專利名稱:一種小型鐵芯式振動馬達的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型鐵芯式振動馬達，屬于馬達技術領域，包括外殼、基板、轉子、偏心輪、支架和通電端子，外殼由單品外殼、磁鐵和外殼軸承組成，基板由單體基板、基板軸承和電刷組成，轉子由旋轉軸、鐵芯、線圈、整流子、變阻和墊圈組成，支架的一端與單體基板封閉連接，支架的另一端延伸至單品外殼的端頭并不伸出單品外殼的端頭，偏心輪為圓柱形偏心輪，偏心輪的最大旋轉半徑為單品外殼半徑的0.8～1.0倍，單品外殼的上邊緣至支架底邊的高度為2.5cm。本實用新型通過減低支架上的凸臺部分的高度不僅能夠減少馬達的占用空間，使馬達的整體高度只有≤2.5cm，還能夠增加馬達振動量、增加振感面和振感力。
【專利說明】
一種小型鐵芯式振動馬達
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于手機、傳呼機、對講機、腕表等通信終端上的微型振動馬達，特別是涉及一種小型鐵芯式振動馬達，屬于馬達技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，如圖1所示，現有技術中的微型振動馬達由外殼、基板、偏心輪、支架和通電端子組成。其中外殼由單品基板、磁鐵、外殼軸承組成，基板由單體基板、基板軸承、電刷組成，轉子由旋轉軸、鐵芯、線圈、整流子、變阻、墊圈組成.在手機等相關使用設備設為振動條件下，收到呼叫使用信號，主板開始給馬達供電，電流通過馬達通電端子傳遞到電刷與整流子接觸流入到線圈，根據左手定則，通電后線圈與磁鐵所產生的電磁感應驅動轉子旋轉，從而帶動偏心輪的轉動，偏心輪產生離心力使馬達產生振動的功能，馬達振動達到了信號呼入的目的，目前的振動馬達其采用支架凸起的結構不僅占用了較大的空間，且不能滿足現行市場對小尺寸馬達需求，具有一定的局限性，現有最小馬達的尺寸為3.2cm。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的是為了解決現有微型振動馬達存在的上述問題，提供一種能夠減小馬達占用空間的小型鐵芯式振動馬達。
[0004]本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到:
[0005]—種小型鐵芯式振動馬達，包括外殼、基板、轉子、偏心輪、支架和通電端子，所述基板和所述轉子設置在所述外殼內，所述偏心輪設置在所述外殼的外端，所述外殼設置在所述支架上，所述通電端子設置在所述基板上，所述外殼由單品外殼、磁鐵和外殼軸承組成，所述基板由單體基板、基板軸承和電刷組成，所述轉子由旋轉軸、鐵芯、線圈、整流子、變阻和墊圈組成，所述支架用于支撐微型振動馬達，所述支架設置在所述單品外殼的底部，所述支架的厚度均勻，所述支架的一端與所述單體基板封閉連接，所述支架的另一端延伸至所述單品外殼的端頭并不伸出所述單品外殼的端頭，用于穩定微型振動馬達，所述偏心輪為圓柱形偏心輪，所述偏心輪的最大旋轉半徑小于或等于所述單品外殼的最大半徑，所述偏心輪的最大旋轉半徑為所述單品外殼半徑的0.8?1.0倍，所述單品外殼的上邊緣至所述支架底邊的高度為<2.5cm0
[0006]進一步的，所述偏心輪采用鉚壓的方式設置在所述旋轉軸的前端。
[0007]進一步的，所述磁鐵和所述外殼軸承設置在所述單品外殼內，所述外殼軸承設置在所述單品外殼內部的一端。
