專利名稱：等離子體顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明是關于等離子體顯示裝置的，更具體講，是關于面板與驅動板(Driveboard)由連接器(connector)插入式地組裝在一起的等離子體顯示裝置的。
背景技術：
近年，正在開發減少陰極射線管(Cathode Ray Tube)的缺點，即重量與體積而制作的各種平面顯示裝置，上述平面顯示裝置有，液晶顯示裝置(LiquidCrystal DisplayLCD)，場發射顯示裝置(Field Emission DisplayFED)，等離子體顯示裝置(Plasma Display Panel下面稱為″PDP″)及電致發光(Electro-LuminescenceEL)顯示裝置等。
其中，PDP是利用等離子體放電顯示圖像的平面顯示裝置，具有快速的應答速度，并且適于顯示大面積的圖像，因此，用于高清晰度電視，顯示器及室內/外廣告用顯示器。
圖1是現有技術中，等離子體顯示裝置的部分剖面示意圖，圖2是現有技術中，等離子體顯示裝置的剖面示意圖。
如圖1或圖2所示，現有技術中的PDP，包含由正面基板1、背面基板2組成，負加的脈沖引起放電，產生光的面板3；安裝在上述面板3的背面，對上述面板3產生的熱量進行散熱的散熱板4；安裝在上述面板3的正面，阻斷電磁波干擾(Electromagnetic Interference下面稱為′EMI′)，防止外部的反射的濾光器(glass filter)7；包裹上述面板3的背面的后蓋5；包裹上述濾光器(glass filter)3邊緣的一部分，并且與上述后蓋5組裝在一起的前框6。
其中，上述散熱板4的背面上分別安裝，向上述面板3的掃描/維持/定位電極提供脈沖的驅動板(Drive board)8，上述驅動板(Drive board)8與上述面板3通過軟性印制電路(flexible printed circuit)(FPC，9)連接。
又，對上述FPC 9安裝在上述面板3上的過程說明如下，上述面板3的電極上貼附異向導電膜(Anisotropic Conductive Film下面稱為′ACF′，未圖示)，在上述ACF上以一定溫度壓入上述FPC 9的一端，貼附多個FPC 9后，通過高溫熔接(heat seal，未圖示)，將上述FPC 9固定在上述面板3上。
同時，上述FPC 9的另一端以連接器(connector)狀組成，組裝在上述驅動板(Drive board)8上。
但，現有技術中的FPC 9由操作者的手工作業組裝上述驅動板(Driveboard)8與上述面板3，上述組裝過程中，由于操作者可能發生錯誤的組裝，上述錯誤組裝將導致面板的損失。
又，現有技術中的PDP的FPC，在連接上述面板3與上述驅動板(Driveboard)8時，要折疊后安裝，因此在長時間使用時，電極的連接部分將發生硬化，并且由此導致耐用性的降低。

發明內容
要解決的技術問題為了解決上述問題，本發明的目的在于提供，面板與驅動板(Drive board)由連接器(connector)插入式地組裝在一起，不僅使組裝簡單，還可以將組裝過程中發生的損失降至最低的等離子體顯示裝置。
本發明的另一個目的在于提供，不使用FPC，亦可以組裝PDP模塊的等離子體顯示裝置。
技術方案為達到上述目的，本發明是采用如下技術方案來實現。
本發明第1特征中的等離子體顯示裝置，包含(1)形成了電極的面板；(2)向上述面板的電極負加脈沖的驅動板(Drive board)；(3)為了將上述驅動板(Drive board)中負加的脈沖傳達至上述面板的電極中，與上述面板插入式地結合并連接電極的連接器(connector)。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)插入式地結合在面板的邊緣上，與上述面板的電極連接。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)插入式地結合在上述面板的一側邊緣上，與一側邊緣上形成的所有電極一次性地連接。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)包含
(1)插入上述面板，進行組裝的插槽；(2)插入上述驅動板(Drive board)，進行組裝的孔(holl)；(3)為了使上述面板及上述驅動板(Drive board)的電極相連，而形成在上述插槽及上述孔(holl)上的電極。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)的電極，呈在插入上述面板的方向向安裝上述驅動板的方向彎曲而形成的′L′字型。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)的一端與上述面板的正面基板接觸，支撐上述正面基板。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)的另一端與上述驅動板(Drive board)接觸，支撐上述驅動板(Drive board)。