專利名稱：粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉末成型機中和模架的多層下模板配合使用的雙上沖機構，尤其 涉及一種粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置。
背景技術：
粉末成型機在加工不同類型、不同厚度的粉末制品時，因沖程大小不一樣，除需要 調換模具外，還需要在內沖座的上端面上加貼不同尺寸、厚度的墊塊進行調節，調節過程需 有經驗的工作人員進行操作，否則會因墊塊的厚薄或尺寸的不恰當，不能一次調節達到行 程要求，而且還需將內、外沖座拆開，再重新調換墊塊再次調節，工作量大、勞動強度大、裝 拆麻煩，調節不好將直接影響制品的質量和生產效率，同時還需制作一批精度高的輔件，如 各種墊片、墊塊輔助件供調節、選擇使用。如一專利號為ZL200610052506. 2(公告號為CN100410067C)的中國發明專利《粉 末成形機雙上沖內沖調整機構》披露了這樣一種雙上沖內沖調整機構，包括由帶導向管的 沖氣導座外表面與調節螺母連接，內表面與外沖座滑配，上表面與帶導氣管的內沖缸體固 定成一體，內沖座與內沖缸體、沖氣導座、外沖座滑配，且穿過調節螺母構成固定裝置，還包 括固定在固定裝置上的帶有鎖緊裝置的調節裝置所組成，所述的沖氣導座上還固定有密封 座和帶有中間齒輪的轉軸，內沖座上連接有調節齒輪。只需扳動調節裝置中的蝸桿轉動，通 過中間齒輪使與其嚙合的調整齒輪轉動，帶動內沖座移動，達到調節行程的目的，操作使用 方便，再不需拆卸整個雙上沖機構，同時不需再制作輔助墊片，降低成本，提高生產效率。但前述專利涉及的雙上沖內沖調整機構存在以下缺陷1、調整機構主要部件包括密封座、螺紋連接在內沖座的桿部的調節齒輪、帶中間 齒輪的轉軸、設置在支架上的蝸桿及設置在支架上用以鎖緊蝸桿的鎖緊裝置，因此該結構 涉及的主要部件多，結構復雜，而且還需要在內沖座的桿部上加工外螺紋，加工困難；而且 由于在工作時調節齒輪上下移動會撞擊到沖氣導座的端面，這樣會使調節齒輪與內沖座的 桿部之間的螺紋連接受損，就需要更換內沖座和調節齒輪，而內沖座的制造成本高，因此本 調整機構還存在維修成本高的缺陷。2、調整機構中的傳動部分主要靠蝸桿配合直齒輪進行傳動，蝸桿和直齒輪之間相 當于點接觸配合，而且由于本身結構的限制，蝸桿必須且僅靠單邊支撐在支架上，相當于懸 臂梁支撐，這樣蝸桿在傳動過程中易晃動，綜合以上因素，該調整機構的傳動部分傳動力 小，而且傳動穩定性差。3、調整機構中的內沖座(活塞)需要兩次定位，即在安裝時，先要將調整塊座與內 沖缸體的定位配合，接著再要內沖座與調整塊座的定位配合，因此內沖的定位不可靠，容易 導致與內沖座固定的模具的損壞。4、調整機構中的鎖緊裝置涉及部件多且結構復雜，而且鎖緊時需慢慢調節，操作 不方便。綜上所述，現有粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置還可作進一步改進。