油液消泡裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了油液消泡裝置，它包括電機（1）和由電機驅動的轉軸（2），所述轉軸末端固接有若干葉片（3），所述葉片和部分轉軸被容納在底部敞口的梯形罩（4）內，所述梯形罩的頂部均勻開設有若干通孔（5），所述梯形罩和電機之間的轉軸上套接有擋板（6），所述擋板的兩端設有向梯形罩方向延伸且將梯形罩頂部容納于內的端部（7）。本實用新型的有益效果是利用電機驅動轉軸帶動葉片轉動產生向上的負壓，使得油箱中的油液表面的氣泡被吸附入梯形罩內，通過梯形罩頂部的通孔撞擊擋板，氣泡破裂后形成液滴順著梯形罩的端部重新落回油箱中，如此可循環操作，即可有效消除油液表面的氣泡，同時也不會造成油液的損耗。
【專利說明】
油液消泡裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及油液處理領域，尤其涉及油液消泡裝置。
【背景技術】
[0002]液壓機械的液壓油在工作過程中，不可避免的會在油液中產生摻混空氣和污染物。當油液中含有氣泡時，從液壓系統運行的經濟性和工作質量兩個方面來說，對系統的危害是相當大的。尤其是在液壓系統回油過程中，由于壓力和流量大，更容易產生氣泡。而氣泡的產生，會導致液壓系統工作不良、氣蝕、油溫升高、噪聲增加等危害。當油液中污染物增多時，會加速液壓元件的磨損，縮短液壓元件的使用壽命。而現有的消泡手段大多是通過具有消泡效果的過濾器來實現。如中國實用新型專利CN201420384246.9公開了一種箱內消泡式回油過濾器，其結構復雜，加工制作成本高，制作難度大，一旦出現故障維修不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現有的油液消泡裝置結構復雜，制作和維修困難，增加維護成本，為此提供一種結構簡單的油液消泡裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:油液消泡裝置，它包括電機和由電機驅動的轉軸，所述轉軸末端固接有若干葉片，所述葉片和部分轉軸被容納在底部敞口的梯形罩內，所述梯形罩的頂部均勻開設有若干通孔，所述梯形罩和電機之間的轉軸上套接有擋板，所述擋板的兩端設有向梯形罩方向延伸且將梯形罩頂部容納于內的端部。
[0005]上述方案中所述梯形罩是頂部大于底部的梯形。
[0006]本實用新型的有益效果是利用電機驅動轉軸帶動葉片轉動產生向上的負壓，使得油箱中的油液表面的氣泡被吸附入梯形罩內，通過梯形罩頂部的通孔撞擊擋板，氣泡破裂后形成液滴順著梯形罩的端部重新落回油箱中，如此可循環操作，即可有效消除油液表面的氣泡，同時也不會造成油液的損耗。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型使用示意圖；
[0008]圖中，1、電機，2、轉軸，3、葉片，4、梯形罩，5、通孔，6、擋板，7、端部。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型包括電機I和由電機驅動的轉軸2，所述轉軸末端固接有若干葉片3，所述葉片和部分轉軸被容納在底部敞口的梯形罩4內，所述梯形罩的頂部均勻開設有若干通孔5，所述梯形罩和電機之間的轉軸上套接有擋板6，所述擋板的兩端設有向梯形罩方向延伸且將梯形罩頂部容納于內的端部7。
[0011]本實用新型中的葉片可以有2片、3片或更多，均勻的圍繞在轉軸的徑向截面上，當電機驅動轉軸轉動時，葉片切割空氣產生負壓，為了便于氣泡的收集，梯形罩最好是頂部大于底部的梯形，當氣泡進入梯形罩的底部時增強對氣泡的吸附力，進入梯形罩后繼續上升至頂部的通孔時由于空間增大，利于氣泡均勻的從各個通孔內均勻的排出，提高氣泡的排出效率。
[0012]本實用新型的使用過程如下:將本實用新型置于敞口油箱上部中央，啟動電機使得葉片旋轉，吸附氣泡進入梯形罩內，再從通孔排出，氣泡排出通孔時得到加速撞擊擋板破裂，破裂后的油液凝聚成液滴順著擋板兩邊的端部落回敞口油箱內，如此循環往復形成消泡循環。
【主權項】
1.油液消泡裝置，其特征是它包括電機(I)和由電機驅動的轉軸(2)，所述轉軸末端固接有若干葉片(3)，所述葉片和部分轉軸被容納在底部敞口的梯形罩(4)內，所述梯形罩的頂部均勻開設有若干通孔(5)，所述梯形罩和電機之間的轉軸上套接有擋板(6)，所述擋板的兩端設有向梯形罩方向延伸且將梯形罩頂部容納于內的端部(7)。2.如權利要求1所述的油液消泡裝置，其特征是所述梯形罩是頂部大于底部的梯形。
【文檔編號】F15B21/04GK205478683SQ201620220521
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】汪登學, 徐徽
【申請人】安徽科利恩潔油環保設備有限公司