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一種防止破裂的鞘套結構的制作方法

文檔序號:8154275閱讀:321來源:國知局
專利名稱:一種防止破裂的鞘套結構的制作方法
技術領域
本發明將涉及一種防止破裂的鞘套結構,尤其將涉及防止顯示器等裝置里使用的電子配件在與各種板型結構物體連接的過程中,發生的異物及破裂片向內部流入的防止破裂的鞘套結構。
背景技術
人們對最近新開發、銷售的液晶顯示器投影儀、PDP、LCD等大型顯示設備的需求正在不斷地增加。
由于顯示設備裝置是對灰塵等異物質特別敏感的產品,一旦灰塵等異物流入設備的內部,通過鏡頭擴大反映到畫面上,將會導致畫質的降低。
而且,在安裝了電子構件的設備里面,特別是在臨近PCB的位置設計的電子構件,在拆卸和組裝類似屏蔽板(SHIELD PLATE)等金屬板結構的過程中,產生的金屬粉末有可能導致電子構件的損傷。
圖1顯示的是傳統的板型結構物體安裝結構的分解斜視圖。如圖1所示,用塑料或者金屬材質做成的板型結構物體(10)是通過連接構件(20)把主體設備和別的板型結構物體連接起來的。
根據上述板型結構物體(10)使用用途的不同,可以選擇用塑料材質或者是金屬材質構成,但是大部分情況都是使用金屬材質。
而且,為了能夠在板型結構物體(10)的上方安裝電子產品,形成了安裝部(11),在安裝部(11)的一側形成了與板型結構物體(10)相連接的連接部(13)。
連接部(13)呈板狀,為了能夠與連接構件(20)相貫通形成了連接孔(13a)。
下面將對連接孔(13a)與在此連接的連接構件(20)的作用進行展開說明。即,連接構件(20)形成一定螺距的螺絲,然后與連接孔(13a)結合以后,旋轉,通過把連接構件(20)的螺絲放進連接孔(13a)里,從而完成連接作業。
可是,這時酒會產生殘留在連接構件(20)的螺絲縫隙里的異物質,以及連接構件(20)與連接孔(13a)之間因為金屬摩擦而產生的破裂片(chip),這樣的異物和破裂片向連接孔(13a)相反的方向排出,流入產品的內部,這可能會成為導致產品頻繁出現故障的原因。
為了解決上述的問題,如圖2所示,依照傳統的技術,形成了突起型連接部(15)。
這一結構是通過把突起型連接部(15)與末端的板型結構物體(10)連接成一體,在向上突起一定高度的管體的內部形成連接孔(15a)。這樣就形成了防止異物質和破裂片向外部排出的結構。
但是,這一結構是通過鑄造板型結構物體的方法形成的整體結構,具有很難保持塑料板型結構物體和金屬板型結構物體原有的設計的缺點。
綜上所述,對于電子產品來說,在拆卸和組裝的過程中發生的異物質和破裂片問題,是個急待解決的重要的問題。
尤其是,利用光學效果的LCD(Liquid Crystal Display)、PDP(PlasmaDisplay Panel),FED(Field Emission Display)、DMD(Digital Micro-mirrorDevice)等產品,對能夠遏制異物產生的構件的開發已經成為必然的趨勢。
因此,開發出不論是在塑料板型結構物體里還是在金屬板型結構物體里,與傳統的突起型連接部具有相同作用的防止破裂的鞘套結構也就顯得迫在眉睫。

發明內容
本發明的目的是為解決上述問題而提供一種適合于顯示設備中使用的屏蔽板等板型結構物體的防止破裂的鞘套結構。
本發明的另外一個目的是提供一種具有如下結構特征的防止破裂的鞘套結構。即,連接構件在連接孔的一面采用膨脹材質的鞘套,防止在與連接部連接時產生的異物和破裂片向外部排出的。
此外,本發明的另外一個目的是提供一種具有如下結構特征的防止破裂的鞘套結構。即,通過在鞘套的內面涂抹黏著劑,能夠有效地將異物質和破裂片朝外部排出的源頭封鎖住。
為了實現上述目的,本發明中涉及到的防止破裂的鞘套結構,其特征在于在金屬板型結構物體的一側設置有用于與連接構件相貫通的連接孔,以便于將安裝有金屬板型結構物體的電子配件安裝到顯示設備內部;在連接孔的一側設置有能夠收容連接配件時產生的異物及破裂片的收容部。
