專利名稱：壓縮機專用的高壓三相異步電動機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓縮機專用的高壓三相異步電動機，具體地說是壓縮機上專用 Y2-450緊湊型高壓電機。
背景技術：
目前，以西門子1LA1、1LL1系列和ABB公司HXR系列為代表的新一代全散熱片中 型高壓電機，無論是外觀造型上還是運行性能方面，其水平都大大高于國產YKK系列中型 高壓三相異步電動機。而壓縮機緊湊型高壓電機市場需求呈逐年遞增趨勢，其市場潛力巨 大，經濟效益可觀。在已有技術中，原有的YKK系列高壓電機主要由機座、前后端蓋、電機 軸、定子組件、轉子組件及風扇等連接組成。該種結構的高壓電機體積大，結構復雜、噪聲 大，振動大，且不易派生其它專用電機、防護等級也難以再提高。而Y2-450系列緊湊型電機 用于壓縮機后，經常發生軸承損壞、溫升大于標準要求、法蘭聯接無法與壓縮機相配、振動 大、噪聲高等現象。

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種更適合壓縮機專用，其結構 緊湊、外形美觀、振動小、噪聲低、性能優良、可靠性高、安裝維護方便的壓縮機專用的高壓 三相異步電動機。按照本發明提供的技術方案，壓縮機專用的高壓三相異步電動機包括前軸承裝 置、法蘭端蓋、定子部件、轉子部件、后端蓋、后軸承裝置、外風扇、風罩、電機軸、前端蓋、機 座，在機座內安裝電機軸，由前軸承裝置及后軸承裝置支撐固定，在機座前后分別連接前端 蓋及后端蓋，在電機軸上安裝轉子部件，轉子部件上裝有定子部件，在電機軸后端上安裝外 風扇，在電機軸前端上安裝法蘭端蓋，風罩連接在機座上，特征是所述機座、前端蓋和后端 蓋內壁分別設有散熱筋；所定子部件鐵芯上設有磁性槽楔。所述的軸承裝置由V型密封圈、擋油環、軸用擋圈、軸承外蓋、軸承測溫傳感器、深 溝球軸承、圓柱滾子軸承、軸承套及軸承內蓋組成，電機軸上套入軸承內蓋，軸承套通過螺 栓與法蘭端蓋聯接后裝入圓柱滾子軸承、深溝球軸承，電機軸及深溝球軸承端面安裝擋用 環，并用軸用擋圈卡緊，軸承外蓋與軸承套、軸承內蓋用螺栓聯接緊固V型密封圈再套入電 機軸和軸承外蓋內，軸承測溫傳感器通過螺栓聯接在軸承套的圓周方向。所述的后軸承裝置由V型密封圈、軸承外蓋、軸承測溫傳感器、軸用擋圈、擋油環、 圓柱滾子軸承及軸承內蓋組成，電機軸上套入軸承內蓋，圓柱滾子軸承裝入后端蓋及電機 軸上，圓柱滾子軸承端面安裝擋油環，并用軸用擋圈卡緊，軸承外蓋與后端蓋、軸承內蓋用 螺栓聯接緊固；V型密封圈再套入電機軸和軸承外蓋內；軸承測溫傳感器通過螺栓聯接在 后端蓋的圓周方向。本發明與已有技術相比具有以下優點本發明結構簡單、緊湊，合理；更合壓縮機專用，外形美觀、振動小、噪聲低、性能優良、可靠性高，安裝維護方便。


圖1為本發明整體結構示意圖。圖2為本發明的定子部件結構示意圖。圖3為本發明的壓縮機專用前軸承裝置結構示意圖。圖4為本發明的壓縮機專用后軸承裝置結構示意圖。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述圖1 圖4所示，包括前軸承裝置1 (V型密封圈1-1、擋油環1-2、軸用擋圈1_3、 軸承外蓋1-4、軸承測溫傳感器1-5、深溝球軸承1-6、圓柱滾子軸承1-7、軸承套1-8及軸承 內蓋1-9)、法蘭端蓋2、定子部件3、轉子部件4、后端蓋5、后軸承裝置6 (V型密封圈6_1、軸 承外蓋6-2、軸承測溫傳感器6-3、軸用擋圈6-4、擋油環6-5、圓柱滾子軸承6-6及軸承內蓋 6-7)、外風扇7、風罩8、電機軸9、前端蓋10、機座11等。