置有內螺紋襯套，在其后端設置有光套，內螺紋襯套、光套與膨化外套一起 實現了物料推進加壓器的三節式推進；所述血粉蛋白膨化機還包括調質器， 調質器上部與進料斗連接，調質器下部與下料口連接。
所述物料推進加壓器和動力軸上均可設置有三個平頭槽，所述物料推進 加壓器和動力軸之間用平頭扣連接。
所述膨化頭上可設置有多個膨化嘴。
所述調質器內可包括三個往返送料的送料器。
所述動力軸的轉速可為630轉/分鐘；磨孔的直徑可為2.8mm。
所述動力軸的轉速可為580轉/分鐘；磨孔的直徑可為3.2mm。
所述動力軸的轉速可為700轉/分鐘；磨孔的直徑可為2.2mm。
本發明提供的血粉蛋白膨化機利用物料推進加壓器為三節式推進，設有 光套可加快物料推進加壓器的運動速度，產生較大壓力，當進入設有內螺紋 襯套的一段時，增大了物料推進加快器的摩擦力，產生較高的熱量；物料推 進加壓器與磨板瞬間摩擦產生的熱量和壓力使血粉膨化，其膨化頭與磨板接 觸的一端為R半圓形，與現有技術的錐形膨化頭相比，提高了膨化效率；所 述物料推進加壓器與動力軸之間采用三點式連接，使得物料推進加壓器更加 平穩，膨化腔內可以達到恒溫恒壓，提高膨化效率；所述物料推進加壓器螺 距均為兩頭螺紋，從而很好的解決了推進加壓不均衡和物料推進加壓器生產 過程易高度磨損的問題，提高生產效率的同時節約了成本；因為下料的大小 和物料推進加壓器的轉動速度都會影響膨化溫度，所以本發明磨孔的直徑控
制在2.2 ~ 3.2mm之間，動力軸的轉速控制在580 ~ 700轉/分鐘之間，瞬間膨化溫度達到160~220°C,使得膨化率得到有效提高，從而最大程度上平衡了 殺菌和氨基酸不被破壞的問題。
另外膨化頭上設有多個膨化嘴，實現膨化嘴的可調性，可根據實際情況 使用單個或多個膨化嘴，也防止了因某個膨化嘴被堵塞而影響生產過程。
本發明提供的血粉蛋白膨化機膨化率高，產品膨化度為1 : 23，而且在生 產過程中不產生污水，時生產產量高。由本發明血粉蛋白膨化機所生產的膨 化血粉近100%細胞膜破石爭，在單位面積顯微鏡下未見完整紅細胞存在，從而 使得膨化血粉的消化利用率提高至99%以上。


圖1為本發明血粉蛋白膨化機的結構示意圖； 圖2為本發明膨化部分的結構示意圖； 圖3為本發明膨化頭及膨化嘴的結構示意圖； 圖4為本發明磨板的結構示意圖。
具體實施例方式
實施例1:
如圖1 4所示，本實施例血粉蛋白膨化機，包括動力部分、進料斗l、 調質器2、下料口 3和膨化部分21,其中動力部分包括電動機4、增力齒輪 組和齒輪箱20，增力齒輪組置于齒輪箱內20,膨化部分21包括外管5、動 力軸6、磨板7、膨化頭8、膨化嘴9和物料推進加壓器10。電動機4通過增 力齒輪組與動力軸6連接，物料推進加壓器10和動力軸6上均設置有三個平 頭槽，物料推進加壓器和動力軸之間用平頭扣11連接，動力軸6帶動物料推 進加壓器10轉動，其中動力軸6的轉速為580轉/分鐘；物料推進加壓器10 螺距均為兩頭螺紋，物料推進加壓器10的末端設置磨板7，磨板7上設置有多個磨孔12，磨孔12的直徑為3.2mm,磨板7另一側設置有膨化頭8,膨化 頭8上設置有多個膨化嘴9，膨化頭8與磨板7接觸的一端為R半圓形，采 用壓緊大螺母13將所述磨板7和膨化頭8固定在一起；物料推進加壓器10、 動力軸6、磨板7、膨化頭8套裝在外管5內，外管5內側前端設置有內螺紋 襯套14,在其后端設置有光套15，內螺紋襯套14、光套15與前、后膨化外 套16、 17—起實現了物料推進加壓器IO的三節式推進；血粉蛋白膨化機進 料斗1下連接一調質器2，調質器2內設有三個往返送料的送料器18，調質 器2下部連接一下料口 3,下料口 3與膨化部分連接。
