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一種工業除塵器的制造方法

文(wen)檔序號(hao):8952432閱讀:403來源:國(guo)知局
一種工業除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保技術領域,尤其涉及一種工業除塵器。
【背景技術】
[0002]隨著鋼鐵、磨料磨具、耐火材料行業的大規模發展,所產生的工業粉塵以及廢料清理已經危及到生產環境和生產效率,目前對于生產中產生的廢料及時清理還沒有理想的專用設備。
[0003]中國專利CN204412703揭示了一種工業吸粒除塵機,其包括連接有吸料管的蝸殼式旋風收集器以及與收集器出風口相連通的柜式凈化處理裝置,在蝸殼式旋風收集器的出料口依次連接有出料斗及接料帶,所述凈化處理裝置包括柜體、安放在柜體中且依次連接的旋風除塵器、空氣凈化過濾器和渦流風機,在旋風除塵器下端連接有粉塵收集斗,旋風除塵器的進風口與旋風收集器的出風口連通,當顆粒狀物料通過進料斗吸入,由高壓渦流風機所產生的負壓將物料高速吸入蝸殼式旋風收集器,由于旋風分離的作用使粗顆粒直接落入接料帶,而細料進入旋風除塵器,經分離作用直接落入細料斗,粉塵進入空氣處理室被高效過濾棉過濾,沉淀在過濾棉上,過濾后的空氣進入渦流風機,經渦流風機排入大氣,然而其在使用時,需要使用者握住吸料管對準需要除塵的位置,當需要除塵的位置較高時,無疑增加了使用者的勞動強度,同時無法對設備內部進行有效的清理,因為設備在進行吸粒除塵時,往往會導致大量的灰塵沉積在設備內,當使用較長時間時會影響設備除塵的效率以及縮短設備的使用壽命,并且沒有使用水進行凈化除塵,使得最終收集到的灰塵仍然較為干燥,容易被吹起再次成為灰塵,導致二次污染,影響除塵效果。
[0004]因此,需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發明內容】

[0005]針對現有技術存在的上述不足,本發明提出一種工業除塵器,包括底板、滾輪裝置、支撐裝置、握持裝置、濕化裝置、過濾裝置、進氣裝置、晃動裝置及出氣裝置,滾輪裝置包括第一支撐塊及滾輪,支撐裝置包括收料箱、第一支撐桿、第一橫桿、第二支撐桿、第二橫桿、第三支撐桿、第三橫桿、水箱及第一固定塊,握持裝置包括第一固定架、第二固定架、第四支撐桿、第一連接桿及第二握持桿,濕化裝置包括框體、出料斗,本發明能對吸入的空氣進行有效的吸粒除塵,并且方便對灰塵進行收集。
[0006]本發明解決其技術問題,所采用的技術方案是:一種工業除塵器,包括底板、位于所述底板下方的滾輪裝置、位于所述底板上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的握持裝置、位于所述支撐裝置上方的濕化裝置、位于所述濕化裝置上方的過濾裝置、位于所述過濾裝置左側的進氣裝置、位于所述過濾裝置右側的晃動裝置及位于所述晃動裝置右側的出氣裝置,所述滾輪裝置包括第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的滾輪,所述支撐裝置包括收料箱、位于所述收料箱右側的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿右側的第一橫桿、位于所述第一橫桿右側的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側的第二橫桿、位于所述第二橫桿右側的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側的第三橫桿、位于所述第三橫桿右側的水箱及位于所述水箱右側的第一固定塊,所述握持裝置包括第一固定架、位于所述第一固定架下方的第二固定架、位于所述第一固定架上方的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿上方的第一連接桿及位于所述第一固定架右側的第二握持桿,所述濕化裝置包括框體、位于所述框體下方的出料斗、設置于所述出料斗上的第一閥門、位于所述框體內部的過濾板、位于所述框體左側的第三固定架、位于所述第三固定架上方的蓋板、位于所述框體右側的第四固定架及設置于所述第四固定架上的固定環,所述過濾裝置包括過濾框、位于所述過濾框內部的過濾網、位于所述過濾框上方的連接框、位于所述過濾框下方的密封環、位于所述密封環下方的水平板、位于所述水平板下方的第一支架、位于所述第一支架右側的第五支撐桿、位于所述第五支撐桿右側的連接管及位于所述連接管右側的第六支撐桿,所述進氣裝置包括第一支撐板、位于所述第一支撐板上方的第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿上方的移動架、位于所述移動架左側的第二連接桿、位于所述第二連接桿左側的初步過濾網、設置于所述移動架上的進氣管、設置于所述進氣管上的風機、設置于所述進氣管上的第二閥