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一種電氣配線槽打孔裝置的制造方法

文檔序號:10784021閱讀:913來源:國知局
一種電氣配線槽打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電氣配套設施領域,特別公開了一種電氣配線槽打孔裝置。它包括底板開挖的圓孔、橢圓孔和腰形孔,這些孔的兩側設有滑槽和定位板,滑槽內設有滑動支架,滑動支架上端設有環形槽,環形槽內有沖擊盤,沖擊盤固定在一根中空管上,中空管的上端開有貫通孔,下端螺紋連接沖擊模具,貫通孔內穿有金屬片,中空管上套有配重塊,金屬片上放有強磁鐵;中空管上端設有繞線輪座和拉繩,拉繩連接強磁鐵,繞線輪座和配重塊之間設有彈簧;在滑槽內側挖有三個凹槽,滑動支架上設有插桿。通過彈簧和磁鐵的配合給了配重塊一個加速度,通過配重塊對沖擊盤進行沖擊,從而在配線槽上得到需要的孔,他可以隨身攜帶,并且不需要通電,隨時隨地都能打孔。
【專利說明】
一種電氣配線槽打孔裝置
[0001](— )
技術領域
[0002]本實用新型涉及電氣配套設施領域,特別涉及一種電氣配線槽打孔裝置。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]電氣配線槽也叫行線槽、走線槽,一般采用PVC塑料制成,具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點,主要用于電器設備內部布線,在1200V及以下的電氣設備中對敷設其中的導線起機械防護和電氣保護作用。使用電氣配線槽后,配線方便,布線整齊,安裝可靠,便于查找、維修和調換線路。電氣配線槽一般為矩形槽,即橫截面的形狀類似薄型的凹字形,通用的電氣配線槽的底部一般有少量的安裝孔,如因為特殊需要,需要增加孔,需要自己加工;加工這種孔一般使用手電鉆或小型臺鉆,由于電氣配線槽的定位不是太方便,常常出現孔的位置出現很大的偏差,同時應為塑料的碎肩比較多,會使加工環境變得惡劣,效率也不高;同時對于一些不是圓的孔,如橢圓形、腰形孔等,加工起來更是麻煩,同時目前加工這種工都必須使用電,對有時不適合用電的環境下,就沒有辦法打孔了,同時也不方便攜帶。
[0005](三)