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述驅動板(Drive board)上形成與上述連接器(connector)的電極相連的連接部，上述連接器(connector)上形成多個孔(holl)，使多個連接部能夠一次性地插入。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于它還包含貼附在上述面板的背面上的散熱板，上述散熱板，為了插入上述面板的邊緣而形成匣子(pocket)。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述散熱板的背面形成孔(holl)，使上述驅動板(Drive board)的連接部能夠貫穿插入。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述散熱板的匣子(pocket)向前突出地形成。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述匣子(pocket)的前方末端與上述面板的正面基板接觸，支撐上述正面基板。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述散熱板與上述連接器(connector)以一體式結構形成。
前述的等離子體顯示裝置，其特征在于上述連接器(connector)分別與上述面板及上述驅動板(Drive board)插入式地結合。
本發明第2特征中的等離子體顯示面板，包含(1)形成了電極的面板；(2)向上述面板的電極負加脈沖的驅動板(Drive board)；
(3)為了將上述驅動板(Drive board)中負加的脈沖傳達至上述面板的電極中，與上述面板插入式地結合并連接電極的連接器(connector)；(4)固定上述連接器(connector)，同時位于上述面板的背面上的散熱板。
本發明的有益效果是具有上述結構的，本發明中的等離子體顯示裝置，面板與驅動板(Drive board)由連接器(connector)插入式地組裝在一起，因此，連接面板的電極與驅動板(Drive board)的電極的排列(align)容易，并且其組裝過程簡便。
同時，本發明中的等離子體顯示裝置，驅動板(Drive board)從面板的背面插入連接器(connector)進行連接，因此，在最大程度上減小了連接面板與驅動板(Drive board)的電極長度，并且由此可以大幅減少現有技術中的FPC的連接及組裝時產生的費用及時間。
又，本發明中的等離子體顯示裝置，在散熱板上形成匣子(pocket)，在上述匣子(pocket)中插入連接器(connector)及面板并且支撐，因此，可以更加有效地支撐面板。
又，本發明中的等離子體顯示裝置，為了連接面板與驅動板(Driveboard)，使用堅固的材質的連接器(connector)，因此，與現有技術中的FPC相比，耐用性有所提高。
又，本發明中的等離子體顯示裝置，不使用現有技術中的FPC，而是貫穿散熱板，連接面板與驅動板(Drive board)，因此，可以減少模塊邊緣安裝的FPC的寬度大小的模塊體積。
又，本發明中的等離子體顯示裝置，在散熱板的前方側面形成匣子(pocket)，因此，可以增加上述散熱板的彎曲強度。
又，本發明中的等離子體顯示裝置中，面板插入散熱板的匣子(pocket)中，進行組裝，因此，可以最大程度上減少模塊組裝過程中的鎖定過程。
又，本發明中的等離子體顯示裝置中，連接器(connector)上形成的電極長度與現有技術中的FPC中使用的電極的長度相比，有所減少，因此，可以最大程度上減少噪音(noise)的發生。


圖1是現有技術中，等離子體顯示裝置的部分剖面示意圖。
圖2是現有技術中，等離子體顯示裝置的剖面示意圖。
圖3是本發明中，等離子體顯示裝置的結合結構的分解示意圖。
圖4是本發明中，等離子體顯示裝置的背面示意圖。
圖5是本發明中，等離子體顯示裝置的內部結構示意圖。
圖6是本發明中，等離子體顯示裝置的連接器(connector)的示意圖。
圖7是本發明中，沿著連接器(connector)的截線A-A截斷的剖面示意圖。
圖8是本發明中，等離子體顯示裝置的組裝方向的剖面示意圖。
圖9是本發明中，等離子體顯示裝置的組裝狀態的剖面示意圖。
圖10是本發明的第2實施例中，等離子體顯示裝置的組裝狀態的剖面示意圖。
圖11是本發明的第3實施例中，等離子體顯示裝置的組裝方向的剖面示意圖。
圖12是本發明的第3實施例中，等離子體顯示面板的組裝狀態的剖面示意圖。
<圖示中主要部分的符號說明>
10面基板 11匯流電極12玻璃基板 14電介質層15保護膜 20背面基板22玻璃基板 24電介質層25隔層 30X定位電極30Y掃描電極30Z維持電極40散熱板 42匣子(pocket)43正面 50連接器(connector)52插槽 54孔(holl)55壁 50X連接器(connector)電極60驅動板(Drive board) 60X連接部電極64連接部
具體實施例方式
下面，配合附圖，對本發明中的等離子體顯示裝置進行說明如下。
