一種相變儲能柔性輕質復合防熱套的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種相變儲能柔性輕質復合防熱套，它由高強度高溫絕熱布制成防熱套的底層，所述高強度高溫絕熱布在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高強度高溫絕熱布的外表面粘貼有芳綸布，所述芳綸布的外表面涂刷有連續的絕熱涂料層，在該絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有清漆層，在該清漆層外粘貼有鋁箔復合防熱布；所述絕熱涂料層由三層組成，從內向外分別為隔熱涂料層、蓄熱涂料層、防熱涂料層。本實用新型的制作方法包括：用高強度高溫絕熱布制作防熱套的底層、粘貼芳綸布、涂刷絕熱涂料并烘烤固化、在絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂清漆并烘烤固化、在清漆層上粘貼鋁箔復合防熱布。這種防熱套安裝方便、成型配合性好、防護效果穩定。
【專利說明】
一種相變儲能柔性輕質復合防熱套
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種當航天航空器處于長時高輻射熱流技術條件下，用于保障飛行器內儀器、儀表設備維持在一定溫度內的防熱套。
【背景技術】
[0002]新型動力系統和再入式飛行器、臨近空間飛行器、空間探測飛行器等飛行器的熱防護系統所用的熱防護材料是設計研制的關鍵材料。熱防護材料對于飛行器的遙測控制系統尤其重要，其防護效果直接關系到飛行器的飛行精度、飛行姿態等。
[0003]隨著大推力運載火箭的研制及發展，超音速飛行器的不斷深入研究，對遙測控制系統所需的防熱材料提出更高要求。
[0004]飛行器在飛行過程中，用于飛行器艙體內的儀器、儀表設備的熱防護材料處于一種矛盾狀態:即要防護外界溫度對儀器、儀表設備的熱傳遞，同時又要保障儀器、儀表設備因自身工作產生的熱量得以快速散發，防止熱量聚集導致熱防護材料失效。再者，艙體內空間相對狹小，內置的儀器、儀表設備形狀各異，對熱防護材料要求柔性輕質、無多余物、易于安裝。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠既能防熱又能儲熱的相變儲能柔性輕質復合防熱套。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型關于相變儲能柔性輕質復合防熱套的技術方案是:它由高強度高溫絕熱布制成防熱套的底層，所述高強度高溫絕熱布在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高強度高溫絕熱布的外表面粘貼有芳綸布，所述芳綸布的外表面涂刷有連續的絕熱涂料層，在該絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有清漆層，在該清漆層外粘貼有鋁箔復合防熱布;所述絕熱涂料層由三層組成，從內向外分別為隔熱涂料層、蓄熱涂料層、防熱涂料層。
[0007]優選地，所述高強度高溫絕熱布厚度為0.1-0.2mm，所述隔熱涂料層的厚度為0.4_0.6mm，所述蓄熱涂料層和防熱涂料層的厚度均為0.5-0.7 mm。
[0008]優選地，所述芳纟侖布為1414芳纟侖布，所述清漆層為氯磺化聚乙稀清漆。
[0009]進一步地，所述防熱套上設有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。
[0010]本實用新型的制作方法包括以下工藝步驟:①制作模具;②根據模具用高強度高溫絕熱布制作防熱套的底層;③在高強度高溫絕熱布的外表面粘帖芳綸布;④在芳綸布的外面依次涂刷隔熱涂料、蓄熱涂料、防熱涂料并烘烤固化;⑤依據圖紙在防熱套規定部位沖止裂孔和穿繩孔、開縫;⑥在絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂清漆并烘烤固化;⑦在清漆層上粘貼鋁箔復合防熱布;⑧用不銹鋼玻璃纖維繩貫穿穿繩孔。
