設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具生產用臺鉆。一種設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，包括臺面，支撐腳和連接架，臺面上設有鉆頭、驅動轉頭轉動驅動機構和儲物坑，驅動機構包括鏈條和驅動鏈條轉動的電機，儲物坑設有活動蓋板，活動蓋板包括設有鏡面層的載物板、聯動機構和側圍板，側圍板一端通過鉸鏈同儲物坑的壁部鉸接在一起、另一端通過聯動機構同載物板連接在一起，載物板通過支撐彈簧支撐于連接架上方。本實用新型具有臺面上存放物品時不會產生滑落現象的優點，解決了現有的臺鉆臺面上存放物品時容易產生掉落現象的問題。
【專利說明】
設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具生產用臺鉆，尤其涉及一種設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆。
【背景技術】
[0002]在模具生產過程中會用到臺鉆。在中國專利號為200820148810、授權公告日為2009年6月10日、名稱為“臺鉆”的專利文件中公開了一種臺鉆。現有的臺鉆都如該專利文件中公開的那樣，包括臺面和支撐臺面的支撐腳(二者總稱為底座)，臺面設有立架，立架設有頭部朝下的鉆頭和驅動鉆頭轉動的驅動機構。驅動結構的常用結構為包括鏈條和驅動鏈條轉動的電機。現有的臺鉆存在以下不足:臺面上放置物品時物品容易產生水平滑動而掉落的現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種臺面上存放物品時不會產生滑落現象的設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，解決了現有的臺鉆臺面上存放物品時容易產生掉落現象的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，包括臺面和支撐臺面的支撐腳，所述臺面設有立架，所述立架設有頭部朝下的鉆頭和驅動鉆頭轉動的驅動機構，所述驅動機構包括鏈條和驅動鏈條轉動的電機，所述臺面設有儲物坑，所述儲物坑設有活動蓋板，所述支撐腳設有位于臺面下方的連接架，所述活動蓋板包括載物板、聯動機構和位于載物板的前后左右四側的側圍板，所述載物板的上表面設有鏡面層，所述側圍板一端通過鉸鏈同所述儲物坑的壁部鉸接在一起、另一端通過所述聯動機構同所述載物板連接在一起，所述載物板通過支撐彈簧支撐于所述連接架上方。物品(如工具)擱置到活動蓋板上，在工具的重量作用下載物板下降且驅動支撐彈簧收縮、側圍板以鉸鏈為軸向下轉動，從而使得活動蓋板形成以載物板為底面側圍板為側壁的凹坑而將工具限位住而防止物品掉落。側圍板的設置能夠使得活動蓋板上存放較小的物品時，物品不會經載物板和儲物坑的壁部之間的間隙而掉落。設置鏡面層，當工具一端擱置在載物板上、另一端擱置在側圍板上時能夠順暢地滑動到完全支撐在載物板上，使得將物品擱置在載物板上時的方便性更好(如果不設置鏡面層，則放置工具時需要將工具對準載物板進行放置，否則可能產生工具不能夠滑動到載物板上的現象產生)。
[0005]作為優選，所述連接架設有導向筒，所述載物板設有沿上下方向延伸的導向柱，所述導向柱穿設在所述導向筒內。能夠有效防止載物板升降過程中產生晃動。
[0006]作為優選，所述支撐彈簧位于所述導向筒內且支撐在所述導向柱的下端。結構緊湊。
[0007]作為優選，所述支撐彈簧為壓簧，所述導向筒的高度大于所述支撐彈簧處于自由狀態時的長度減去支撐彈簧的最大收縮量的差。能夠避免物品質量大于支撐彈簧所能夠支撐的最大重量時而導致支撐彈簧過渡收縮而損壞。
[0008]作為優選，所述聯動機構包括一端鉸接于所述載物板邊緣的插桿和設置于所述側圍板邊緣的插孔，所述插桿的另一端穿設在所述插孔中。能夠避免側圍板垂直指向物品。側圍板垂直指向物品時容易導致物品表面損傷。
[0009]作為優選，所述鏡面層的下表面設有沿上下方向延伸的連接柱，所述連接柱的下端面上設有螺紋孔，所述載物板設有通孔，所述鏡面層通過螺栓穿過所述通孔后螺紋連接在所述螺紋孔中同所述載物板固定在一起。當鏡面層磨損而導致表面粗糙時，能夠方便地取下鏡面層進行更換。
[0010]作為優選，所述連接柱穿設在所述通孔內，所述鏡面層的下表面同所述載物板抵接在一起。能夠提高鏡面層同載物板之間的連接可靠性。
[0011]本實用新型具有下述優點:不但存放物品時方便，而且能夠避免物品從臺面上滑落下;設置鏡面層;將物品擱置在載物板上時的方便性更好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的不意圖。
[0013]圖2為本實用新型的使用狀態示意圖。
[0014]圖中:支撐腳1、連接架2、導向筒22、支撐彈簧23、活動蓋板3、載物板32、通孔321、側圍板33、導向柱34、鏡面層35、連接柱351、螺紋孔352、螺栓36、鉸鏈37、聯動機構38、插桿381、插孔382、合頁383、臺面5、立架51、鉆頭52、物品53、儲物坑55、驅動機構9、電機91、主動鏈輪92、從動鏈輪93、鏈條94。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]參見圖1，一種設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，包括支撐腳I。支撐腳I的中部設有連接架2 ο支撐腳I的上端設有臺面5。