圖3是本發明中，等離子體顯示裝置的結合結構的分解示意圖；圖4是本發明中，等離子體顯示裝置的背面示意圖；圖5是本發明中，等離子體顯示裝置的內部結構示意圖；圖6是本發明中，等離子體顯示裝置的連接器(connector)的示意圖；圖7是本發明中，沿著連接器(connector)的截線A-A截斷的剖面示意圖；圖8是本發明中，等離子體顯示裝置的組裝方向的剖面示意圖；圖9是本發明中，等離子體顯示裝置的組裝狀態的剖面示意圖。
如圖3或圖4所示，本發明中的PDP，包含具備正面基板10、背面基板20及上述正面基板10、背面基板20間填充的惰性混合氣體(未圖示)而形成的面板30；與上述面板30的電極相連的連接器(connector)50；安裝在上述面板30的背面上的散熱板40；安裝在上述散熱板40上，并且貫穿上述散熱板40，與上述面板30的電極相連的驅動板(Drive board)60。
上述正面基板10、背面基板20內部填充惰性混合氣體并結合在一起，正面基板10、背面基板20的兩端從相對的背面基板20、正面基板10邊緣中突出一定長度。
其中，上述正面基板10，如圖5所示，包含裸露在用戶視線范圍中的玻璃基板12；在上述玻璃基板12的下方形成的電介質層14；在上述電介質層14內部形成的掃描電極30Y及維持電極30Z；在上述電介質層14的下方形成，并且保護上述電介質層14的保護膜15。
其中，上述掃描電極30Y、維持電極30Z是由透明材質形成，維持表面放電的，本發明中由銦錫氧化物(Indium-Tin-Oxide)形成。為了減少電阻較大的上述掃描電極30Y、維持電極30Z的電阻，上述掃描電極30Y、維持電極30Z的下方分別形成由電阻較低的金屬(主要是Ag，Cu，Cr)材質形成的匯流電極11。
尤其，上述掃描電極30Y、維持電極30Z間隔一定距離相互平行地形成，上述掃描電極30Y、維持電極30Z上形成的匯流電極11也相互平行地形成。
又，上述保護膜15是防止等離子體放電時發生的濺射(sputtering)導致上述電介質層14受損的，由透明的氧化鎂(MgO)形成。
一方面，上述背面基板20，包含玻璃基板22；上述玻璃基板22的上側形成的電介質層24；上述電介質層24內部形成的定位電極30X；為了填充上述惰性氣體，在上述電介質層24的上方形成一定空間的隔層25。
其中，上述定位電極30X與上述掃描電極30Y、維持電極30Z相互交叉地形成，本實施例中，上述定位電極30X與上述掃描電極30Y、維持電極30Z相互垂直地形成。
又，上述電介質層14、電介質層24由透明材質的低熔點玻璃形成，積聚等離子體放電時產生的壁電荷。
上述隔層25為了確保均衡的放電空間，防止串擾(cross talk)，形成一定的高度與幅度；為了支撐上述正面基板10，用具有充分的強度的透明低熔點玻璃形成。
其中，上述隔層25形成一定的放電空間(C)，上述放電空間(C)根據其形狀分為直線形的條型(stripe type)，井型(well type)及三角型(deltatype)，各放電信元(cell)中印刷熒光體，分別釋放紅/綠/藍色可視光線。
又，上述定位電極30X上依次負加圖像數據的電源，與上述掃描電極30Y、維持電極30Z上負加的電源相互作用，進行放電。
又，如圖3所示，結合的上述正面基板10、背面基板20的兩端分別向外突出一定長度，上述突出的各基板10、基板20的電極30X、電極30Y、電極30Z與上述驅動板(Drive board)60相連。
其中，為了連接上述驅動板(Drive board)60與上述面板30的電極30X，本發明中不使用FPC，而使用以插入式結合的連接器(connector)50及散熱板40。
所以，上述連接器(connector)50如圖6或圖7所示，形成插入上述面板30的插槽52，上述插槽52上形成與上述面板(圖3中的30)的電極30X相連的電極50X，上述面板30的電極30X與上述連接器(connector)50的電極50X間噴涂導電性物質，從而可以使電流流過。
同時，如圖7所示，上述連接器(connector)50的背面形成與上述驅動板(Drive board)60相連的孔(holl)54，上述連接器(connector)50的插槽52及孔(holl)54相互連接，上述插槽52上形成的電極50X又與上述孔(holl)54相連。
因此，上述電極50X在上述連接器(connector)50內部，以′L′字型形成，連接上述面板30與上述驅動板(Drive board)60。
又，上述孔(holl)54根據上述驅動板(Drive board)60上安裝的連接部64的數量，形成多個。
同時，上述散熱板40如圖3或圖9所示，背面安裝上述驅動板(Driveboard)60，上述驅動板(Drive board)60與上述面板30相連，上述散熱板40的背面形成與上述連接器(connector)50的孔(holl)54對應的多個孔(holl)44，上述驅動板(Drive board)60上安裝的連接部64貫穿上述孔(holl)44，組裝在上述連接器(connector)50上。
同時，上述散熱板40上形成收容上述連接器(connector)50的匣子(pocket)42，上述匣子(pocket)42向面板30的前方突出地形成。尤其，匣子(pocket)42的正面43與上述面板30的正面33一致，形成同一個平面。