本發明采用在機座11內安裝電機軸9，由前軸承裝置1及后軸承裝置6支撐固定， 在機座11前后分別連接前端蓋10及后端蓋5，在電機軸9上安裝轉子部件4，轉子部件4 外裝有定子部件3，在電機軸9后端上安裝外風扇7，在電機軸9前端上安裝法蘭端蓋2，風 罩8連接在機座11上，所述機座11、前端蓋10和后端蓋5內壁分別設有散熱筋；所定子部 件3定子鐵芯上設有磁性槽楔12。所述前軸承裝置1由V型密封圈1-1、擋油環1-2、軸用擋圈1-3、軸承外蓋1_4、軸 承測溫傳感器1-5、深溝球軸承1-6、圓柱滾子軸承1-7、軸承套1-8及軸承內蓋1-9組成。 電機軸9上套入軸承內蓋1-9，軸承套1-8通過螺栓與法蘭端蓋2聯接后裝入圓柱滾子軸 承1-7、深溝球軸承1-6，電機軸1-9及深溝球軸承1-6端面安裝擋油環1-3，并用軸用擋圈 1-3卡緊，軸承外蓋1-4與軸承套1-8、軸承內蓋1-9用螺栓聯接緊固；V型密封圈1-1再套 入電機軸9和軸承外蓋1-4內。軸承測溫傳感器1-5通過其上的螺栓聯接在軸承套1-8的 圓周方向。所述后軸承裝置6由V型密封圈6-1、軸承外蓋6-2、軸承測溫傳感器6_3、軸用擋 圈6-4、擋油環6-5、圓柱滾子軸承6-6及軸承內蓋6-7組成。電機軸9上套入軸承內蓋6_7， 將圓柱滾子軸承6-6裝入后端蓋5及電機軸9上，圓柱滾子軸承6-6端面安裝擋油環6-5， 并用軸用擋圈6-4卡緊，軸承外蓋6-2與后端蓋5、軸承內蓋6-7用螺栓聯接緊固；V型密封 圈6-1再套入電機軸9和軸承外蓋6-2內；軸承測溫傳感器6-3通過其上的螺栓聯接在后 端蓋5的圓周方向。本發明前后軸承裝置中的其軸承能適應壓縮機的聯軸器、皮帶輪、斜齒輪傳動中 較大的徑向力與軸向力、高轉速。軸承裝置根據壓縮機的使用情況充分考慮軸承高轉速、大 負荷、良好的潤滑條件、適當的軸承游隙及配合公差、軸承的工作溫度，確保每個軸承的理 論計算壽命均在10萬小時以上。本發明所述的壓縮機專用法蘭端蓋組件是根據各壓縮機廠的聯接法蘭，統一設計 聯接尺寸，可提高整機的法蘭端蓋止口端面及直徑對軸中心線的圓跳動等級，以適應壓縮機的實際使用。所述的定子組件是根據壓縮機不同的使用系數，節約成本的前提下設計的。設計 時充分考慮電機的導熱性、較薄可靠的絕緣材料。其定子組件中的線圈采用了較準確的計 算線圈制造中預留的“工藝間隙”；采用了針對不同的電壓、線規、極數，選擇不同的拉軸直 徑、斜邊間隙、斜邊的彎曲半徑，保證了可靠的電氣間隙，減小了定子銅耗。同時保證電機溫 升要求的情況下，縮小了電機體積尺寸，即滿足壓縮機小機座號放入大功率的要求。其定子 組件中的機座采用了高強度鑄鐵材料，強度大、剛性好，采用帶正交分布的散熱筋，具有良 好的散熱能力。本發明機座內壁靠定子線圈端部和前后端蓋內壁也有散熱筋，以進一步增強散熱 能力。其定子組件中的定子鐵心采用了與機座良好的配合，保證電機的導熱性。其定子組 件中采用了磁性槽楔，降低了電機溫升、電機噪聲，提高了電機效率。所述的轉子組件是根據壓縮機的不同的使用系數設計的，可減小了電機的雜散損 耗、轉子損耗，提高了電機效率。所述的后端蓋采用“扁平結構”，縮短了軸承距，主要是為了壓縮機專用電機系列 中的2極電機降低噪聲、減小振動，保證臨界轉速倍數均在1. 3倍以上。其端蓋也采用了正 交分布的散熱筋，具有很好的散熱能力。同時也提高端蓋的剛度。所述的外風扇，2極電機采用了軸流風扇，4極以上采用了可正反轉的離心式風扇。所述的風罩，采用了獨特的鋼板焊接結構，減小了焊接變形，且外形美觀。