而且,為了實現上述的目的,根據本發明實施的一個實例,其特征在于在金屬板型結構物體的一側設置有用于與連接構件相貫通的連接孔,以便于將安裝有金屬板型結構物體的電子配件安裝到顯示設備內部;在連接孔的一側,由于與連接構件相連接,導致面積增大,以防止在與連接部連接時產生異物質和破裂片向外部排出的膨脹型鞘套。
由本發明內容可以得知,本發明防止破裂的鞘套結構具有如下的效果。即,首先,可以防止板型結構物體在拆卸及組裝的過程中產生的異物質和破裂片而導致構件的破損和短路而帶來火災的危險,具有很強的穩定性及較高的可信賴性。
第二,無論是在塑料板型結構物體里還是在金屬板型結構物體里,都能提供與突起型連接部具有相同效果的連接結構,設計具有不受空間的制約,設計簡便的特點。
第三,在作為連接手段使用的鞘套(CAP)的內面上,涂抹上黏著劑。這樣就可以封鎖住異物質和破裂片向外部排出的源頭。
第四,能夠減少傳統技術的為了除掉異物質而進行的生產線所需要的損耗,為更高品質的生產做出了很大的貢獻。


圖1顯示的是傳統技術的板型結構物體的分解斜視圖。
圖2顯示的是傳統技術的突起型連接部結構的擴大斷面圖。
圖3顯示的是本發明的鞘套斜視圖。
圖4顯示的是本發明的鞘套的結合結構斷面5是本發明的一個實施實例中的防止破裂的鞘套結構及固定狀態的斷面6是顯示在圖5的鞘套收容部的內面涂抹上黏著劑狀態的安裝結構的斷面圖。
圖7是根據本發明的另一實施實例的防止破裂的鞘套結構及固定狀態的斷面圖。
圖8是在圖7的鞘套收容部的內面涂抹上黏著劑狀態的安裝結構的斷面圖。
圖9是根據本發明實施的另一實例,防止破裂的鞘套結構及固定狀態的斷面圖。
圖10是在圖9的鞘套收容部的內面涂抹上黏著劑狀態的安裝結構的斷面圖。
圖11是根據本發明實施的另一實例,的防止破裂的鞘套結構及固定狀態的斷面圖。
<附圖主要部分符號說明>
110板型結構物體 111連接孔113貫通孔 120連接構件130鞘套 131收容部132黏著劑 133接地部135掛鉤 137附著突起139雙面絕緣膠帶 140膨脹型鞘套141收容面積下面將結合附圖通過實施例對本發明進行進一步詳細的說明。
具體實施例方式
圖3顯示的是本發明的防止破裂的鞘套結構的斜視圖。如圖所示,本發明鞘套(130)由如下幾部分構成。即,內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部(131);在收容部(131)開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部(133)。
下面,將參照附圖對具有上述結構特征的本發明鞘套(130)的作用進行說明。
圖4顯示的是利用鞘套的結合結構的斷面圖。
如圖所示,首先,為了把安裝有板型結構物體(100)的電子配件安裝到顯示設備內部,在板型結構物體(100)的一側形成了用于與連接構件相貫通的連接孔(111);并且,把具有特殊用途的連接構件(120)連接到這個連接孔(111)里。
這時,連接構件(120)與連接孔(111)連接,把沾在連接構件(120)的螺絲上的異物質向外排出。而且,由于上述兩種物質都是由金屬構成的緣故,能產生由于金屬摩擦而出現的破裂片(chip)。
把具有收容這些異物質和破裂片功能的收容部(131)的本發明鞘套(130)安裝在連接孔的一面(111)。
由此,可以防止由于異物質和破裂片而導致的許多問題的發生。
圖5是根據本發明實施的一個實例,鞘套的防止破裂的結構及固定狀態的斷面圖。
如圖所示,鞘套(130)是由如下幾部分構成的內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部(131);在收容部(131)開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部(133);在接地部(133)的底面形成的多數的掛鉤(135)。