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構合理、傳動 穩定性好、且內沖行程調節方便的粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種粉末成型機的雙上沖內沖行 程調整裝置，包括上沖座，上沖座的下端面具有下凹腔，上沖座的上端面具有上凹腔；外沖 座，配設在上沖座的下凹腔內；內沖缸體，固定在上沖座頂部，內沖缸體與上沖座之間圍成 氣室，內沖缸體的側壁上開有與所述氣室相通的上導氣孔和下導氣孔；上端具有活塞部的 內沖座，活塞部與所述氣室側壁滑配并氣密封，所述上導氣孔與活塞部上方的氣室相通，下 導氣孔與活塞部下方的氣室相通，所述內沖座的下端依次穿過上沖座和外沖座并滑配；其 特征在于；還包括具有外螺紋的調整套，該調整套位于上沖座的上凹腔內并套設在內沖座 上能上下滑移，調整套側壁上部沿軸向方向設有健槽；具有螺紋孔的蝸輪，設置在上沖座的 上凹腔內，所述調整套螺紋連接在蝸輪的螺紋孔內，所述上沖座的上端面固定有將該蝸輪 軸向限位在上凹腔內的蝸輪壓板，該蝸輪壓板上還固定有與所述健槽配合的定位鍵；與所 述蝸輪嚙合的蝸桿，該蝸桿水平穿設在上沖座內并能繞自身軸線旋轉，蝸桿的兩端通過軸 套支承在上沖座內，且蝸桿的一端外露出上沖座；鎖定裝置，設置在上沖座的外部，該鎖定 裝置能將從上沖座伸出的蝸桿鎖定以阻止蝸桿繞自身軸線旋轉。上述活塞部上穿設有第一導向銷，上沖座的上端面上開有對第一導向銷進行導向 定位的第一導向孔，所述第一導向銷向下穿過蝸輪壓板后與所述第一導向孔插配。內沖座 僅通過第一導向銷和第一導向孔之間的配合便可完成內沖座相對上沖座的定位，其屬于一 次定位，安裝定位方便而且精度高。上述外沖座滑配在上沖座的下凹腔內，下凹腔的外周螺紋連接有調節螺母，調節 螺母的螺紋孔的底部具有內折以對外沖座進行下限位的環形擋邊，所述上沖座上還開有貫 通所述下凹腔的頂壁的導氣通道。轉動調節螺母便能增加或減少外沖座在下凹腔內上下滑 移的間距，從而可壓制不同高度的零件，而當調節螺母完全向上擰緊后，外沖座便被定位在 下凹腔內不能移動，該外沖座配設在下凹腔內的方式能增加粉末成型機的使用率。上述外沖座上穿設有第二導向銷，下凹腔的頂壁上開有對第二導向銷進行導向定 位的第二導向孔，所述第二導向銷與所述第一導向孔插配。外沖座僅通過第二導向銷和第 二導向孔之間的配合便可完成外沖座相對上沖座的定位，其屬于一次定位，安裝定位方便 而且精度高。上述調節螺母的側壁上開有與所述下凹腔相通的螺紋通孔，螺紋通孔內螺紋連接 有能頂抵在外沖座外周面的緊定螺釘。通過緊定螺釘對外沖座的輔助頂抵，能將調節螺母 更牢靠結合在上沖座下部。上述活塞部上方的氣室內還滑配有調整塊座，調整塊座上部具有的的凹槽，該凹 槽內設有調整塊，該調整塊的底面與所述凹槽的底面之間為斜面配合，所述內沖缸體側壁 上固定有調節螺套，調節螺套內螺紋連接有調整螺釘，該調節螺釘內端穿過上沖座側壁后 與所述調整塊連接。通過轉動調整螺釘帶動調整塊的滑移，進而帶動調整塊座在氣室內的 上下移動，可調節內沖座在氣室內上移的極限位置，起到輔助調節內沖行程的作用。上述鎖定裝置包括固定在上沖座側壁的支架，外露出上沖座的蝸桿穿過所述支架
5的側壁，并在該支架的側壁上螺紋連接有能頂抵在蝸桿外周面的鎖緊螺釘。本鎖定裝置涉 及部件少且容易結構，而且操作方便，只需擰動鎖緊螺釘即可。當然蝸桿和支架的側壁之間 也可采用定位銷和設置在蝸桿上的定位孔的插配進行定位。上述支架內設有用以對蝸桿轉動圈數進行計數的計數器。計數器也可換成刻度 盤，這樣可根據計數器的度數顯示，將蝸桿一次調整到位，調節方便。與現有技術相比，本發明的優點在于本調整裝置主要通過調整軸的轉動帶動蝸 輪轉動，進而帶動套設在內沖座上的調整套上下滑移，改變調整套上端面與內沖座上部的 活塞部的下端面之間的間距，最終實現內沖的行程調節，因此內沖行程調節方便；本調整裝 置和現有技術相比省掉了中間過渡齒輪，結構更簡單、裝配也方便；內沖座上無需加工外螺 紋，內沖座的加工成本低，長期工作后，內沖座也不易損壞，維修成本低；本裝置中的傳動只 是蝸輪和蝸桿的配合，蝸輪和蝸桿之間的接觸屬于面接觸，依次傳動穩定性高，而且自鎖能 力強；由于本裝置的結構特點，蝸桿適合采用，其兩端通過軸套支撐在上沖座內將蝸桿定 位，這樣蝸桿的傳動穩定性更好，不易晃動。
