一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝材料復合工藝領域，尤其涉及一種局部熒光無溶劑復合膜加工工
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【背景技術】
[0002]隨著包裝材料復合工藝的不斷進步，復合膜生產條件不斷提高，現有工藝不具備將微膠囊固定到基材薄膜的步驟，直接將熒光材料局部噴涂的方法進行生產，導致溶劑氣味刺鼻，熒光材料易泄漏等問題。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，能夠針對現有局部熒光膜氣味刺鼻、有機熒光材料易泄漏等問題，增加有機熒光材料包衣步驟和局部熒光壓印顯色步驟，可效果有機溶劑帶來的刺鼻氣味，同時防止有機熒光材料泄漏，極大提高有機熒光材料的牢度，避免有機熒光材料泄漏造成了各種危害，工藝步驟簡單，材料成本低廉。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，包括以下操作步驟:
基材預處理步驟:將薄膜基材和有機硅樹脂膜放卷上膠；
有機熒光材料包衣步驟:將有機熒光材料與微膠囊壁膜通過界面聚合法制成完整微膠裳；
微膠囊噴涂步驟:使用超聲波噴涂技術將微膠囊固定在薄膜基材表面；
壓輥復合步驟:使用加熱鋼輥對薄膜基材和有機硅樹脂膜進行加壓復合處理；
局部熒光壓印顯色步驟:將鋼印加熱并作用于有機硅樹脂膜表面，破壞微膠囊壁材以釋放出有機熒光材料；
收卷步驟:使用冷卻輥冷卻固化復合膜并對復合膜熟化處理后收卷。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述局部熒光壓印顯色步驟中，加熱溫度為90±2攝氏度。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述有機熒光材料包衣步驟中，機熒光材料包埋深度至少為微膠囊半徑的80%。
[0007]本發明的有益效果是:本發明提供的一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，能夠針對現有局部熒光膜氣味刺鼻、有機熒光材料易泄漏等問題，增加有機熒光材料包衣步驟和局部熒光壓印顯色步驟，可效果有機溶劑帶來的刺鼻氣味，同時防止有機熒光材料泄漏，極大提高有機熒光材料的牢度，避免有機熒光材料泄漏造成了各種危害，工藝步驟簡單，材料成本低廉。
【具體實施方式】
[0008]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0009]本發明實施例包括:
一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，包括以下操作步驟:
基材預處理步驟:將薄膜基材和有機硅樹脂膜放卷上膠；
有機熒光材料包衣步驟:將有機熒光材料與微膠囊壁膜通過界面聚合法制成完整微膠裳；
微膠囊噴涂步驟:使用超聲波噴涂技術將微膠囊固定在薄膜基材表面；
壓輥復合步驟:使用加熱鋼輥對薄膜基材和有機硅樹脂膜進行加壓復合處理；
局部熒光壓印顯色步驟:將鋼印加熱并作用于有機硅樹脂膜表面，破壞微膠囊壁材以釋放出有機熒光材料；
收卷步驟:使用冷卻輥冷卻固化復合膜并對復合膜熟化處理后收卷。
[0010]其中，所述局部熒光壓印顯色步驟中，加熱溫度為90±2攝氏度。通過上述方式，較好地使有機熒光材料從微膠囊中釋放并且不會破壞薄膜基材。
[0011]進一步的，所述有機熒光材料包衣步驟中，機熒光材料包埋深度至少為微膠囊半徑的80%。通過上述方式，防止常溫常壓外力作用下有機熒光材料泄漏。
[0012]綜上所述，本發明提供了一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，能夠針對現有局部熒光膜氣味刺鼻、有機熒光材料易泄漏等問題，增加有機熒光材料包衣步驟和局部熒光壓印顯色步驟，可效果有機溶劑帶來的刺鼻氣味，同時防止有機熒光材料泄漏，極大提高有機熒光材料的牢度，避免有機熒光材料泄漏造成了各種危害，工藝步驟簡單，材料成本低廉。
[0013]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，其特征在于，包括以下操作步驟:基材預處理步驟:將薄膜基材和有機硅樹脂膜放卷上膠； 有機熒光材料包衣步驟:將有機熒光材料與微膠囊壁膜通過界面聚合法制成完整微膠裳； 微膠囊噴涂步驟:使用超聲波噴涂技術將微膠囊固定在薄膜基材表面； 壓輥復合步驟:使用加熱鋼輥對薄膜基材和有機硅樹脂膜進行加壓復合處理； 局部熒光壓印顯色步驟:將鋼印加熱并作用于有機硅樹脂膜表面，破壞微膠囊壁材以釋放出有機熒光材料； 收卷步驟:使用冷卻輥冷卻固化復合膜并對復合膜熟化處理后收卷。2.根據權利要求1所述的局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，其特征在于，所述局部熒光壓印顯色步驟中，加熱溫度為90 ± 2攝氏度。3.根據權利要求1所述的局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，其特征在于，所述有機熒光材料包衣步驟中，機熒光材料包埋深度至少為微膠囊半徑的80%。
【專利摘要】本發明公開一種局部熒光無溶劑復合膜加工工藝，包括以下操作步驟：基材預處理步驟；有機熒光材料包衣步驟：將有機熒光材料與微膠囊壁膜通過界面聚合法制成完整微膠囊；微膠囊噴涂步驟：使用超聲波噴涂技術將微膠囊固定在薄膜基材表面；壓輥復合步驟：使用加熱鋼輥對薄膜基材和有機硅樹脂膜進行加壓復合處理；局部熒光壓印顯色步驟：將鋼印加熱并作用于有機硅樹脂膜表面，破壞微膠囊壁材以釋放出有機熒光材料；收卷步驟。通過上述方式，本發明極大提高有機熒光材料的牢度，避免有機熒光材料泄漏造成了各種危害，工藝步驟簡單，材料成本低廉。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06, B32B37/12
【公開號】CN104924730
【申請號】CN201510353044
【發明人】楊偉帥
【申請人】蘇州瑞奇麗新材料有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月25日