下面，對本發明中的等離子體顯示裝置的結構，參考圖8或圖9，進行詳細說明如下。
首先，為了組裝上述PDP模塊，在上述散熱板40的匣子(pocket)42上插入上述連接器(connector)50，插入上述連接器(connector)50的上述匣子(pocket)42上噴涂粘合劑，固定上述連接器(connector)50，安裝上述連接器(connector)50后，上述連接器(connector)50的孔(holl)54與上述散熱板40的孔(holl)44相互貫穿地連接。
然后，在組裝上述連接器(connector)50的，散熱板40的孔(holl)44中插入板(board)60的連接部64。
其中，上述連接器(connector)50插槽52的正面52a及下面56形成′L′字型的電極50X，為了與上述連接器(connector)50的電極50X連接，上述連接部64上也在與上述電極50X對應的位置形成電極60X，上述連接部64貫穿上述散熱板40插入上述連接器(connector)50，則上述各電極50X、60X將相互連接。
尤其，上述連接器(connector)50的插槽52內部噴涂導電性物質，使上述各電極50X、60X的連接更加順暢。
然后，上述散熱板40中，上述連接器(connector)50與上述驅動板(Drive board)60組裝完畢后，為了使上述面板30的電極30X與上述連接器(connector)50的電極50X相連，將上述面板30的下端插入上述連接器(connector)50的插槽52中。
又，上述連接器(connector)電極50X與上述面板30的電極30X間加載導電性物質，使上述電極30X、50X的連接更加容易。
因此，如上所述地組裝PDP模塊，則上述面板30的電極30X通過上述連接器(connector)50的電極50X，與上述驅動板(Drive board)60的電極60X相連。
同時，為了更加堅固地組裝上述PDP模塊，上述連接器(connector)50的前方側面上端50a與上述正面基板10的下端10a接觸，支撐上述正面基板10；組成上述匣子(pocket)42的，散熱板40的前方側面上端40a也與上述正面基板10的下端10a接觸，支撐上述正面基板10。
圖10是本發明的第2實施例中，等離子體顯示裝置的組裝狀態的剖面示意圖。
如圖10所示，本發明中的第2實施例與第1實施例不同，為了使上述散熱板80的后方側面的正面80a緊貼背面基板20，突出一定厚度Δt。除此之外，與上述第1實施例具有相同的結構。
其中，上述背面基板20突出的厚度Δt與上述連接器(connector)50后方側面形成的壁55的厚度Δt相同。
因此，在組裝上述PDP模塊時，上述背面基板20的背面20b緊貼上述散熱板80的正面80a。
又，上述第2實施例中，將面板30插入上述匣子(pocket)42中時，將上述散熱板80的上端稍微向后壓，然后插入上述面板30，則上述面板30的組裝將更加容易。
下面，對第2實施例的說明與第1實施例相同，因此省略詳細說明。
圖11是本發明的第3實施例中，等離子體顯示裝置的組裝方向的剖面示意圖；圖12是本發明的第3實施例中，等離子體顯示面板的組裝狀態的剖面示意圖。
如圖11或圖12所示，本發明中的第3實施例與第1實施例不同，刪除了連接器(connector)70后方形成的壁(圖8中的55)，其斷面以′L′字型形成，背面基板20的后方側面下端直接與散熱板40相連。除此之外，與上述第1實施例具有相同的結構。
其中，參考上述連接器(connector)70的結構，上述連接器(connector)70的后方側面形成安置上述背面基板20的端74，上述端74的下側面74b上安裝上述驅動板(Drive board)60的連接部64，同時，上述端74的正面74a緊貼上述背面基板20，上述端74上形成如第1實施例中的電極70X。
因此，上述連接器(connector)70與第1實施例不同，后方側面不形成壁(圖8中的55)，因此，可以使上述PDP模塊的厚度最薄。
又，參考圖12中，上述連接器(connector)70的組裝狀態，一端70a與上述正面基板10的下端接觸并被支撐，另一端70b與上述驅動板(Drive board)60接觸并被支撐，因此，在上述散熱板40的匣子(pocket)42內部被固定。
又，將上述連接器(connector)70插入上述匣子(pocket)42中時，上述連接器(connector)通過上述散熱板40的背面形成的孔(holl)49被插入，上述驅動板(Drive board)60緊貼上述連接器(connector)70與上述散熱板40形成的背面，安裝在上述連接器(connector)70的端74上。
下面，對第3實施例的說明與第1實施例相同，因此省略詳細說明。