圖1為本發明實施例的結構剖視圖示意圖(內沖行程調節到較小狀態)；圖2為圖1的A-A向剖視圖(內沖行程為最大狀態)；圖3為圖1的B-B向剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖1 3所示，為本發明的一個優選實施例。一種粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，包括上沖座1，上沖座1的下端面具有下凹腔11，下凹腔11的外周壁上設有外螺紋，上 沖座1的上端面具有上凹腔12。外沖座2，滑配在上沖座的下凹腔11內，外沖座2上穿設有第二導向銷17，下凹腔 11的頂壁上開有對第二導向銷17進行導向定位的第二導向孔18，第二導向銷17與所述第 一導向孔18插配。調節螺母15，螺紋連接在下凹腔11的外周，調節螺母15的螺紋孔的底部具有內折 以對外沖座2進行下限位的環形擋邊151，上沖座1上還開有貫通下凹腔11的頂壁的導氣 通道16。調節螺母15的側壁上開有與所述下凹腔11相通的螺紋通孔152，螺紋通孔152 內螺紋連接有能頂抵在外沖座2外周面的緊定螺釘19。具有凹腔的內沖缸體3，固定在上沖座1頂部，內沖缸體3與上沖座1之間圍成相 對封閉的氣室4，內沖缸體3的側壁上開有與氣室4相通的上導氣孔31和下導氣孔32。上端具有活塞部51的內沖座5，活塞部51與氣室4側壁滑配并氣密封，活塞部51 上穿設有第一導向銷13，上沖座1的上端面上開有對第一導向銷13進行導向定位的第一導 向孔14，第一導向銷13向下穿過蝸輪壓板8后與第一導向孔14插配。上導氣孔31與活塞 部51上方的氣室4相通，下導氣孔32與活塞部51下方的氣室4相通，內沖座5的下端依 次穿過上沖座1和外沖座2并滑配，同時內沖座5的外周面與上沖座1和外沖座2之間也密封。調整塊座20，滑配在活塞部51上方的氣室4內，調整塊座20上部具有的的凹槽 201，該凹槽201內設有調整塊21，該調整塊21的底面與凹槽201的底面之間為斜面配合， 內沖缸體3側壁上固定有調節螺套22，調節螺套22內螺紋連接有調整螺釘23，該調節螺釘 23內端穿過上沖座1側壁后與調整塊21連接。具有外螺紋的調整套6，該調整套6位于上沖座的上凹腔12內并套設在內沖座5 上能上下滑移，調整套6側壁上部沿軸向方向設有健槽61，該健槽61上端開口。具有螺紋孔的蝸輪7，設置在上沖座的上凹腔12內，調整套6螺紋連接在蝸輪7的 螺紋孔內，上沖座1的上端面固定有將該蝸輪7軸向限位在上凹腔12內的蝸輪壓板8，該 蝸輪壓板8上還固定有與健槽61配合的定位鍵81，通過定位鍵81與健槽61的配合作用， 使得調整套6只能相對內沖座5上下移動，而不能旋轉，同時調整套6能向上穿出蝸輪壓板 8。與所述蝸輪7嚙合的蝸桿9，該蝸桿9水平穿設在上沖座1內并能繞自身軸線旋 轉，蝸桿9的兩端通過軸套10支承在上沖座1內，且蝸桿9的一端外露出上沖座1，這樣在 外部便可轉動蝸桿9。