一種封閉式耐氨電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷電機技術領域，具體地是涉及一種封閉式耐氨電機。
【背景技術】
[0002]伴隨著環境的日益惡化，原有的氟氯昂制冷劑已逐漸被氨制冷劑所取代，成為新的制冷劑材料。氨是目前使用最為廣泛的一種中壓中溫制冷劑，氨的凝固溫度為-77.7V，標準蒸發溫度為一 33.3°C，在常溫下冷凝壓力一般為1.1?1.3MPa，即使當夏季冷卻水溫高達30°C時也絕不可能超過1.5MPa。氨的單位標準容積制冷量大約為520kcal/m3。
[0003]將氨作為壓縮機的內部的制冷劑，制造電機，進而制造制冷設備，將成為大勢所趨。但是現有的通用的標準電機，或其它類型的電機，主要考慮電機的耐溫等級，而其絕緣材料材料很難找到可以穩定工作在液態氨中，諸如絕緣紙、電磁線、浸漬漆等。
[0004]氨的化學腐蝕性以及少量的水分組合在現有的絕緣材料層上即成為離子型的導電材料，即氨附著在普通絕緣材料表面時，就形成了導電層，這也是目前其它看似能夠在氨中工作的電機用絕緣材料、實際上都不能在氨環境中工作的主要原因。
[0005]故現有的電機的結構不能確保氨作為制冷劑的電機的正常運行。因此，本實用新型的發明人亟需構思一種新技術以改善其問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型旨在提供一種在氨環境中可以正常運行的封閉式耐氨電機。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0008]一種封閉式耐氨電機，包括定子鐵芯、纏繞在所述定子鐵芯槽內的定子繞組、絕緣間隔所述定子繞組的槽絕緣以及固定所述定子繞組的槽楔，其中所述定子繞組具有極間連線引出線，所述極間連線引出線的端部具有接線端子，所述接線端子包括殼體，所述殼體的內腔內布置有氨作為制冷劑，所述殼體上設置有端子出口，所述殼體內部布置有內部電流接線端子，所述內部電流接線端子通過端子出口連通外部，所述內部電流接線端子的外圓環面設置有耐氨防護層，所述耐氨防護層延展至整個所述內部電流接線端子的外圓環面，所述內部電流接線端子的外端面內凹有定位螺紋孔，外部電流接線端子的內端面突出有螺柱結構，所述螺柱結構和所述定位螺紋孔螺紋緊固連接，所述外部電流接線端子的內端面緊貼所述內部電流接線端子的外端面，所述外部電流接線端子、內部電流接線端子的連接端面所對應的外環面套裝有絕緣陶瓷結構，所述絕緣陶瓷結構的外環面緊貼所述端子出口的內壁，所述絕緣陶瓷結構的內端延伸至所述殼體的內腔內。
[0009]進一步地，所述定子繞組的兩個端部通過包扎帶捆綁，所述包扎帶的材質為氟塑料帶。
[0010]進一步地，所述定子鐵芯的兩端的槽口部分通過尼龍鎖緊扣進行固定。
[0011]進一步地，所述耐氨防護層具體為氟塑料層，所述內部電流接線端子為鋁材質或不銹鋼材質，所述氟塑料層不易和氨之間形成導電層。
[0012]進一步地，所述內部電流接線端子的直徑大于所述外部電流接線端子的直徑，所述內部電流接線端子的外端面的其余部分緊貼所述絕緣陶瓷結構的定位分界面，所述絕緣陶瓷結構的定位分界面和所述內部電流接線端子的外端面之間裝有第一耐氨密封圈。
[0013]進一步地，所述外部電流接線端子的外端開有外螺紋，所述絕緣陶瓷結構的外端延伸至外螺紋的最內端的外部，鎖緊螺母套裝于所述外螺紋后緊固連接直至所述鎖緊螺母的內端面壓裝于所述絕緣陶瓷結構的外端面。
[0014]進一步地，所述端子出口為臺階孔結構，所述臺階孔結構的內段為大徑結構、外端為小徑結構，所述臺階孔結構的內側還設置有鉚壓內凸結構，所述絕緣陶瓷結構的中端位置為凸臺結構，所述凸臺結構的外端面緊貼所述臺階孔結構的定位邊，所述凸臺結構的內端面被鉚壓后的鉚壓內凸結構所包裹。
[0015]進一步地，所述凸臺結構的外端面和所述臺階孔結構的定位邊之間裝有金屬密封件；所述凸臺結構的內端面和鉚壓后的鉚壓內凸結構之間裝有鉚壓銅環；所述凸臺結構的外環面和大徑結構的內壁之間裝有第二耐氨密封圈。
[0016]進一步地，所述定子繞組為涂覆有聚苯硫醚的鋁導體電磁線；所述槽絕緣為無堿玻璃纖維布涂覆氟塑料的復合絕緣布；所述槽楔為氟塑料板；所述極間連線引出線外部套設有氟塑料和玻璃纖維套管。
[0017]進一步地，所述的定子繞組包括上層繞組、下層繞組，所述的上層繞組、下層繞組之間通過層間絕緣進行間隔。
