一種壓片機下沖過緊力檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種壓片機下沖過緊力檢測裝置，用于提高壓片機下沖的過緊力檢測的精度，同時快速定位過緊力過大的下沖，進而節約維修時間，提高工作效率。壓片機包括有填充凸輪和支架蓋板，所述壓片機下沖過緊力檢測裝置包括：傳感器座、測力傳感器和顯示裝置，其中，填充凸輪固定于傳感器座上；傳感器座固定于測力傳感器一端；測力傳感器另一端固定于支架蓋板上；顯示裝置與測力傳感器連接，用于顯示測力傳感器輸出的力值。
【專利說明】
一種壓片機下沖過緊力檢測裝置
技術領域
[0001]本申請涉及制藥機械技術領域，尤其涉及一種壓片機下沖過緊力檢測裝置。
【背景技術】
[0002]壓片機主要應用在制藥企業中，用以將顆粒狀或粉末狀物料壓制成圓形、異形或帶有文字、符號或圖形的片劑，是適合批量生產的關鍵設備。壓片機工作過程中下沖不僅隨下沖盤圓周運動，同時還受下沖盤下方的下拉凸輪、填充凸輪、出片凸輪等部件的約束在下沖盤中高速上下運動，如果下沖的過緊力較大即下沖過緊，下沖上下運行阻力加劇，對下沖帽、下拉凸輪、填充凸輪、出片凸輪等部件的磨損加大，易造成下沖等其它部件損壞，進而還可能造成壓片機出現重大事故。
[0003]傳統的壓片機下沖過緊力檢測裝置是在壓片機填充凸輪的保護導軌上安裝一個行程開關，當下沖過緊時，該下沖給填充凸輪的保護導軌施加一個向上過大的反作用力，致使填充凸輪的保護導軌向上運動觸發行程開關工作，壓片機停止運行。但該檢測裝置只能粗略地檢測出有下沖過緊力較大，不能定量地檢測出下沖過緊力的具體數值，進而不能為過緊力的調整提供定量的參考依據。
【實用新型內容】
[0004]本申請實施例提供一種壓片機下沖過緊力檢測裝置，用于提高壓片機下沖的過緊力檢測的精度。
[0005]本申請實施例采用下述技術方案:
[0006]—種壓片機下沖過緊力檢測裝置，所述壓片機包括有填充凸輪和支架蓋板，所述裝置包括:傳感器座、測力傳感器和顯示裝置，其中，填充凸輪固定于傳感器座上;傳感器座固定于測力傳感器一端;測力傳感器另一端固定于支架蓋板上；顯示裝置與測力傳感器連接，用于顯示測力傳感器輸出的力值。
[0007]優選地，測力傳感器具體為懸臂梁測力傳感器。
[0008]優選地，還包括調整墊，該調整墊位于填充凸輪和傳感器座之間。
[0009]優選地，填充凸輪的材質為錫青銅或鋁青銅。
[0010]優選地，還包括控制開關，該控制開關與測力傳感器以及壓片機的控制系統連接，用于在測力傳感器輸出的力值超過預設閾值時停止壓片機工作。
[0011]優選地，顯示裝置與壓片機的顯示系統連接，所述顯示裝置用于顯示與填充凸輪接觸到的下沖的編號以及測力傳感器輸出的力值，其中，壓片機的每一個下沖有唯一編號。
[0012]本申請實施例采用的上述至少一個技術方案能夠達到以下有益效果:壓片機工作過程中，填充凸輪固定在傳感器座上，傳感器座固定在測力傳感器一端，測力傳感器另一端固定于支架蓋板上，顯示裝置與測力傳感器連接能夠顯示測力傳感器輸出的力值，相對于現有技術中只能地粗略地檢測出有下沖過緊力較大的檢測方式，提高了下沖過緊力檢測的精度。此外，可以設定壓片機工作時下沖過緊力最大值，當檢測出下沖過緊力等于或超過該最大值時，控制開關控制壓片機立即停機，并在顯示裝置上顯示幾號下沖過緊報警，操作人員能及時檢查該下沖孔和下沖并清潔，可快速排除故障，節約維修時間，提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為本申請實施例提供的下沖過緊力檢測裝置在壓片機上的安裝位置示意圖；
[0015]圖2為圖1中的填充凸輪剖面圖；
[0016]圖3為圖1中的填充凸輪俯視圖；
[0017]圖4為圖1中的填充凸輪、傳感器座以及測力傳感器剖面圖；
[0018]附圖標記說明:11一支架蓋板，12—填充凸輪，13—傳感器座，14一測力傳感器，15—下沖，16—平軌。
【具體實施方式】