權利要求
一種壓縮機專用的高壓三相異步電動機，采用在機座(11)內安裝電機軸(9)，由前軸承裝置(1)及后軸承裝置(6)支撐固定，在機座(11)前后分別連接前端蓋(10)及后端蓋(5)，在電機軸(9)上安裝轉子部件(4)，轉子部件(4)上裝有定子部件(3)，在電機軸(9)后端上安裝外風扇(7)，在電機軸(9)前端上安裝法蘭端蓋(2)，風罩(8)連接在機座(11)上，其特征是所述機座(11)、前端蓋(10)和后端蓋(5)內壁分別設有散熱筋；所定子部件(3)定子鐵芯上設有磁性槽楔(12)。
2.根據權利要求1所述的壓縮機專用的高壓三相異步電動機，其特征在于所述的軸承 裝置(1)由V型密封圈(1-1)、擋油環(1-2)、軸用擋圈(1-3)、軸承外蓋(1-4)、軸承測溫 傳感器(1-5)、深溝球軸承(1-6)、圓柱滾子軸承(1-7)、軸承套(1-8)及軸承內蓋(1-9)組 成，電機軸(9)上套入軸承內蓋(1-9)，軸承套(1-8)通過螺栓與法蘭端蓋(2)聯接后裝入 圓柱滾子軸承(1-7)、深溝球軸承(1-6)，電機軸(9)及深溝球軸承(1-6)端面安裝擋用環 (1-3)，并用軸用擋圈(1-3)卡緊，軸承外蓋(1-4)與軸承套(1-8)、軸承內蓋(1-9)用螺栓 聯接緊固；V型密封圈(1-1)再套入電機軸(9)和軸承外蓋(1-4)內，軸承測溫傳感器(1-5) 通過螺栓聯接在軸承套(1-8)的圓周方向。
3.根據權利要求1所述的壓縮機專用的高壓三相異步電動機，其特征在于所述的后軸 承裝置(6)由V型密封圈(6-1)、軸承外蓋(6-2)、軸承測溫傳感器(6-3)、軸用擋圈(6-4)、 擋油環(6-5)、圓柱滾子軸承(6-6)及軸承內蓋(6-7)組成，電機軸(9)上套入軸承內蓋 (6-7)，圓柱滾子軸承(6-6)裝入后端蓋(5)及電機軸(9)上，圓柱滾子軸承(6-6)端面安 裝擋油環(6-5)，并用軸用擋圈(6-4)卡緊，軸承外蓋(6-2)與后端蓋(5)、軸承內蓋(6_7) 用螺栓聯接緊固；V型密封圈(6-1)再套入電機軸(9)和軸承外蓋(6-2)內；軸承測溫傳感 器(6-3)通過螺栓聯接在后端蓋(5)的圓周方向。
全文摘要
本發明涉及一種壓縮機專用的高壓三相異步電動機，具體地說是壓縮機上專用Y2-450緊湊型高壓電機。其主要采用在機座內安裝電機軸，由前軸承裝置及后軸承裝置支撐固定，在機座前后分別連接前端蓋及后端蓋，在電機軸上安裝轉子部件，轉子部件上裝有定子部件，在電機軸后端上安裝外風扇，在電機軸前端上安裝法蘭端蓋，風罩連接在機座上，特征是所述機座、前端蓋和后端蓋內壁分別設有散熱筋；所定子部件鐵芯上設有磁性槽楔。本發明結構簡單、緊湊、合理；更適合壓縮機專用，外形美觀、振動小、噪聲低、性能優良、可靠性高、安裝維護方便。
文檔編號H02K3/487GK101867270SQ20091003098
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月20日 優先權日2009年4月20日
發明者劉豐瑋 申請人:無錫市中達電機有限公司