下面,將以具有上述結構特征的鞘套(130)的多個掛鉤(135)為起點進行說明。
首先,對使用上述掛鉤(135)的固定方法進行說明。首先,為了把安裝有板型結構物體(110)的電子配件安裝到顯示設備內部,在上述板型結構物體(110)的一側形成了用于與連接構件(120)相貫通的連接孔(111);并且,在上述的連接孔(111)的周圍形成多個貫通孔(113)。而且,與貫通孔(113)相對應,在鞘套(130)的接地部(133)的底面形成多個掛鉤(135)。
作為在貫通孔(113)上連接掛鉤(135)的結構,拆卸和組裝都非常容易。因此,對于堆積在收容部(131)內的異物質和破裂片也能進行簡單地清掃。這對于拆卸和組裝頻度要求很高的電子產品來說,十分有利。
圖6是顯示在圖5的鞘套收容部內面涂抹上黏著劑狀態的安裝結構的斷面圖。如圖所示,在具備了多個掛鉤(135)的鞘套(130)的收容部(131)的內側,涂抹上黏著劑(132)以后,異物質和破裂片都黏著在了黏著劑(132)上,能有效地防止它們向外部排出。
圖7是根據本發明實施的另一實例,鞘套的防止破裂的結構及固定狀態的斷面圖。
如圖所示,鞘套(130)由如下幾部分組成。即,內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部(131);在收容部(131)開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部(133);在接地部(133)底面形成的多數的附著突起(137)。
下面,將以具有上述結構特征的鞘套(130)的多個附著突起(137)為起點進行說明。
首先,對使用附著突起(137)的固定方法進行說明。首先,為了把安裝有板型結構物體(110)的電子配件安裝到顯示設備內部,在上述板型結構物體(110)的一側形成了用于與連接構件(120)相貫通的連接孔(111);并且,在上述的連接孔(111)的周圍形成多數的貫通孔(113)。而且,與貫通孔(113)相對應,在鞘套(130)的接地部(133)的底面形成多數的附著突起(137)。
然后,把附著突起(137)連接到貫通孔(113)以后,把突出的附著突起(137)的末端向貫通孔(113)的一面進行焊接附著,進行永久固定。
圖8是在圖7的鞘套收容部的內面涂抹上黏著劑狀態的安裝結構的斷面圖。如圖所示,在具備了多數附著突起(137)的鞘套(130)的收容部(131)內側,涂抹上黏著劑(132)以后,異物質和破裂片都黏著在了黏著劑(132)上,能有效地防止向外部排出。
圖9是根據本發明實施的另一實例,鞘套的防止破裂的結構及固定狀態的斷面圖。
如圖所示,鞘套(130)由如下幾部分組成。即,內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部(131);在收容部(131)開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部(133);在接地部(133)底面形成的雙面絕緣膠帶(139)。
下面,將以具有上述結構特征的鞘套(130)的雙面絕緣膠帶(139)為起點進行說明。
首先,對使用多數的雙面絕緣膠帶(139)的固定方法進行說明。首先,為了把安裝有板型結構物體(110)的電子配件安裝到顯示設備內部,在上述板型結構物體(110)的一側形成了用于與連接構件(120)相貫通的連接孔(111);并且,在上述的連接孔(111)的底面形成了使鞘套(130)能夠附著在其上的雙面絕緣膠帶(139)。
圖10是在圖9的鞘套收容部的內面涂抹上黏著劑狀態的安裝結構的斷面圖。如圖所示,在附著在雙面絕緣膠帶(139)的鞘套(130)的收容部(131)的內側,涂抹上黏著劑(132)以后,異物質和破裂片都黏著在了黏著劑(132)上,可以有效地防止向外部排出。
