專利名稱：旋轉壓機下壓棒導向套組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉壓機的改進，特別適用于磁性行業、藥業、陶瓷業等行業使用的粉料制坯旋轉壓機。
旋轉壓機是專門用于粉料成型的設備，廣泛應用于磁性行業、藥業、陶瓷業等行業。以多工位壓機的一個工位為例，旋轉壓機的基本構成包括上偏心滾輪，上轉盤，中轉盤，下轉盤，下偏心滾輪，且在上、中、下轉盤上開有同軸孔，在上轉盤的孔中裝有可上下滑動的上壓棒，上壓棒頂部受控于上偏心滾輪，上壓棒的下端固定有上凸模，因工作需要，在下轉盤的孔中裝有至少由兩個(一般為三個或四個)環狀下壓棒導向套組成的下壓棒導向套組件，且下壓棒導向套組件外壁與孔內壁之間一般由螺紋連接或光套連接，在下轉盤導向套組件的環中裝有上下滑動的下壓棒，下壓棒的上端固定有下凸模，下壓棒的下端被下偏心滾輪頂住，在中轉盤的孔中裝有凹模，粉料由外部輸入凹模中。其基本工作原理是當凹模中裝足粉料后，上、下偏心滾輪同時驅動上下凸模在凹模中做相對運動，待粉料被壓成規定坯件后，下凸模繼續向上運動，此時上凸模也被迫回位，坯件被下凸模從凹模中頂出，坯件被迫頂出后，下凸模又向下復位，凹模中再次裝入粉料，并繼續上述過程。在現有的旋轉壓機中，下壓棒導向套組件之間的接觸面均為一個平面，由于下壓棒導向套與下轉盤之間的固有間隙及下壓棒導向套與下壓棒之間的固有間隙等的作用，在裝配導向套組件時及下壓棒的上下運動過程中，各個下壓棒導向套之間時常產生錯位現象，使下壓棒的滑動受阻及擺動，壓制的坯件高度不一，密度不均，甚至折斷凸模。為了克服上述缺陷，必須保持上下凸模在運動過程中的同心度和垂直度，而在現有加工精度難以解決上述缺陷的情況下，通常的解決辦法是采取編號單配單的方式，即對同一下轉盤導向套的每個組件分別編號，并按順序裝配。
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，設計一種既能通用互換又能保證上下凸模的同心度和垂直度的旋轉壓機下壓棒導向套組件。
本實用新型的基本思路是在各個下壓棒導向套的端面上設有凸臺和/或凹槽構成的凹凸臺階，每個下壓棒導向套端面上的凸臺與另一個下壓棒導向套接觸面上的凹槽相配合，從而使裝配后的下壓棒導向套組件產生一個共同的基面，使各個下壓棒導向套相互制約，不會產生錯位現象，保證下壓棒能自由上下滑動。
所述凸臺或凹槽可設有一個，也可設有多個，可以位于下壓棒導向套端面的任何位置處，但較好的方案是凸臺或凹槽為環狀，且其中心與下壓棒同心。
所述凸臺或凹槽既可以是柱形直臺階(倒角或不倒角)，也可以是帶錐度或全錐度的錐形臺階。
本實用新型的優點是由于各個下壓棒導向套的端面上設有相互配合的凹凸臺階，擰緊后每個下壓棒導向套之間在凹凸臺階的作用下相互制約而不會產生錯位現象，從而既可保證下壓棒的自由滑動，又能確保上下凸模在運動過程中的同心度和垂直度，以實現每個下壓棒導向套均是可互換的通用零件。


圖1是旋轉壓機的實施例的構造示意圖。
圖2是下壓棒導向套組件的實施例之一的裝配示意圖。
圖3是下壓棒導向套組件的實施例之二的裝配示意圖。
圖4是下壓棒導向套組件的實施例之三的裝配示意圖。
圖5是下壓棒導向套組件的實施例之四的裝配示意圖。
圖6是下壓棒導向套組件的實施例之五的裝配示意圖。
圖7是帶錐度的凹凸臺階的實施例的裝配示意圖。
下面，結合附圖對本實用新型做詳盡描述。
如圖1，一種旋轉壓機，包括上偏心滾輪1，上轉盤2，中轉盤3，下轉盤4和下偏心滾輪5，在上、中、下轉盤2、3、4上開有同軸孔，在上轉盤2的孔中光套連接有環狀上轉盤導向套7，在導向套7的環中裝有可上下滑動的上壓棒6，上壓棒6頂部受控于上偏心滾輪1，上壓棒6的下端固定有上凸模8；在下轉盤4的孔中螺紋連接有由3個環狀下壓棒導向套14a、14b、14c組成的下壓棒導向套組件，其中，14a的下端面和14c的上端面設有凸臺，14b的上下端面均設有與相應的凸臺配合的凹槽，在14a的上部還擰有被緊螺母13，在下壓棒導向套組件的環中裝有可自由上下滑動的下壓棒12，下壓棒12的上端固定有下凸模11，下壓棒6的下端被下偏心滾輪5頂住；在中轉盤3的孔中固定有環狀凹模9。圖中10為壓制成形的坯件。
如圖2，該圖實際上是圖1中的下壓棒導向套組件的放大圖。如圖3，該圖中的下壓棒導向套組件由設有凹槽的套14a、14c及兩面設有凸臺的導向套14b構成。
如圖4，該圖中的下壓棒導向套組件由設有凸臺的導向套14a，一面為凹槽另一面為凸臺的導向套14b及設有凹槽的導向套14c構成。
如圖5，該圖中的下壓棒導向套組件由設有凹槽的導向套14a，一面為凸臺另一面為凹槽的導向套14b，設有凸臺的導向套14c構成。
如圖6，該圖中的下壓棒導向套組件由設有凸臺的導向套14a，兩面均為凹槽的導向套14b，兩面均為凸臺的導向套14c和設有凹槽的導向套14d構成。
如圖7，該圖中的凸臺及凹槽均有錐度。
權利要求1.一種旋轉壓機下壓棒導向套組件，涉及下偏心滾輪(5)、下轉盤(4)、在下轉盤(4)上掏有一個或多個孔，孔中裝有至少由兩個環狀下壓棒導向套(14a、14b)組成的下壓棒導向套組件，且下壓棒導向套組件外壁與孔內壁之間由螺紋連接或光套連接，有一上端固定有下凸模(11)的下壓棒(12)從下壓棒導向套組件的環中穿過，下壓棒(12)的下端頂在下偏心滾輪(5)上，其特征在于每個下壓棒導向套(14a、14b)之間的接觸面上設有相互配合的凹凸臺階。
2.根據權利要求1所述的旋轉壓機下壓棒導向套組件，其特征在于所述凹凸臺階為環狀，且其中心與下壓棒(12)同心。
3.根據權利要求1或2所述的旋轉壓機下壓棒導向套組件，其特征在于所述凹凸臺階為柱形直臺階。
4.根據權利要求1或2所述的旋轉壓機下壓棒導向套組件，其特征在于所述凹凸臺階為錐形。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉壓機的下壓棒導向套組件,其主要技術特征是在每個這種壓機的下壓棒導向套14a、14b、14c的端面上設有相互配合的凹凸臺階。其優點是由于凹凸臺階的作用,被擰緊后的每個導向套之間不會產生錯位,下壓棒能在導向套組件內自由上下滑動,從而可保證產出的坯件密度均勻,規格一致。
文檔編號B30B11/02GK2496645SQ01206608
公開日2002年6月26日 申請日期2001年6月19日 優先權日2001年6月19日
發明者沈定金 申請人:沈定金