[0017]連接架2設有若干個導向筒22。每一個導向筒22中都設有支撐彈簧23。支撐彈簧23為壓簧。
[0018]臺面5設有立架51和儲物坑55。立架51設有頭部朝下的鉆頭52和驅動鉆頭轉動的驅動機構9 ο儲物坑55設有活動蓋板3。
[0019]活動蓋板3包括載物板32和側圍板33。載物板32的下表面設有若干根導向柱34。導向柱34沿上下方向延伸。每一根導向柱34各穿設在一個導向筒22內。支撐彈簧23支撐在導向柱34的下端而使得導向柱34將載物板32支撐住。導向筒22的高度大于支撐彈簧處于自由狀態時的長度減去支撐彈簧的最大收縮量的差，即載物板32抵接到導向筒22上時支撐彈簧23沒有收縮的到極限狀態。載物板32的前后左右四側都設有側圍板33。側圍板33的一端通過鉸鏈37同儲物坑55的壁部鉸接在一起。側圍板33的另一端通過聯動機構38同載物板32連接在一起。聯動機構38包括插桿381和插孔382。插桿381的一端通過合頁383鉸接于載物板32的邊緣。插桿381的另一端穿設在插孔382中。插孔382設置于側圍板33的邊緣。本實用新型處于自由狀態時，臺面5、載物板32和側圍板33位于同一水平面上。
[0020]載物板32設有通孔321。載物板32的上表面設有鏡面層35。鏡面層35的下表面同載物板32的上表面抵接在一起。鏡面層35的下表面設有沿上下方向延伸的連接柱351。連接柱351的下端面上設有螺紋孔352。連接柱351穿設在通孔321內。鏡面層35通過螺栓36穿過通孔321后螺紋連接在螺紋孔352中同載物板32固定在一起。
[0021]驅動機構9包括電機91、主動鏈輪92、從動鏈輪93和鏈條94。電機91固定于立架51。主動鏈輪92連接在電機91的動力輸出軸上。從動鏈輪93通過傳動機構同轉頭52連接在一起。從動鏈輪93位于主動鏈輪92的斜上方。主動鏈輪92和從動鏈輪93通過鏈條94連接在一起。
[0022]參見圖2，使用時，將物品53擱置到活動蓋板3上，在物品53的重量作用下載物板32下降且驅動支撐彈簧23收縮，在物品53的直接擠壓下或/和載物板32的驅動下側圍板33以鉸鏈37為軸向下轉動，使得物品53裝入到儲物坑55內且被限位住、使得物品53不會沿水平方向滑動而掉落且側圍板33的存在使得載物板和儲物坑55的壁部之間不會有大的間隙。載物板32是通過聯動機構38實現對側圍板33的驅動的。當移除物品53后，在支撐彈簧23的作用下載物板32復位，載物板32復位時在聯動機構38對側圍板33的驅動作用下側圍板33也復位到水平狀態。
[0023]當鏡面層35需要更換時，取下螺栓36將舊的鏡面層35向上拔出、然后按照上新的鏡面層即可。
【主權項】
1.一種設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，包括臺面和支撐臺面的支撐腳，所述臺面設有立架，所述立架設有頭部朝下的鉆頭和驅動鉆頭轉動的驅動機構，所述驅動機構包括鏈條和驅動鏈條轉動的電機，其特征在于，所述臺面設有儲物坑，所述儲物坑設有活動蓋板，所述支撐腳設有位于臺面下方的連接架，所述活動蓋板包括載物板、聯動機構和位于載物板的前后左右四側的側圍板，所述側圍板一端通過鉸鏈同所述儲物坑的壁部鉸接在一起、另一端通過所述聯動機構同所述載物板連接在一起，所述載物板通過支撐彈簧支撐于所述連接架上方，所述載物板的上表面設有鏡面層。2.根據權利要求1所述的設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，其特征在于，所述連接架設有導向筒，所述載物板設有沿上下方向延伸的導向柱，所述導向柱穿設在所述導向筒內。3.根據權利要求2所述的設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，其特征在于，所述支撐彈簧為壓簧，所述導向筒的高度大于所述支撐彈簧處于自由狀態時的長度減去支撐彈簧的最大收縮量的差。4.根據權利要求1或2或3所述的設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，其特征在于，所述聯動機構包括一端鉸接于所述載物板邊緣的插桿和設置于所述側圍板邊緣的插孔，所述插桿的另一端穿設在所述插孔中。5.根據權利要求1或2或3所述的設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，其特征在于，所述鏡面層的下表面設有沿上下方向延伸的連接柱，所述連接柱的下端面上設有螺紋孔，所述載物板設有通孔，所述鏡面層通過螺栓穿過所述通孔后螺紋連接在所述螺紋孔中同所述載物板固定在一起。6.根據權利要求5所述的設有鏡面層儲物坑的模具生產用臺鉆，其特征在于，所述連接柱穿設在所述通孔內，所述鏡面層的下表面同所述載物板抵接在一起。
【文檔編號】B23Q1/01GK205464427SQ201620053456
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】徐巨紅, 柴利華
【申請人】浙江冠杰科技有限公司