而且,通過附著在連接孔(111)的底面的雙面絕緣膠帶(139),把連接構件連接到一起,雙面絕緣膠帶(139)具有防止異物質和破裂片向外部排出的作用。
圖11是根據本發明實施的另一實例,鞘套的防止破裂的結構及固定狀態的斷面圖。
下面,將以用橡膠海綿等相同材質構成的鞘套(140)為起點進行說明。
首先,對關于這個的作用進行說明。把平面狀態的連接構件(140)附著到板型結構物體(110)的連接孔(111)的一面。
并且,由于連接構件附著在連接孔(111)里,由膨脹材質構成的鞘套(140)的內部收容面積(141)不斷增大。
由于形成了不斷增大的收容面積(141),所以能夠有效地防止連接構件(120)在連接時發生的異物質和破裂片向外部排出。這一結構幾乎不受空間的制約,具有設計簡便的特點。
權利要求
1.一種防止破裂的鞘套結構,其特征在于在金屬板型結構物體的一側設置有用于與連接構件相貫通的連接孔,以便于將安裝有金屬板型結構物體的電子配件安裝到顯示設備內部;在連接孔的一側設置有能夠收容連接配件時產生的異物及破裂片的收容部。
2.一種防止破裂的鞘套結構,其特征在于在金屬板型結構物體的一側設置有用于與連接構件相貫通的連接孔,以便于將安裝有金屬板型結構物體的電子配件安裝到顯示設備內部;在連接孔的一側,由于與連接構件相連接,導致面積增大,以防止在與連接部連接時產生異物質和破裂片向外部排出的膨脹型鞘套。
3.根據權利要求1中所述的防止破裂的鞘套結構,其特征在于確保內部一定空間的圓屋頂形狀的收容部;在收容部開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部。
4.根據權利要求1中所述的防止破裂的鞘套結構,其特征在于內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部;在收容部開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部;在接地部底面形成的多數的掛鉤。
5.根據權利要求1中所述的防止破裂的鞘套結構,其特征在于內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部;在收容部開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部;在接地部底面形成的多數的附著突起。
6.根據權利要求1中所述的防止破裂的鞘套結構,其特征在于內部確保一定空間的圓屋頂形狀的收容部;在收容部開口末端的周圍確保一定接地面積的接地部;在接地部底面形成的雙面絕緣膠帶。
7.根據權利要求1中所述的防止破裂的鞘套結構,其特征在于在上述鞘套的收容部的內側,涂抹上附著劑以后,能有效地防止異物質和破裂片朝外部排出的利用鞘套的防止破裂結構。
全文摘要
本發明將涉及一種防止破裂的鞘套結構,尤其涉及防止顯示器等裝置里使用的電子配件在與各種板型結構物體連接的過程中,防止發生的異物或碎片向內部流入的防止破裂的鞘套結構。本發明為把安裝了板型結構物體的電子配件安裝到顯示設備的內部,在上述板結構的一側形成了用于與連接構件相貫通的連接孔;在連接孔的一面,形成了能夠收容連接配件時產生的異物及破裂片的收容部。本發明的鞘套結構,可以防止板型結構物體在拆卸及組裝的過程中產生的異物和破裂片致使配件破損以及電路短路等引起的火災危險等事故,具有較高的穩定性及可信賴性。而且,在連接手段上使用的鞘套的內面,還涂抹有黏著劑。這樣就可以把異物和破裂片向外部排出的源頭封鎖住。并且,能夠減少傳統的旨在除掉異物而進行的生產線上的損耗。
文檔編號G12B17/00GK1667756SQ20041002136
公開日2005年9月14日 申請日期2004年3月12日 優先權日2004年3月12日
發明者金東重 申請人:樂金電子(沈陽)有限公司
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