專利名稱：壓膜機二次滾壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷電路板壓膜機滾壓裝置，尤其是一種壓膜機二次滾壓裝置。
背景技術：
傳統的印刷電路板壓膜機，普遍是采用一次滾壓壓膜成型，存在的缺點是壓膜的填覆性不好，膜體與電路板之間存在氣泡而呈現凹凸不平，嚴重時還會發生膜體翻起或脫落的現象，影響壓膜質量。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種壓膜質量高的一種壓膜機二次滾壓裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的一種壓膜機二次滾壓裝置，包括機架、電動機、第一熱壓滾輪機構，第一熱壓滾輪機構由上、下熱壓滾輪組成，下熱壓滾輪兩邊設置在機架上，上熱壓滾輪設有上下移動機構，上、下熱壓滾輪端部均設有聯動齒輪，其中在第一熱壓滾輪機構后側設有第二熱壓滾輪機構，該第二熱壓滾輪機構由上、下熱壓滾輪組成，下熱壓滾輪兩邊設置在機架上，上熱壓滾輪設有上下移動機構，上、下熱壓滾輪端部均設有聯動齒輪；第一熱壓滾輪機構和第二熱壓機構通過齒輪傳統機構與電動機同步轉動。
本實用新型進一步的改進方案是所述的齒輪傳動機構可以由主動齒輪、第一從動齒輪和兩個第二從動齒輪，主動齒輪與電動機固定連接，第一從動齒輪設置在機架上并與主動齒輪嚙合，兩個第二從動齒輪分別設置在兩個下熱壓滾輪端部的聯動齒輪下部的機架上，其上部分別與兩個聯動齒輪嚙合，下部均與第一從動齒輪嚙合。
本實用新型還可以這樣實現可以在第一熱壓滾輪機構和第二熱壓滾輪之間設有防落滾輪。
本實用新型由于采用上述結構，可對印刷電路板進行連續二次壓膜處理，避免了因一次壓膜所造成的壓膜質量缺陷，保證壓膜質量。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實用新型的使用狀態示意圖。
圖中1機架、2電動機、3第一熱壓滾輪機構、31上熱壓滾輪、32下熱壓滾輪、33上下移動機構、34聯動齒輪、4第二熱壓滾輪機構、41上熱壓滾輪、42下熱壓滾輪、43上下移動機構、44聯動齒輪、5齒輪傳統機構、51主動齒輪、52第一從動齒輪、53第二從動齒輪、6防落滾輪具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步地說明，但不代表其是本實用新型的唯一實施方式。
如圖1至圖3所示，本實用新型的壓膜機二次滾壓裝置，包括機架1、電動機2、第一熱壓滾輪機構3，第一熱壓滾輪機構3由上、下熱壓滾輪31、32組成，下熱壓滾輪32兩邊設置在機架1上，上熱壓滾輪31設有上下移動機構33，該上下移動機構采用現有技術中常用的氣缸滑塊機構；上、下熱壓滾輪31、32端部均設有聯動齒輪34，下熱壓滾輪32端部的聯動齒輪34與第二從動齒輪53嚙合，通過一對聯動齒輪34帶動上熱壓滾輪31與下熱壓滾輪32同步轉動；在第一熱壓滾輪機構3后側設有第二熱壓滾輪機構4，該第二熱壓滾輪機構4由上、下熱壓滾輪41、42組成，下熱壓滾輪42兩邊設置在機架1上，上熱壓滾輪41設有上下移動機構43，該上下移動機構同樣采用現有技術中常用的氣缸滑塊機構；上、下熱壓滾輪41、42端部均設有聯動齒輪44，下熱壓滾輪42端部的聯動齒輪44與第二從動齒輪53嚙合，通過一對聯動齒輪44帶動上熱壓滾輪41與下熱壓滾輪42同步轉動；第一熱壓滾輪機構3和第二熱壓機構4通過齒輪傳統機構5與電動機2同步轉動，該齒輪傳動機構5由主動齒輪51、第一從動齒輪52和兩個第二從動齒輪53，主動齒輪51與電動機2固定連接，第一從動齒輪52設置在機架1上并與主動齒輪51嚙合，兩個第二從動齒輪53分別設置在兩個下熱壓滾輪32端部的聯動齒輪34、44下部的機架1上，其上部分別與兩個聯動齒輪34、44嚙合，下部均與第一從動齒輪52嚙合。在第一熱壓滾輪機構3和第二熱壓滾輪4之間設有防落滾輪6。
本實用新型具體使用時，如圖4所示，將第一熱壓滾輪機構3和第二熱壓滾輪4的上熱壓滾輪31、41向下移動，即可啟動電動機2，對印刷電路板進行壓膜加工。
權利要求1.一種壓膜機二次滾壓裝置，包括機架(1)、電動機(2)、第一熱壓滾輪機構(3)，第一熱壓滾輪機構(3)由上、下熱壓滾輪(31、32)組成，下熱壓滾輪(32)兩邊設置在機架(1)上，上熱壓滾輪(31)設有上下移動機構(33)，上、下熱壓滾輪(31、32)端部均設有聯動齒輪(34)，其特征在于在第一熱壓滾輪機構(3)后側設有第二熱壓滾輪機構(4)，該第二熱壓滾輪機構(4)由上、下熱壓滾輪(41、42)組成，下熱壓滾輪(42)兩邊設置在機架(1)上，上熱壓滾輪(41)設有上下移動機構(43)，上、下熱壓滾輪(41、42)端部均設有聯動齒輪(44)；第一熱壓滾輪機構(3)和第二熱壓機構(4)通過齒輪傳統機構(5)與電動機(2)同步轉動。
2.根據權利要求1所述的壓膜機二次滾壓裝置，其特征在于所述的齒輪傳動機構(5)由主動齒輪(51)、第一從動齒輪(52)和兩個第二從動齒輪(53)，主動齒輪(51)與電動機(2)固定連接，第一從動齒輪(52)設置在機架(1)上并與主動齒輪(51)嚙合，兩個第二從動齒輪(53)分別設置在兩個下熱壓滾輪(32)端部的聯動齒輪(34、44)下部的機架(1)上，其上部分別與兩個聯動齒輪(34、44)嚙合，下部均與第一從動齒輪(52)嚙合。
3.根據權利要求1或2所述的壓膜機二次滾壓裝置，其特征在于在第一熱壓滾輪機構(3)和第二熱壓滾輪(4)之間設有防落滾輪(6)。
專利摘要本實用新型提供了一種壓膜機二次滾壓裝置，包括機架、電動機、第一熱壓滾輪機構，第一熱壓滾輪機構由上、下熱壓滾輪組成，下熱壓滾輪兩邊設置在機架上，上熱壓滾輪設有上下移動機構，上、下熱壓滾輪端部均設有聯動齒輪，其中在第一熱壓滾輪機構后側設有第二熱壓滾輪機構，該第二熱壓滾輪機構由上、下熱壓滾輪組成，下熱壓滾輪兩邊設置在機架上，上熱壓滾輪設有上下移動機構，上、下熱壓滾輪端部均設有聯動齒輪；第一熱壓滾輪機構和第二熱壓機構通過齒輪傳統機構與電動機同步轉動。本實用新型具有壓膜質量高的的特點，用于印刷電路板壓膜加工。
文檔編號H05K3/28GK2703384SQ200420045810
公開日2005年6月1日 申請日期2004年5月17日 優先權日2004年5月17日
發明者梁茂忠 申請人:志圣科技(廣州)有限公司