工作時，打開電機，調節動力軸6的轉速為580轉/分鐘，打開電;茲調速 電機19,調節調質器2中送料器18的傳送速度，將血粉送進進料斗1，被送 料器18送到下料口3，然后血粉進入膨化部分。動力軸6的轉動帶動物料推 進加壓器10轉動，在光套15部分，物料推進加壓器IO加速前進，產生較大 的壓力，進入內螺紋襯套14部分時，加大了物料推進加壓器10的阻力，從 而產生較高的熱量，當物料推進加壓器10與磨板7摩擦時產生瞬間的熱量， 血粉從磨板7的磨孔12中擠出進入膨化頭8被膨化，被膨化的血粉從膨化嘴 9噴出，由于受到冷空氣，血細胞內部的熱量要釋放，細胞膜破裂。
實施例2
如實施例1所述的血粉蛋白膨化機，其中動力軸的轉速為700轉/分鐘， 磨孔的直徑為3.2mm。
實施例3
如實施例1所述的血粉蛋白膨化機，其中動力軸的轉速為630轉/分鐘， 磨孔的直徑為2.8mm。
權利要求
1、一種血粉蛋白膨化機，包括動力部分、進料斗、下料口和膨化部分，所述動力部分包括電動機和增力齒輪組，所述膨化部分與下料口連接，膨化部分包括外管、動力軸、磨板、膨化頭、膨化嘴和物料推進加壓器，所述電動機通過增力齒輪組與動力軸連接，動力軸與物料推進加壓器連接并帶動物料推進加壓器運動，其特征在于所述物料推進加壓器與動力軸之間采用三點式連接，所述動力軸的轉速為580～700轉/分鐘；所述物料推進加壓器的末端設置磨板，磨板上設置有多個磨孔，磨孔的直徑為2.2～3.2mm，磨板另一側設置有膨化頭，膨化頭與磨板接觸的一端為R半圓形，采用壓緊大螺母將所述磨板和膨化頭固定在一起；所述物料推進加壓器螺距均為兩頭螺紋；所述物料推進加壓器、動力軸、磨板、膨化頭套裝在外管內，外管內側前端設置有內螺紋襯套，在其后端設置有光套，內螺紋襯套、光套與膨化外套一起實現了物料推進加壓器的三節式推進；所述血粉蛋白膨化機還包括調質器，調質器上部與進料斗連接，調質器下部與下料口連接。
2、 如權利要求1所述的血粉蛋白膨化機，其特征在于所述物料推進 加壓器和動力軸上均設置有三個平頭槽，所述物料推進加壓器和動力軸之間 用平頭扣連接。
3、 如權利要求1或2所述的血粉蛋白膨化機，其特征在于所述膨化 頭上設置有多個膨化嘴。
4、 如權利要求3所述的血粉蛋白膨化機，其特征在于所述調質器內 包括三個往返送料的送料器。
5、 如權利要求1所述的血粉蛋白膨化機，其特征在于所述動力軸的 轉速為630轉/分鐘；所述磨孔的直徑為2.8mm。
6、 如權利要求1所述的血粉蛋白膨化機，其特征在于所述動力軸的 轉速為580轉/分鐘；所述磨孔的直徑為3.2mm。
7、 如權利要求1所述的血粉蛋白膨化機，其特征在于所述動力軸的轉速為700轉/分鐘；所述磨孔的直徑為2.2mm。
全文摘要
本發明公開了一種血粉蛋白膨化機，包括動力部分、進料斗、下料口和膨化部分，動力軸與物料推進加壓器連接并帶動物料推進加壓器運動，物料推進加壓器與動力軸之間采用三點式連接，動力軸的轉速為580～700轉/分鐘；所述物料推進加壓器的末端設置磨板，磨板上設置有多個磨孔，磨孔的直徑為2.2～3.2mm，磨板另一側設置有膨化頭，膨化頭與磨板接觸的一端為R半圓形；物料推進加壓器螺距均為兩頭螺紋；外管內側前端設置有內螺紋襯套，在其后端設置有光套，內螺紋襯套、光套與膨化外套一起實現了物料推進加壓器的三節式推進。本發明提供的血粉蛋白膨化機膨化率高，產品膨化度為1∶23，而且在生產過程中不產生污水，生產產量高。
文檔編號A23K1/04GK101326957SQ20081002952
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月16日 優先權日2008年7月16日
發明者李國明 申請人:李國明