[0019]為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0020]如圖1至圖4所示，本申請實施例提供一種壓片機下沖過緊力檢測裝置，可以應用在壓片機上，用于提高壓片機下沖的過緊力檢測的精度。其中，壓片機本體包括有支架蓋板11和填充凸輪12，此外，通過安裝傳感器座13、測力傳感器14和顯示裝置等裝置，并與壓片機上原有的零部件配合，即可起到精確地測量下沖過緊力的目的，其中，顯示裝置在圖中未標出。
[0021]填充凸輪12的具體細節見圖2以及圖3，從圖2可以看出，填充凸輪的上表面從左向右呈上升的斜面，結合圖1即可看出，壓片機工作時，下沖15在下沖盤的下沖孔中，當按照圖1所示的方向從左運動到右的過程中下沖即被填充凸輪提升，該提升力即為下沖的過緊力。圖1中所示的從左至右下沖是沿一定的分度圓展開所形成的平面圖。另外，為增加填充凸輪的強度以及耐磨性，其材質可以為錫青銅或鋁青銅等，如鋁青銅ZQA19-4-4-2，其耐磨性良好且與下沖接觸過程中不損傷下沖。
[0022]從圖1還可以看出，同時在填充凸輪上的下沖個數為兩個，即圖1中從左至右數的第二個和第三個下沖。其中，第三個下沖已經被提升至接近于最終提升高度，其施加在填充凸輪上的過緊力可以忽略不計。
[0023]填充凸輪12固定于傳感器座13上，在該實施例中，填充凸輪通過兩個定位銷以及兩個螺釘被固定于傳感器坐上，具體見圖2剖面圖所示的左側的孔為定位銷孔，右側的為螺釘孔，且定位銷孔以及螺釘孔的數量均為兩個，見圖3。當然，填充凸輪與傳感器座的連接固定方式并不以此為限，還可為其它的連接方式，例如焊接、鉚接、僅僅只用螺釘連接等。
[0024]從圖1還可以看出，壓片機中，在填充凸輪以及傳感器座的右側分布有支架蓋板11和平軌16，為了保證填充凸輪的右端上表面與平軌16的上表面位于一個水平面上，還可以在填充凸輪以及傳感器座之間增加一層調整墊，該調整墊在圖中未標出。當然，還可以通過控制填充凸輪以及傳感器座的加工精度，即使不使用調整墊也可以保證填充凸輪的上表面右端與平軌的上表面位于一個水平面上。
[0025]傳感器座13固定于測力傳感器14的一端，具體見圖1和圖4，該實施例中，傳感器座通過螺釘固定于測力傳感器上，當然，其連接固定方式也并不以此為限。此外，該實施例中應用的測力感器技術參數可以如下所示:最大量程100kg;靈敏度2±0.01mV/V;電源24VDC;輸出信號O?10V;重復性0.03%F.S;零點輸出±1%F.S。
[0026]測力傳感器14的另一端固定于支架蓋板11上，同樣見圖1和圖4，該實施例中，測力傳感器通過兩個螺釘固定于支架蓋板上。需要說明的是，在圖1中，以及圖4的右側的兩個螺釘，螺釘的上端是位于支架蓋板上的螺紋孔中，由于圖1為了顯示出更多的部件之間連接固定方式，其零部件的剖面圖在垂直方向上可能是不在一個垂面內，因此測力傳感器上側的兩個螺釘位于支架蓋板內的部分未顯示出來。
[0027]填充凸輪，傳感器座，測力傳感器等零部件安裝完成后，填充凸輪斜面與平軌之間可以保留0.5毫米左右的間隙；傳感器座與支架蓋板之間可以保留0.5毫米左右間隙；測力傳感器與其下方的零部件不結合處可以設置間隙I毫米左右;填充凸輪斜面最高處與平軌上面同樣高度，通過上述設置，保證了整個下沖過緊力檢測裝置的獨立活動空間，使其工作時不受壓片機其它零部件的安裝位置的影響。
[0028]顯示裝置與測力傳感器14連接，用于顯示測力傳感器輸出的力值。在一種實施方式中，測力傳感器包括有一個或多個能在受力后產生形變的彈性體，和能感應這個形變量的電阻應變片組成的電橋電路(如惠斯登電橋)，以及能把電阻應變片固定粘貼在彈性體上并能傳導應變量的粘合劑和保護電子電路的密封膠等。在受到下沖向下的作用力后(即下沖過緊力)，粘貼在彈性體的應變片隨之產生形變引起電阻變化，電阻變化使組成的惠斯登電橋失去平衡輸出一個與外力成線性正比變化的電量電信號，最終將該電量電信號轉換成具體的過緊力值并在顯示裝置顯示出來，當然在具體實現之前還包括有標定零點、校準等操作。該實施例中雖然提到顯示裝置，在實際應用中不排除將顯示裝置集成在測力傳感器上，即具備顯示測力值的測力傳感器，該實施方式也應屬于本申請的保護范圍之內。
