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一種杜仲膠分離機用分離筒的制作方法

文檔序號:8590357閱讀:435來(lai)源:國知局
一種杜仲膠分離機用分離筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種杜仲膠分離設備,尤其是涉及一種杜仲膠分離機用分離筒。
【背景技術】
[0002]杜仲樹屬于我國特有的珍貴樹種,杜仲樹中含有的杜仲膠作為一種天然的橡膠,具高絕緣性和耐腐性的優點,是制造海底電纜的優質材料,為制造電器絕緣材料、盛烈性藥品容器以及補牙的優良原料。杜仲膠還可用于制作醫用夾板、汽車輪胎,生產形狀記憶材料、溫探材料、改性塑料和其他橡膠制品,因此具有廣闊的應用前景。
[0003]現有的從杜仲樹中提取杜仲膠的方法有兩類,其中一類是:要對原材料杜仲樹皮進行充分的發酵處理后再用強堿水溶液蒸煮處理,然后再用機械清洗的方法分離出杜仲膠。使用這種方法不僅環境污染嚴重,效率低下,而且對杜仲膠帶來一定的損害,提取出的杜仲膠純度也很低,結果造成生產成本較高。
[0004]另一類杜仲膠的提取方法是使用生物酶對杜仲樹皮等原材料進行預處理后,再使用石油醚等有機溶劑進行進一步溶解最后得到杜仲膠,但是石油醚等有機溶劑沸點低,危險性較高,因此不適宜產業化生產。
[0005]綜上,在現有的技術中還沒有可以應用于產業化生產的安全高效的杜仲膠提取方法以及相關設備。
【實用新型內容】
[0006]為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種杜仲膠分離機用分離筒,可用于全生物酶解法杜仲膠的生產,結構簡單,分離效率高,且分離出的杜仲膠純度高。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種杜仲膠分離機用分離筒,包括分離筒本體和與分離筒本體固定連接的水平設置的支撐軸,分離筒本體的側壁上布設有復數個分離孔,所述分離孔的直徑為0.8-1.2mm,在分離筒本體的內壁上設有攪拌葉片,還設有第一端板和第二端板,第一端板為圓盤狀,第一端板的中部設有與所述的支撐軸相配合固定連接的安裝孔,第二端板為環形,第二端板的外圓周端與分離筒本體的一端固定連接,所述的支撐軸為一根縱向貫穿分離筒本體內外的通軸,所述支撐軸的一端固定穿設有一個圓形的中心端板,在所述中心端板的外圓周與第二端板的內圓周之間形成向分離筒本體內加入待分離杜仲膠原料的進料口,所述的中心端板與所述的第二端板之間通過復數塊弧形連接板連接,復數塊弧形連接板首尾順次設置后整體呈環形板形狀,且至少有一塊弧形連接板可以拆卸,所述支撐軸的另一端與第一端板固定連接。
[0008]進一步地,所述的弧形連接板為三塊,均與第二端板和中心端板可拆卸連接,弧形連接板的小徑端內側設有開口向下的下卡扣,在中心端板的外圓周端設有開口向上的上卡扣,下卡扣和上卡扣相配合連接,所述的弧形連接板的大徑端向第二端板側彎折形成一個用于固定螺栓的連接邊。
[0009]進一步地,所述的支撐軸位于分離筒本體內部的部分還設有加強桿,所述的加強桿呈L形,加強桿的長段與支撐軸固定連接,加強桿的短段與支撐軸平行設置,短段與分離筒本體的內壁之間具有間隙。
[0010]進一步地,所述的攪拌葉片為長方形,且為復數個,沿分離筒本體的周向設置為多排,每一排攪拌葉片均與支撐軸軸向具有傾斜角,且每一排中的多片攪拌葉片從分離筒本體軸向的一端到另一端依次呈階梯狀分布,所述的傾斜角為15° -20°。
[0011]有益效果:
[0012]根據本實用新型,在分離筒本體的側壁上布設復數個直徑為0.8-1.2mm的分離孔,在分離筒本體的內壁上設置攪拌葉片,在分離筒的端部設置進料口,構思巧妙,結構緊湊,工作時分離效率高,且分離出的杜仲膠純度高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本使用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中A處放大圖。
[0015]圖3為攪拌葉片布置示意圖。
[0016]圖4為圖3的右視圖。
[0017]圖中,1、分離筒本體,2、攪拌葉片,3、第二端板,4、進料口,5、弧形連接板,6、支撐軸,7、中心端板,8、加強桿,9、第一端板,10、下卡扣,11、上卡扣。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
[0019]如圖所示,一種杜仲膠分離機用分離筒,包括分離筒本體I和與分離筒本體I固定連接的水平設置的支撐軸6,分離筒本體I的側壁上布設有復數個分離孔,為了保證將酶解后的杜仲樹皮中的非膠物質能夠順利從分離筒本體I的分離孔排出,而杜仲膠能夠仍然留在分離筒本體I里,所述的分離孔的大小優選0.8-1.2mm。
[0020]在分離筒本體I的內壁上設有攪拌葉片2,還設有第一端板9和第二端板3,第一端板9為圓盤狀,第一端板9的中部設有與所述的支撐軸6相配合固定連接的安裝孔,第二端板3為環形,第二端板3的外圓周端與分離筒本體I的一端固定連接,所述的支撐軸6為一根縱向貫穿分離筒本體I內外的通軸,所述支撐軸6的一端固定穿設有一個圓形的中心端板7,在所述中心端板7的外圓周與第二端板3的內圓周之間形成向分離筒本體內加入待分離杜仲膠原料的進料口 4,所述的中心端板7與所述的第二端板3之間通過復數塊弧形連接板5連接,復數塊弧形連接板5首尾順次設置后整體呈環形板形狀,且至少有一塊弧形連接板可以拆卸,所述支撐軸6的另一端與第一端板9固定連接。
[0021]當需要向分離筒本體I內添加杜仲碎膠樹皮原料,或者將最終分離出來的杜仲膠取出來時,就將可拆卸的弧形連接板拆掉,相應的工序完成后,重新裝好弧形連接板。
[0022]為了方便原料的添加和杜仲膠的取出,所述的弧形連接板5為三塊,均與第二端板3和中心端板7可拆卸連接,弧形連接板5的小徑端內側設有開口向下的下卡扣10,在中心端板7的外圓周端設有開口向上的上卡扣11,下卡
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