鎖定裝置，設置在上沖座1的外部，該鎖定裝置能將從上沖座伸出的蝸桿9鎖定以 阻止蝸桿9繞自身軸線旋轉。鎖定裝置包括固定在上沖座1側壁的支架24，外露出上沖座 1的蝸桿9穿過支架24的側壁，并在該支架24的側壁上螺紋連接有能頂抵在蝸桿9外周面 的鎖緊螺釘25。支架24內設有用以對蝸桿9轉動圈數進行計數的計數器26。本發明實施例的工作原理及過程如下內沖行程調節過程將鎖緊螺釘25擰松，蝸桿9可以轉動，蝸桿9轉動帶動蝸輪7 轉動，由于調整套6螺紋連接在蝸輪7的螺紋孔內，而且蝸輪7被蝸輪壓板8軸向限定在上 凹腔12，因此蝸輪的轉動帶動調整套6沿內沖座5上下滑移，改變調整套6上端面與內沖座 5上部的活塞部51的下端面之間的間距，最終實現內沖的行程調節，調節結束后，將鎖緊螺 釘25擰緊頂抵在蝸桿9外周面上，蝸桿9便不能轉動，這個內沖行程調節完成。當上導氣孔31通氣，具有活塞部51的內沖座下移，直至活塞部51的下端面與調 整套6上端面接觸為止，當下導氣孔32通氣，具有活塞部51的內沖座上移，直至活塞部51 的上端面與調整塊座20的下端面接觸位置還可通過轉動調整螺釘23帶動調整塊21的滑移，通過調整塊21的底面與凹槽 201的底面之間為斜面配合作用，進而帶動調整塊座20在氣室4內的上下移動，可調節內沖 座5在氣室4內上移的極限位置，起到輔助調節內沖行程的作用。
權利要求
一種粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，包括上沖座(1)，上沖座(1)的下端面具有下凹腔(11)，上沖座(1)的上端面具有上凹腔(12)；外沖座(2)，配設在上沖座的下凹腔(11)內；內沖缸體(3)，固定在上沖座(1)頂部，內沖缸體(3)與上沖座(1)之間圍成氣室(4)，內沖缸體(3)的側壁上開有與所述氣室(4)相通的上導氣孔(31)和下導氣孔(32)；上端具有活塞部(51)的內沖座(5)，活塞部(51)與所述氣室(4)側壁滑配并氣密封，所述上導氣孔(31)與活塞部(51)上方的氣室(4)相通，下導氣孔(32)與活塞部(51)下方的氣室(4)相通，所述內沖座(5)的下端依次穿過上沖座(1)和外沖座(2)并滑配；其特征在于還包括具有外螺紋的調整套(6)，該調整套(6)位于上沖座的上凹腔(12)內并套設在內沖座(5)上能上下滑移，調整套(6)側壁上部沿軸向方向設有健槽(61)；具有螺紋孔的蝸輪(7)，設置在上沖座的上凹腔(12)內，所述調整套(6)螺紋連接在蝸輪(7)的螺紋孔內，所述上沖座(1)的上端面固定有將該蝸輪(7)軸向限位在上凹腔(12)內的蝸輪壓板(8)，該蝸輪壓板(8)上還固定有與所述健槽(61)配合的定位鍵(81)；與所述蝸輪(7)嚙合的蝸桿(9)，該蝸桿(9)水平穿設在上沖座(1)內并能繞自身軸線旋轉，蝸桿(9)的兩端通過軸套(10)支承在上沖座(1)內，且蝸桿(9)的一端外露出上沖座(1)；鎖定裝置，設置在上沖座(1)的外部，該鎖定裝置能將從上沖座仲出的蝸桿(9)鎖定以阻止蝸桿(9)繞自身軸線旋轉。
2.根據權利要求1所述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，其特征在于所述活 塞部(51)上穿設有第一導向銷(13)，上沖座(1)的上端面上開有對第一導向銷(13)進行 導向定位的第一導向孔(14)，所述第一導向銷(13)向下穿過蝸輪壓板(8)后與所述第一導 向孔(14)插配。