門及位于所述第一支撐板下方的第一墊塊,所述晃動裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸左側的第二推動桿、位于所述第二推動桿左側的第三連接桿、位于所述第二氣缸下方的第二支撐板、位于所述第二支撐板下方的第一支撐柱、位于所述第一支撐柱右側的第二支架、位于所述第二氣缸右側的第三支架、位于所述第一支撐柱左側的第二固定塊、設置于所述第二固定塊上的旋轉架、位于所述第二支架下方的第四橫桿、位于所述第二支架右側的第五橫桿、位于所述第三支架右側的第六橫桿及位于所述第一支撐柱左側的彈簧,所述出氣裝置包括出氣管、位于所述出氣管內的第一過濾柱、位于所述第一過濾柱一側的海綿塊、位于所述第一過濾柱上方的第二過濾柱及設置于所述出氣管上的第三閥門,所述過濾框呈空心的圓柱體,所述過濾框豎直放置,所述過濾網設有若干個且上下依次排列,所述過濾網呈半圓柱體,所述過濾網水平放置,所述過濾網的一部分側面與所述過濾框的內表面固定連接,上下依次排列的過濾網相互錯開放置。
[0007]所述水箱呈空心的長方體,所述水箱上設有位于上表面的第一通孔、位于右側的第一握持桿,所述第一握持桿呈L型,所述第一握持桿的一端與所述水箱的右表面固定連接,所述第一握持桿的另一端呈豎直狀,所述第三橫桿的右表面與所述水箱的左表面接觸,所述第一固定塊的左表面與所述水箱的右表面接觸。
[0008]所述第一固定架呈L型,所述第一固定架的一端與所述第三支撐桿的右表面固定連接,所述第一固定架的另一端呈豎直狀,所述第一連接桿呈Z字型,所述第一連接桿的右端與所述第一固定架固定連接,所述第二握持桿呈L型,所述第二握持桿的一端與所述第一固定架固定連接,所述第二握持桿的另一端呈豎直狀。
[0009]所述框體呈左下方向右上方傾斜,所述第一支撐桿、第二支撐桿及第三支撐桿的上表面與所述框體的下表面固定連接,所述第一連接桿的左端與所述框體的右表面固定連接,所述框體呈L型,所述框體上設有位于上表面的第二通孔及位于右側的第三通孔,所述出料斗的右表面與所述框體的左表面固定連接,所述出料斗呈左下方向右上方傾斜。
[0010]所述過濾板豎直放置,所述過濾板的側面與所述框體的內表面固定連接,所述第三固定架呈L型,所述第三固定架的一端與所述框體的左表面固定連接,所述第三固定架的另一端呈豎直狀,所述第三固定架上設有第一磁鐵塊,所述第一磁鐵塊呈長方體,所述第一磁鐵塊的下表面與所述第三固定架的上表面固定連接,所述第四固定架呈L型,所述第四固定架的一端與所述框體的右表面固定連接,所述第四固定架的另一端豎直向上。
[0011]所述蓋板呈長方體,所述蓋板水平放置,所述框體的上表面與所述蓋板的下表面接觸,所述蓋板上設有位于下方的第二磁鐵塊、位于上方的握持棒及位于右側的連接板,所述第二磁鐵塊呈長方體,所述第二磁鐵塊的上表面與所述蓋板的下表面固定連接,所述握持棒呈圓柱體,所述握持棒豎直放置,所述握持棒的下表面與所述蓋板的上表面固定連接,所述連接板呈長方體,所述連接板水平放置,所述連接板的左表面與所述蓋板的右表面固定連接,所述連接板呈水平狀,所述第四固定架貫穿所述連接板的上下表面且與其滑動連接,所述固定環設有兩個且分別位于所述連接板的上下兩側,所述固定環呈圓柱體,所述固定環水平放置,所述第四固定架貫穿所述固定環的上下表面且與其固定連接,所述固定環與所述連接板滑動連接。
[0012]所述密封環呈橫截面為圓環的柱體,所述密封環水平放置,所述密封環采用彈性材料制成,所述過濾框的下表面與所述密封環的上表面固定連接,所述水平板呈長方體,所述水平板水平放置,所述水平板上設有第四通孔,所述第四通孔貫穿所述水平板的上下表面,所述密封環的下端對準所述第四通孔且與所述水平板的上表面固定連接,所述連接管的上端對準所述第四通孔且與所述水平板的下表面固定連接,所述連接管的下端對準所述第二通孔且與所述框體的上表面固定連接。
[0013]所述第一支撐板呈長方體,所述第一支撐板水平放置,所述第一支撐板的右表面與所述過濾框的左表面固定連接,所述第一支撐板的下表面與所述密封環的上表面固定連接,所述第一氣缸的下表面與所述第一支撐板的上表面固定連接,所述第一推動桿的下端與所述第一氣缸連接,所述移動架呈L型,所述移動架的一端與所述過濾框的側面滑動連接,所述移動架的另一端呈豎直狀,所述第一推動桿的上端與所述移動架的下表面固定連接。
[0014]所述第一支撐柱呈長方體,所述第一支撐柱豎直放置,所述第一支撐柱的下表面與所述水平板的上表面固定連接,所述第二支撐板呈長方體,所述第二支撐板水平放置,所述第一支撐柱的上表面與所述第二支撐板的下表面固定連接,所述第二氣缸的下表面與所述第二支撐板的上表面固定連接,所述第二推動桿呈長方體,所述第二推動桿水平放置,所述第二推動桿的右端與所述第二氣缸連接,所述第三連接桿呈長方體,所述第三連接桿水平放置,所述第三連接桿的左端與所述過濾框的右表面固定連接,所述第三連接桿的右
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