又，如上述實施例中的說明，上述PDP模塊并不通過現有技術中的，另外的FPC連接驅動板(Drive board)與面板而進行組裝。即，上述面板30的電極30X與上述連接器(connector)50的電極50X的連接，通過將上述連接器(connector)50組裝在上述面板30的背面基板20上的過程而進行。上述連接器(connector)50與上述驅動板(Drive board)60的連接，也通過將上述驅動板(Drive board)60插入上述連接器(connector)50上的過程而進行上述電極50X、電極60X的連接，因此，其連接單純且簡單。
一方面，本發明的各實施例中，以連接背面基板20的定位電極30X與驅動板(Drive board)60為例進行了說明。但，連接剩余的掃描電極30Y、維持電極30Z與驅動板(Drive board)時，理所當然地也可以通過上述結構組裝。
如上所述，雖然本發明關于等離子體顯示裝置已以較佳實施例公開如上，然其并非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，可進行各種更動與修改，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均落在本發明所要求的保護范圍之內。
權利要求
1.等離子體顯示裝置，其特征在于它包含(1)形成了電極的面板；(2)向上述面板的電極負加脈沖的驅動板；(3)為了將上述驅動板中負加的脈沖傳達至上述面板的電極中，與上述面板插入式地結合并連接電極的連接器。
2.根據權利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器插入式地結合在面板的邊緣上，與上述面板的電極連接。
3.根據權利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器插入式地結合在所述面板的一側邊緣上，與一側邊緣上形成的所有電極一次性地連接。
4.根據權利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器包含(1)插入所述面板，進行組裝的插槽；(2)插入所述驅動板，進行組裝的孔；(3)為了使上述面板及上述驅動板的電極相連，而形成在上述插槽及上述孔上的電極。
5.根據權利要求4所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器的電極，呈在插入所述面板的方向向安裝所述的驅動板的方向彎曲而形成的L字型。
6.根據權利要求4所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器的一端與所述面板的正面基板接觸，支撐上述正面基板。
7.根據權利要求4所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器的另一端與所述的驅動板接觸，支撐上述驅動板。
8.根據權利要求4所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的驅動板上形成與所述連接器的電極相連的連接部，上述連接器上形成多個孔，使多個連接部能夠一次性地插入。
9.根據權利要求1至8中任一權利要求所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的等離子體顯示裝置，還包含貼附在所述面板的背面上的散熱板，上述散熱板，為了插入上述面板的邊緣而形成匣子。
10.根據權利要求9所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的散熱板的背面形成孔，使所述的驅動板的連接部能夠貫穿插入。
11.根據權利要求9所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的散熱板的匣子向前突出地形成。
12.根據權利要求9所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述匣子的前方末端與所述面板的正面基板接觸，支撐上述正面基板。
13.根據權利要求9所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的散熱板與所述的連接器以一體式結構形成。
14.根據權利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述的連接器分別與所述面板及所述驅動板插入式地結合。
15.等離子體顯示面板，其特征在于它包含(1)形成了電極的面板；(2)向上述面板的電極負加脈沖的驅動板；(3)為了將上述驅動板中負加的脈沖傳達至上述面板的電極中，與上述面板插入式地結合并連接電極的連接器；(4)固定上述連接器，同時位于上述面板的背面上的散熱板。
全文摘要
本發明公開了一種等離子體顯示裝置，本發明中的等離子體顯示裝置中，面板與驅動板(Drive board)由連接器(connector)插入式地組裝在一起，因此，連接面板的電極與驅動板(Drive board)的電極的排列(align)較容易，并且其組裝過程簡單。
文檔編號H05K7/20GK1971669SQ200610141710
公開日2007年5月30日 申請日期2006年9月27日 優先權日2005年10月7日
發明者權炯碩 申請人:樂金電子(南京)等離子有限公司