[0029]在實際應用中，上述測力傳感器可以直接為壓力傳感器，傳感器座正對著壓力傳感器即可，在一種實施方式中，測力傳感器具體為懸臂梁測力傳感器。如圖4所示，該傳感器的右端通過兩個螺釘固定在支架蓋板上，該測力傳感器的中間部分有彈性電阻片，該測力傳感器的左端與傳感器座連接。通過該懸臂梁傳感器的設計，充分利用填充凸輪附近的空間位置，不影響壓片機的正常工作。
[0030]本申請實施例提供的下沖過緊力檢測裝置還可以進一步包括控制開關，該控制開關可以同時與測力傳感器以及壓片機的控制系統連接，用于在測力傳感器輸出的力值超過預設閾值時停止壓片機工作。通常壓片機的保護功能比較齊全，其中下沖過緊力檢測裝置可以是是壓片機保護功能之一，通過該下沖過緊力檢測裝置，壓片機工作過程中可以設定下沖過緊力最大值，一旦壓片機工作中測力傳感器檢測到的過緊力等于或超過設定最大值，控制開關切斷控制系統中的壓片機總電源，壓片機立即停止運行，維修人員即可進行檢修，避免壓片機零部件受損。
[0031]上述實施例的過緊力檢測裝置的顯示裝置還與壓片機的顯示系統連接，顯示裝置可以用于顯示與填充凸輪接觸到的下沖的編號以及測力傳感器輸出的力值。其中，壓片機的每一個下沖有唯一編號，壓片機的顯示系統可以確定出出每一個經過填充凸輪的下沖的編號，當然也可以將該編號在壓片機的顯示屏上顯示出來，這樣顯示裝置可以同時精確地顯示出每一個經過填充凸輪位置的下沖的編號以及過緊力的具體數值。當有下沖過緊力過大時，即使該下沖已經運行至填充凸輪之外的其他位置，維修人員還可以根據該下沖編號可以快速地定位該過緊力過大的下沖，避免現有技術中的過緊力檢測裝置即使發現有下沖過緊，但是還需要有維修人員主觀來判斷到底是那一個下沖過緊。此外，本申請實施例中提到的顯示裝置，可以將其集成到壓片機的顯示系統中，這樣下沖的編號以及測力傳感器輸出的力值都可以在壓片機的顯示屏上顯示出來。
[0032]通過本申請實施例提供的壓片機下沖過緊力檢測裝置，壓片機工作過程中，填充凸輪固定在傳感器座上，傳感器座固定在測力傳感器一端，測力傳感器另一端固定于支架蓋板上，顯示裝置與測力傳感器連接能夠顯示測力傳感器輸出的力值，相對于現有技術中只能地粗略地檢測出有下沖過緊力較大的檢測方式，提高了下沖過緊力檢測的精度。此外，可以設定壓片機工作時下沖過緊力最大值，當檢測出下沖過緊力等于或超過設定值時，控制開關控制壓片機立即停機，并在顯示裝置上顯示幾號下沖過緊報警，操作人員能及時檢查該下沖孔和下沖桿并清潔，可快速排除故障，節約維修時間，提高工作效率。
[0033]以上僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。
【主權項】
1.一種壓片機下沖過緊力檢測裝置，所述壓片機包括有填充凸輪和支架蓋板，其特征在于，所述裝置包括:傳感器座、測力傳感器和顯示裝置，填充凸輪固定于傳感器座上;傳感器座固定于測力傳感器一端;測力傳感器另一端固定于支架蓋板上；顯示裝置與測力傳感器連接，用于顯示測力傳感器輸出的力值。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，測力傳感器具體為懸臂梁測力傳感器。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括調整墊，該調整墊位于填充凸輪和傳感器座之間。4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，填充凸輪的材質為錫青銅或鋁青銅。5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括控制開關，該控制開關與測力傳感器以及壓片機的控制系統連接，用于在測力傳感器輸出的力值超過預設閾值時停止壓片機工作。6.根據權利要求1至5任一項所述的裝置，其特征在于，顯示裝置與壓片機的顯示系統連接，所述顯示裝置用于顯示與填充凸輪接觸到的下沖的編號以及測力傳感器輸出的力值，其中，壓片機的每一個下沖有唯一編號。
【文檔編號】G01L5/00GK205664967SQ201620537214
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】程寶善
【申請人】北京新龍立科技有限公司