耐高溫電機機殼的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及耐高溫電機機殼。
【背景技術】
[0002]對于高溫環境下例如并不限于所舉的諸如鋼鐵廠的熱處理設備、除塵設備和淬火爐之類的設備上所用的電機通常要求具有良好的耐高溫特性。如業界所知之理，電機的冷卻效果決定了電機的溫升，而溫升的大小又決定了電機的使用壽命和額定功率，因此改善電機的冷卻效果具有十分重要的積極意義。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種耐高溫電機機殼，其冷卻效果好，能使電機在高溫環境下使用。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種耐高溫電機機殼，包括:
[0005]兩端開口的圓柱形外套筒，
[0006]設于兩端開口處、用于連接左右端蓋的法蘭，
[0007]設于外套筒內用于安裝定子的定子腔，
[0008]設于外套筒外周、沿外套筒軸向螺旋延伸的冷卻液管道，
[0009]設于冷卻液管道一端的冷卻液輸入接口，
[0010]設于冷卻液管道二端的冷卻液輸出接口。
[0011]優選的，所述冷卻液管道內設有若干擋流板。
[0012]優選的，所述擋流板沿冷卻液管道延伸方向均布。
[0013]優選的，相鄰擋流板相互錯位。
[0014]本發明的優點和有益效果在于:提供一種耐高溫電機機殼，其冷卻效果好，能使電機在高溫環境下使用。
[0015]設于外套筒外周、沿外套筒軸向螺旋延伸的冷卻液管道，能幫助電機冷卻，擋流板能讓冷卻液管道內的冷卻液產生湍流，能增強冷卻液的換熱效果，大大提高電機冷卻效果，使電機能在高溫環境下使用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0018]本發明具體實施的技術方案是:
[0019]如圖1所示，一種耐高溫電機機殼，包括:
[0020]兩端開口的圓柱形外套筒1，
[0021]設于兩端開口處、用于連接左右端蓋的法蘭2，
[0022]設于外套筒I內用于安裝定子的定子腔3，
[0023]設于外套筒I外周、沿外套筒I軸向螺旋延伸的冷卻液管道4，
[0024]設于冷卻液管道4 一端的冷卻液輸入接口 5，
[0025]設于冷卻液管道4 二端的冷卻液輸出接口 6。
[0026]所述冷卻液管道4內設有若干擋流板7。
[0027]所述擋流板7沿冷卻液管道4延伸方向均布。
[0028]相鄰擋流板7相互錯位。
[0029]設于外套筒I外周、沿外套筒I軸向螺旋延伸的冷卻液管道4，能幫助電機冷卻，擋流板7能讓冷卻液管道4內的冷卻液產生湍流，能增強冷卻液的換熱效果，大大提高電機冷卻效果，使電機能在高溫環境下使用。
[0030]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.耐高溫電機機殼，其特征在于，包括: 兩端開口的圓柱形外套筒， 設于兩端開口處、用于連接左右端蓋的法蘭， 設于外套筒內用于安裝定子的定子腔， 設于外套筒外周、沿外套筒軸向螺旋延伸的冷卻液管道， 設于冷卻液管道一端的冷卻液輸入接口， 設于冷卻液管道二端的冷卻液輸出接口。2.根據權利要求1所述的耐高溫電機機殼，其特征在于，所述冷卻液管道內設有若干擋流板。3.根據權利要求1所述的耐高溫電機機殼，其特征在于，所述擋流板沿冷卻液管道延伸方向均布。4.根據權利要求1所述的耐高溫電機機殼，其特征在于，相鄰擋流板相互錯位。
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫電機機殼，包括：兩端開口的圓柱形外套筒，設于兩端開口處、用于連接左右端蓋的法蘭，設于外套筒內用于安裝定子的定子腔，設于外套筒外周、沿外套筒軸向螺旋延伸的冷卻液管道，設于冷卻液管道一端的冷卻液輸入接口，設于冷卻液管道二端的冷卻液輸出接口。本發明耐高溫電機機殼，其冷卻效果好，能使電機在高溫環境下使用。
【IPC分類】H02K5/20
【公開號】CN104882990
【申請號】CN201510315779
【發明人】姚正剛
【申請人】常熟市第二特種電機有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月10日