3.根據權利要求1所述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，其特征在于所述外 沖座(2)滑配在上沖座的下凹腔(11)內，下凹腔(11)的外周螺紋連接有調節螺母(15)，調 節螺母(15)的螺紋孔的底部具有內折以對外沖座(2)進行下限位的環形擋邊(151)，所述 上沖座(1)上還開有貫通所述下凹腔(11)的頂壁的導氣通道(16)。
4.根據權利要求3所述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，其特征在于所述外 沖座⑵上穿設有第二導向銷(17)，下凹腔(11)的頂壁上開有對第二導向銷(17)進行導 向定位的第二導向孔(18)，所述第二導向銷(17)與所述第一導向孔(18)插配。
5.根據權利要求3所述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，其特征在于所述調 節螺母(15)的側壁上開有與所述下凹腔(11)相通的螺紋通孔(152)，螺紋通孔(152)內螺 紋連接有能頂抵在外沖座(2)外周面的緊定螺釘(19)。
6.根據權利要求1所述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，其特征在于所述活 塞部(51)上方的氣室(4)內還滑配有調整塊座(20)，調整塊座(20)上部具有的的凹槽 (201)，該凹槽(201)內設有調整塊(21)，該調整塊(21)的底面與所述凹槽(201)的底面之 間為斜面配合，所述內沖缸體(3)側壁上固定有調節螺套(22)，調節螺套(22)內螺紋連接 有調整螺釘(23)，該調節螺釘(23)內端穿過上沖座(1)側壁后與所述調整塊(21)連接。
7.根據權利要求1 6中任一權利要求所述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置， 其特征在于所述鎖定裝置包括固定在上沖座(1)側壁的支架(24)，外露出上沖座(1)的 蝸桿(9)穿過所述支架(24)的側壁，并在該支架(24)的側壁上螺紋連接有能頂抵在蝸桿 (9)外周面的鎖緊螺釘(25)。
8.據權利要求7述粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，其特征在于所述支架 (24)內設有用以對蝸桿(9)轉動圈數進行計數的計數器(26)。
全文摘要
本發明涉及一種粉末成型機的雙上沖內沖行程調整裝置，包括上沖座；外沖座；內沖缸體；上端具有活塞部的內沖座；其特征在于還包括具有外螺紋的調整套，調整套套設在內沖座上能上下滑移，調整套側壁上部沿軸向方向設有健槽；具有螺紋孔的蝸輪，設置在上沖座的上凹腔內，調整套螺紋連接在蝸輪的螺紋孔內，上沖座的上端面固定有蝸輪壓板，該蝸輪壓板上還固定有與健槽配合的定位鍵；與蝸輪嚙合的蝸桿，蝸桿的兩端通過軸套支承在上沖座內，且蝸桿的一端外露出上沖座；鎖定裝置，設置在上沖座的外部，該鎖定裝置能將從上沖座伸出的蝸桿鎖定以阻止蝸桿繞自身軸線旋轉。本調整裝置具有結構更簡單、裝配也方便、傳動穩定性高、自鎖能力強等優點。
文檔編號B30B15/00GK101913266SQ20101023044
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月14日 優先權日2010年7月14日
發明者蔣文龍 申請人:寧波國興粉末冶金設備制造有限公司