[0018]采用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0019]1.本實用新型所述封閉式耐氨電機，采用獨特接線端子的結構后，殼體內部電流接線端子的外圓環面設置有耐氨防護層，耐氨防護層延展至整個內部電流接線端子的外圓環面，使得位于殼體內部的耐氨防護層不會受到氨的腐蝕、進而確保絕緣，且通過螺柱結構、定位螺紋孔將外部電流接線端子、內部電流接線端子連接起來，外部電流接線端子、內部電流接線端子的連接端面所對應的外環面套裝有絕緣陶瓷結構，絕緣陶瓷結構的外環面緊貼所述端子出口的內壁，使得外部電流接線端子、內部電流接線端子的連接端面被絕緣陶瓷結構保護于內部，使得連接面不會受到腐蝕，絕緣陶瓷結構確保殼體內的氨不會外泄；綜上，其使得殼體內部的耐氨絕緣層不被氨腐蝕，確保電機的正常工作，且確保氨密封于殼體內部，確保電機的安全運行。
[0020]2.本實用新型所述封閉式耐氨電機，通過氟塑料帶替換了傳統的以玻璃纖維編織帶作為綁扎材料的形式，使得電機在充氨前、后的絕緣電阻值全部都在500兆歐以上，且在加入少量份的時候，電機的絕緣電阻值仍然維持不變，有效的改善了因為選用玻璃纖維編織帶作為綁扎材料帶來的技術問題。
[0021]3.本實用新型所述封閉式耐氨電機，通過尼龍鎖緊扣的機械固定作用，可以有效防止電機在運行時的機械振動造成繞組的損壞，且尼龍鎖緊扣的操作簡捷方便、價廉且可
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【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述封閉式耐氨電機的接線端子的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型所述封閉式耐氨電機的定子繞組的主視圖；
[0024]圖3為本實用新型所述封閉式耐氨電機尼龍鎖緊扣的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型所述封閉式耐氨電機定子繞組的左視圖；
[0026]圖5為本實用新型所述封閉式耐氨電機定子繞組的引出示意圖；
[0027]圖6為本實用新型所述封閉式耐氨電機定子繞組的端部包扎示意圖。
[0028]其中:殼體1、端子出口 2、內部電流接線端子3、耐氨防護層4、定位螺紋孔5、外部電流接線端子6、螺柱結構7、絕緣陶瓷結構8、第一耐氨密封圈9、外螺紋10、鎖緊螺母11、接線螺母12、鉚壓內凸結構13、凸臺結構14、定位邊15、金屬密封件16、鉚壓銅環17、第二耐氨密封圈18、定子鐵芯21、定子繞組22、上層繞組220、下層繞組221、槽絕緣23、槽楔24、接線端子25、包扎帶26、極間連線引出線27、層間絕緣28、扣舌29、舌孔30、齒槽31、棘32。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0030]如圖1至圖6所示，為符合本實用新型的一種封閉式耐氨電機，包括定子鐵芯21、纏繞在所述定子鐵芯21槽內的定子繞組22、絕緣間隔所述定子繞組22的槽絕緣23以及固定所述定子繞組22的槽楔24，其中所述定子繞組22具有極間連線引出線27，所述極間連線引出線27的端部具有接線端子25，所述接線端子25包括殼體1，殼體I的內腔內布置有氨作為制冷劑，殼體I上設置有端子出口 2，殼體I內部布置有內部電流接線端子3，內部電流接線端子3通過端子出口 2連通外部，內部電流接線端子3的外圓環面設置有耐氨防護層4，耐氨防護層4延展至整個內部電流接線端子3的外圓環面，內部電流接線端子3的外端面內凹有定位螺紋孔5，外部電流接線端子6的內端面突出有螺柱結構7，螺柱結構7和定位螺紋孔5螺紋緊固連接，外部電流接線端子6的內端面緊貼內部電流接線端子3的外端面，外部電流接線端子6、內部電流接線端子3的連接端面所對應的外環面套裝有絕緣陶瓷結構8，絕緣陶瓷結構8的外環面緊貼端子出口 2的內壁，絕緣陶瓷結構8的內端延伸至殼體I的內腔內，確保殼體I內的氨不會泄露。耐氨防護層4具體為氟塑料層，所述內部電流接線端子3為鋁材質或不銹鋼材質，氟塑料層不易和氨之間形成導電層，確保氨作為制冷劑的電機的正常運行。
[0031 ] 內部電流接線端子3的直徑大于外部電流接線端子6，內部電流接線端子3的外端面的其余部分緊貼絕緣陶瓷結構8的定位分界面，絕緣陶瓷結構8的定位分界面和內部電流接線端子3的外端面之間裝有第一耐氨密封圈9，確保密封。
[0032]外部電流接線端子6的外端開有外螺紋10，絕緣陶瓷結構8的外端延伸至外螺紋10的最內端的外部，鎖緊螺母11套裝于外螺紋10后緊固連接、直至鎖緊螺母11的內端面壓裝于絕緣陶瓷結構8的外端面。
[0033]至少一個接線螺母12套裝于外螺紋10，相鄰的兩個接線螺母12的端面間留有間距，確保外部接線順利進行。
[0034]端子出口 2具體為臺階孔結構，臺階孔結構的內段為大徑結構、外端為小徑結構，臺階孔結構的內側還設置有鉚壓內凸結構13，絕緣陶瓷結構8的中端位置為凸臺結構14，凸臺結構14的外端面緊貼臺階