【發明內容】

[0006]本實用新型為了彌補現有技術的缺陷,提供了一種不用電,攜帶方便、省時省力的電氣配線槽打孔裝置。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0008]—種電氣配線槽打孔裝置,其特征是,包括底板,所述底板上開有位于一條直線上的圓孔、橢圓孔和腰形孔,在圓孔、橢圓孔和腰形孔之間的連線兩側設有滑槽,滑槽內側的底板上設有能上下移動的定位板,滑槽內設有滑動支架,所述滑動支架上端設有環形槽,所述環形槽的槽口朝內,所述環形槽內設有沖擊盤,一根中空管穿過沖擊盤中心并與沖擊盤固連在一起,中空管下端配套有能與中空管螺紋連接的圓形、橢圓形和腰形沖擊模具,在沖擊盤上方的中空管上開有貫通孔,貫通孔的下端位于沖擊盤下方,所述貫通孔內穿有金屬片,在沖擊盤上方的中空管上套有配重塊,所述中空管上套有配重塊,所述金屬片與配重塊固定連接,金屬片上放有強磁鐵;所述中空管上端固設有繞線輪座,所述繞線輪座上設有繞線輪,繞線輪連接搖柄,所述繞線輪上纏有拉繩,所述拉繩穿入中空管內后連接強磁鐵,所述繞線輪座和配重塊之間設有彈簧,彈簧套在中空管上;在滑槽內側的底板上挖有三個凹槽,滑動支架上通過壓簧設有插桿,當插桿插入任意一個所述凹槽時,中空管的下端分別位于圓孔、橢圓孔或腰形孔的正上方。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型由于設置了通過彈簧和磁鐵的配合給了配重塊一個加速度,通過配重塊對沖擊盤進行沖擊,從而在配線槽上得到需要的孔,他可以隨身攜帶,并且不需要通電,隨時隨地都能打孔,操作起來也很簡單方便。
[0011](四)
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0013]圖1為本實用新型的主視、局部剖視結構示意圖;
[0014]圖2為中空管的立體結構示意圖;
[0015]圖3為底板的俯視結構示意圖;
[0016]圖4為環形槽的俯視結構示意圖。
[0017]圖中,I底板,2圓孔,3橢圓孔,4腰形孔,5滑槽,6凹槽,7定位板,8滑動支架,9插桿,10環形槽,11中空管,12貫通孔,13沖擊盤,14配重塊,15金屬片,16緊固螺栓,17彈簧,18強磁鐵,19拉繩,20繞線輪座,21繞線輪,22搖柄,23沖擊模具。
[0018](五)
【具體實施方式】
[0019]附圖為本實用新型的具體實施例。如圖1至圖4所示,該種變壓器外殼,包括底板I,底板I上開有位于一條直線上的圓孔2、橢圓孔3和腰形孔4,在圓孔2、橢圓孔3和腰形孔4之間的連線兩側設有滑槽5,滑槽5內側的底板I上設有能上下移動的定位板7,用于固定配線槽,定位板7可以用螺栓來固定,滑槽5內設有滑動支架8,滑動支架8的下端通過壓簧連接插桿9,在滑槽5內側的底板I上挖有三個凹槽6,這三個凹槽6位于滑槽5和定位板7之間,凹槽6可以只在圓孔2、橢圓孔3和腰形孔4之間的連線的一側設置,也可以在兩側都設置;在通過移動滑動支架8插桿9能插入凹槽6內;在滑動支架8的上端固定連接一個環形槽10,環形槽10的槽口朝內,也就是朝向環形槽10的圓心,在環形槽10內有一個沖擊盤13,沖擊盤13在環形槽10內能上下移動,沖擊盤13的中心固定穿有一根中空管11,中空管11下端配套有能與中空管11螺紋連接的圓形、橢圓形和腰形沖擊模具23,中空管11的上部有個長條形的貫通孔12,貫通孔12的下端位于沖擊盤13的下方,在沖擊盤13上方的中空管11上套有配重塊14,配重塊14可以在中空管11上上下滑動,貫通孔12里有一塊金屬片15,金屬片15的兩端從貫通孔12里伸出來后通過緊固螺栓16與配重塊14固定連接,金屬片15上放有強磁鐵18;在中空管11上端固設有繞線輪座20,繞線輪座20上設有繞線輪21,繞線輪21連接搖柄22,繞線輪21上纏有拉繩19,拉繩19穿入中空管11內后連接強磁鐵18,繞線輪座20和配重塊14之間設有彈簧17,彈簧17套在中空管11上,當配重塊14與沖擊盤13接觸時,彈簧17處于部分壓縮狀態,也就是說只壓縮了一點點,彈簧17還有進一步壓縮空間;當插桿9插入任意一個凹槽6時,中空管11的下端要么位于圓孔2的正上方,要么位于橢圓孔3的正上方,要么位于腰形孔4的正上方。
[0020]工作過程如下:將配線槽放到地板上合適的位置固定好,然后將滑動支架8移動到相應的凹槽6處通過插桿9固定好,使中空管11下端的沖擊模具23對準其下方的與沖擊模具23形狀相同的孔,然后搖動搖柄22,這時強磁鐵18帶著配重塊14上升,同時彈簧17被進一步壓縮,當彈簧17被壓縮的反作用力大于強磁鐵18的吸力時,強磁鐵18與配重塊14分開,配重塊14在彈簧17的彈力作用下砸向沖擊盤13,沖擊盤13帶動模具在配線槽上沖出需要的孔。
[0021]除說明書所述技術特征外,其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
【主權項】
1.一種電氣配線槽打孔裝置,其特征是,包括底板(I),所述底板(I)上開有位于一條直線上的圓孔(2)、橢圓孔(34)和腰形孔(),在圓孔(2)、橢圓孔(3)和腰形孔(4)之間的連線兩側設有滑槽(5),滑槽(5)內側的底板(I)上設有能上下移動的定位板(7),滑槽(5)內設有滑動支架(8),所述滑動支架(8)上端設有環形槽(10),所述環形槽(10)的槽口朝內,所述環形槽(10)內設有沖擊盤(13),一根中空管(11)穿過沖擊盤(13)中心并與沖擊盤(13)固連在一起,中空管(11)下端配套有能與中空管(11)螺紋連接的圓形、橢圓形和腰形沖擊模具(23),在沖擊盤(13)上方的中空管(11)上開有貫通孔(12),貫通孔(12)的下端位于沖擊盤(13)下方,所述貫通孔(12)內穿有金屬片(15),在沖擊盤(13)上方的中空管(11)上套有配重塊(14),所述中空管(11)上套有配重塊(14),所述金屬片(15)與配重塊(14)固定連接,金屬片(15)上放有強磁鐵(18);所述中空管(11)上端固設有繞線輪座(20),所述繞線輪座(20)上設有繞線輪(21),繞線輪(21)連接搖柄(22),所述繞線輪(21)上纏有拉繩(19),所述拉繩(19)穿入中空管(11)內后連接強磁鐵(18),所述繞線輪座(20)和配重塊(14)之間設有彈簧(17),彈簧(17)套在中空管(11)上;在滑槽(5)內側的底板(I)上挖有三個凹槽(6),滑動支架(8)上通過壓簧設有插桿(9),當插桿(9)插入任意一個所述凹槽(6)時,中空管(11)的下端分別位于圓孔、橢圓孔或腰形孔的正上方。
【文檔編號】B26F1/44GK205466547SQ201620294326
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發明人】郭鳳誠, 張培英
【申請人】山東省產品質量檢驗研究院
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