專利名稱：通信功放模塊測試工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是通信設備中的功放模塊的測試工裝，特別是涉及一種 整體線纜固定和準確的導向定位的測試工裝，它適用于通信設備中的功率模塊 的測試。
背景技術：
當前通信系統中采用功放模塊測試系統，直接用轉接電纜和轉接PCBA做為 轉接工裝，在操作中，因為轉接電纜和轉接PCBA的不固定，測試中常因為電纜 或者PCBA的移動影響測試，很大程度的影響測試的效率和準確度，并且轉接電 纜易折斷，損耗較大，PCBA上的接頭因沒有準確的定位，在測試中特別易損壞。 因此，在批量生產功放模塊過程中，傳統的測試工裝是不能滿足需要的。
實用新型內容
本實用新型針對上述情況，提供了一個人就可操作，定位準確，操作簡單、 電纜和射頻插頭損壞較少的測試工裝。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案 一種無線通信設備中 的功放模塊的測試工裝，支撐架的上端通過調整塊安裝有上下移動裝置，上下
移動裝置的下端連接有轉接腔體，轉接腔體底部分別設置有轉接PCBA、定位銷、 導向柱，轉接PCBA與支撐架后部的轉接線纜接通，導向柱伸入支撐架下端連接 的平臺上的導向直線軸承內。
所述上下移動裝置由夾鉗、手柄、連接條、連接柱構成，其中連接柱的上 端鉸接有連接條，連接條的另一端鉸接在手柄上，手柄鉸接在夾鉗上端上，連 接柱的下端穿過夾鉗下端處的通孔連接有轉接腔體，夾鉗連接在調整塊上。 所述平臺下部設置有散熱器，所述平臺的側邊上設置有定位板。 本實用新型通過導向柱與導向直線軸承的配合提供上下運動，錐形定位銷 的錐形定位，從而使定位準確，操作簡單， 一個人就可以操作，而且電纜和射 頻插頭損壞較少。通過結構的變化完全避免功放模塊測試中射頻插頭和電纜線 的抖動帶來測試指標的誤差，很大程度上地提高了此測試工位的工作效率和質
圖1是本實用新型的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
本實用新型一種無線通信設備中的功放模塊的測試工裝見圖1、圖2、圖3 所示，支撐架1的上端通過調整塊2安裝有上下移動裝置，上下移動裝置的下 端連接有轉接腔體4，轉接腔體4底部分別設置有轉接PCBA6、定位銷9、導向 柱7，轉接PCBA6與支撐架1后部的轉接線纜5接通，導向柱7伸入支撐架1 下端連接的平臺12上的導向直線軸承8內。所述上下移動裝置由夾鉗3、手柄 13、連接條14、連接柱15構成，其中連接柱15的上端鉸接有連接條14，連接 條14的另一端鉸接在手柄13上，手柄13鉸接在夾鉗3上端上，連接柱15的 下端穿過夾鉗3下端處的通孔連接有轉接腔體4，夾鉗3連接在調整塊2上。所 述平臺12下部設置有散熱器11，所述平臺12的側邊上設置有定位板10。
如附圖l，將模塊放在散熱器上，擺動快速夾鉗3使工裝行程向下，通過導 向柱7與導向直線軸承8的配合提供準確的直線運動，定位銷9向下運動靠近 模塊，利用定位銷錐形和模塊定位孔使模塊小許移動到與轉接電纜5的射頻插 頭對齊的位置，然后壓下快速夾鉗，模塊接插件與轉接電纜5射頻插頭和PCBA 上面的接插件完全接觸，然后開始測試。測試完成抬起快速夾鉗，當定位銷脫 離模塊定位孔，即可取下模塊完成整個過程。整個過程對工裝的操作簡單、快 速，并提供準確定位連接，提高系統測試的準確度和效率。
權利要求1、一種通信功放模塊測試工裝，其特征在于支撐架(1)的上端通過調整塊(2)安裝有上下移動裝置，上下移動裝置的下端連接有轉接腔體(4)，轉接腔體(4)底部分別設置有轉接PCBA(6)、定位銷(9)、導向柱(7)，轉接PCBA(6)與支撐架(1)后部的轉接線纜(5)接通，導向柱(7)伸入支撐架(1)下端連接的平臺(12)上的導向直線軸承(8)內。
2、 根據權利要求1所述的通信功放模塊測試工裝，其特征在于所述上下移 動裝置由夾鉗(3)、手柄(13)、連接條(14)、連接柱(15)構成，其中連接 柱(15)的上端鉸接有連接條(14)，連接條(14)的另一端鉸接在手柄(13) 上，手柄(13)鉸接在夾鉗(3)上端上，連接柱(15)的下端穿過夾鉗(3) 下端處的通孔連接有轉接腔體(4)，夾鉗(3)連接在調整塊(2)上。
3、 根據權利要求1所述的通信功放模塊測試工裝，其特征在于所述平臺(12) 下部設置有散熱器(11)，所述平臺(12)的側邊上設置有定位板(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種無線通信設備中的功放模塊的測試工裝，支撐架(1)的上端通過調整塊(2)安裝有上下移動裝置，上下移動裝置的下端連接有轉接腔體(4)，轉接腔體(4)底部分別設置有轉接PCBA(6)、定位銷(9)、導向柱(7)，轉接PCBA(6)與支撐架(1)后部的轉接線纜(5)接通，導向柱(7)伸入支撐架(1)下端連接的平臺(12)上的導向直線軸承(8)內。整個工裝操作簡單，定位準確，大大的提高測試精度，很大程度上降低了勞動強度。
文檔編號H04B17/00GK201210680SQ20082006369
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月6日 優先權日2008年6月6日
發明者張小林 申請人:芯通科技(成都)有限公司