[0011 ]所述步驟④是在芳綸布的外表面用棕毛刷涂刷涂料，每次涂刷涂料約增厚0.03-0.06mm，涂刷完畢后，將產品置于溫度為20-30°C、相對濕度低于65%的房間內自然晾干，時間為10-15分鐘，再將自然晾干的產品置于120 °C電加熱箱中烘烤40-60分鐘，使涂層完全固化，然后進行下一次的涂刷和固化，如此重復多次使隔熱涂料層的厚度達到0.5mm、蓄熱涂料層的厚度達到0.5_、防熱涂料涂層的厚度達到0.6_。
[0012 ]所述步驟⑥所噴涂的清漆是氯磺化聚乙烯清漆，將噴涂好清漆的防護套放在100-120 0C溫度環境下烘烤30-40分鐘，保證氯磺化聚乙烯清漆固化。
[0013]采用本實用新型制作方法生產出來的長時耐溫低輻射的防熱套，安裝方便、成型配合性好、防護效果穩定，可以在防熱要求為20-40KW/m2熱流條件下保持800s，防熱套內儀器、儀表表面溫度低于70°C。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型相變儲能柔性輕質復合防熱套的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型關于相變儲能柔性輕質復合防熱套的優選實施例是:由
0.15mm厚的高強度高溫絕熱布I制成防熱套的底層包裹在模具8上，所述高溫絕熱布I在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高強度高溫絕熱布I的外表面粘貼有1414芳綸布2，所述1414芳綸布2的外表面涂刷有連續的絕熱涂料層，所述絕熱涂料層由三層組成，從內向外分別為
0.5mm厚的隔熱涂料層3、0.6mm厚的蓄熱涂料層4、0.6mm厚的防熱涂料層5，在防熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有氯磺化聚乙烯清漆層6，在該清漆層外粘貼有鋁箔復合防熱布7;所述防熱套上設有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。
[0016]本實用新型關于相變儲能柔性輕質復合防熱套的制作方法包括以下工藝步驟:
[0017](I)制作模具
[0018]由客戶設計部門提供需防護的儀器、儀表、設備的尺寸圖紙，根據圖紙加工模具；
[0019](2)高強度高溫絕熱布按模具展開圖裁剪
[0020]按模具展開圖裁剪高強度高溫絕熱布，選擇最優方案，控制多余物的產生；
[0021](3)搭接處涂刷粘接膠
[0022]將504強力膠按A:B=2:1混合均勻，在25°C溫度環境中保持10-15分鐘后涂刷在高強度高溫絕熱布的搭接處，搭接處距邊距15mm;
[0023](4)在模具上包覆成型
[0024]將高強度高溫絕熱布在模具上包覆好，形成防熱套的底層，用透明膠和圖釘固定；
[0025](5) 1414芳綸布按模具展開圖裁剪
[0026]按模具展開圖裁剪1414芳綸布，選擇最優方案，控制多余物的產生；
[0027](6)搭接處涂刷粘接膠
[0028]將504強力膠按A:B=2:1混合均勻，在25°C溫度環境中保持10-15分鐘后涂刷在高強度高溫絕熱布的搭接處，搭接處距邊距15mm;
[0029](7)包覆粘帖
[0030]將1414芳綸布包覆粘帖在成型的高強度高溫絕熱布上；
[0031](8)涂刷隔熱涂料
[0032]用棕毛刷在1414芳綸布上涂刷隔熱涂料，確保無流痕，每次涂刷涂料約增厚0.03-0.06mm；
[0033](9)晾干
[0034]涂刷完畢后，將產品置于溫度為20_30°C、相對濕度低于65%的房間內自然晾干，時間為15分鐘；
[0035](10)烘烤固化
[0036]將自然晾干的產品置于120°C電加熱箱中烘烤40-60分鐘，使產品完全固化，避免因年限產生發粘現象;步驟(8)-(10)重復多次，使隔熱涂料層的總厚度達到0.5_;
[0037](11)修整、清潔
[0038]對內外表面進行表面處理，剔除多余物；
[0039](12)涂刷蓄熱涂料
[0040]用棕毛刷在固化的隔熱涂料層上涂刷蓄熱涂料，確保無流痕，每次涂刷涂料約增厚0.03-0.06mm；
[0041 ] (13)晾干
[0042]涂刷完畢后，將產品置于溫度為20_30°C、相對濕度低于65%的房間內自然晾干，時間為15分鐘；
[0043](14)烘烤固化
[0044]將自然晾干的產品置于120°C電加熱箱中烘烤40-60分鐘，使產品完全固化，避免因年限產生發粘現象;步驟(12)-(14)重復多次，使隔熱涂料層的總厚度達到0.6mm;
[0045](15)修整、清潔
[0046]對內外表面進行表面處理，剔除多余物；
[0047](16)刷涂防熱涂料
[0048]用棕毛刷在固化的蓄熱涂料層上涂刷防熱涂料，確保無流痕，每次涂刷涂料約增厚0.03-0.06mm；
[0049](17)晾干
[0050]涂刷完畢后，將產品置于溫度為20_30°C、相對濕度低于65%的房間內自然晾干，時間為15分鐘；
[0051 ] (18)烘烤固化
[0052]將自然晾干的產品置于120°C電加熱箱中烘烤40-60分鐘，使產品完全固化，避免因年限產生發粘現象;步驟(12)-(14)重復多次，使隔熱涂料層的總厚度達到0.6mm;
[0053](19)修整、清潔
[0054]對內外表面進行表面處理，剔除多余物；
[0055](20)依據圖紙要求畫線、裁剪至規定尺寸，依據圖紙在規定部位沖止裂孔和穿繩孔、開縫；
[0056](21)噴涂氯磺化聚乙烯清漆；(22)在100-120°C溫度下，烘烤30-40分鐘，保證氯磺化聚乙烯清漆固化；
[0057](23)將鋁箔復合防熱布按成型的防熱套剪裁，貼敷在產品上；
[0058](24)按圖紙要求，在規定部位用醇酸樹脂漆印字標識；
[0059](25)按圖紙要求用不銹鋼玻璃纖維繩貫穿穿繩孔，多余部位捆綁成團，安裝時解開。
[0060]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
[0061]為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本實用新型相對于現有技術的改進之處，本實用新型的一些附圖和描述已經被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本實用新型的內容。
【主權項】
1.一種相變儲能柔性輕質復合防熱套，它由高強度高溫絕熱布(I)制成防熱套的底層，所述高強度高溫絕熱布(I)在儀器儀表的拐角處有搭接邊，其特征在于:在高強度高溫絕熱布(I)的外表面粘貼有芳綸布(2)，所述芳綸布(2)的外表面涂刷有連續的絕熱涂料層，在該絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有清漆層(6)，在該清漆層(6)外粘貼有鋁箔復合防熱布(7);所述絕熱涂料層由三層組成，從內向外分別為隔熱涂料層(3)、蓄熱涂料層(4)、防熱涂料層(5)。2.根據權利要求1所述的相變儲能柔性輕質復合防熱套，其特征在于:所述高強度高溫絕熱布(I)厚度為0.1-0.2mm，所述隔熱涂料層(3)的厚度為0.4-0.6mm，所述蓄熱涂料層(4)和防熱涂料層(5)的厚度均為0.5-0.7mm。3.根據權利要求1或2所述的相變儲能柔性輕質復合防熱套，其特征在于:所述芳綸布(2)為1414芳纟侖布，所述清漆層(6)為氯磺化聚乙稀清漆。4.根據權利要求1或2所述的相變儲能柔性輕質復合防熱套，其特征在于:所述防熱套上設有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。5.根據權利要求3所述的相變儲能柔性輕質復合防熱套，其特征在于:所述防熱套上設有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。
【文檔編號】B64G1/58GK205467733SQ201620265108
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】黃明國
【申請人】湖南星鑫航天新材料股份有限公司