[0008]進一步的，所述單體基板、所述基板軸承和所述電刷均設置在所述單品外殼內，所述基板軸承設置在所述單體基板內。
[0009]進一步的，所述旋轉軸的一端封閉在所述單體基板內，所述基板軸承套設在所述旋轉軸的端頭上。
[0010]進一步的，所述鐵芯套設在所述旋轉軸上，所述線圈套設在所述鐵芯上。[0011 ]進一步的，所述墊圈設置在所述變阻與所述旋轉軸之間。
[0012]本實用新型的有益技術效果:本實用新型提供的一種小型鐵芯式振動馬達，通過降低支架上的凸臺部分的高度，使鐵芯式振動馬達的整體高度只有<2.5cm，不僅能夠減少馬達的占用空間，還能夠增加馬達振動量、增加振感面和振感力。
【附圖說明】

[0013]圖1為現有技術振動馬達示意圖；
[0014]圖2為本實用新型高振動量的微型振動馬達示意圖。
[0015]圖中:1-偏心輪，2-支架，3-通電端子，4-單品外殼，5-磁鐵，6_外殼軸承，7_單體基板，8-基板軸承，9-電刷，I O-旋轉軸，11 -鐵芯，12-線圈，13-整流子，14-變阻，15-墊圈。
【具體實施方式】
[0016]為使本領域技術人員更加清楚和明確本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]如圖2所示，一種小型鐵芯式振動馬達，包括外殼、基板、轉子、偏心輪1、支架2和通電端子3，所述基板和所述轉子設置在所述外殼內，所述偏心輪I設置在所述外殼的外端，所述外殼設置在所述支架2上，所述通電端子3設置在所述基板上，所述外殼由單品外殼4、磁鐵5和外殼軸承6組成，所述基板由單體基板7、基板軸承8和電刷9組成，所述轉子由旋轉軸
10、鐵芯11、線圈12、整流子13、變阻14和墊圈15組成，所述支架2用于支撐微型振動馬達，所述支架2設置在所述單品外殼4的底部，所述支架2的厚度均勻，所述支架2的一端與所述單體基板7封閉連接，所述支架2的另一端延伸至所述單品外殼4的端頭并不伸出所述單品外殼4的端頭，用于穩定微型振動馬達，所述偏心輪I為圓柱形偏心輪，所述偏心輪I的最大旋轉半徑小于或等于所述單品外殼4的最大半徑，所述偏心輪I的最大旋轉半徑為所述單品外殼4半徑的0.8?1.0倍，所述單品外殼4的上邊緣至所述支架2底邊的高度為<2.5cm。
[0018]在本實施例中，如圖2所示，所述偏心輪I采用鉚壓的方式設置在所述旋轉軸10的前端，所述磁鐵5和所述外殼軸承6設置在所述單品外殼4內，所述外殼軸承6設置在所述單品外殼4內部的一端，所述單體基板7、所述基板軸承8和所述電刷9均設置在所述單品外殼4內，所述基板軸承8設置在所述單體基板7內。
[0019]在本實施例中，如圖2所示，所述旋轉軸10的一端封閉在所述單體基板7內，所述基板軸承8套設在所述旋轉軸10的端頭上，所述鐵芯11套設在所述旋轉軸10上，所述線圈12套設在所述鐵芯11上，所述墊圈15設置在所述變阻14與所述旋轉軸10之間。
[0020]本實用新型的裝配方式為:外殼由外殼軸承6鉚壓入單品外殼4后，單品外殼4再粘接磁鐵5，磁鐵采用釹鐵硼粘接而成，在單品外殼4的兩圓弧側進行轉配，基板由基板軸承8鉚壓入單體基板7，再將兩個電刷9鉚壓入單體基板7，進行裝配，轉子由旋轉軸10壓入到鐵芯11后，采用粘接整流子13，插入墊圈15后通過繞線形成線圈12，再通過焊錫焊接變阻14，轉子通過手動組裝到基板并同時組裝外殼后，外殼與基板通過鉚壓結合，并組裝支架2和焊錫通電端子3，偏心輪I采用鉚壓的方式在外殼的前端，其中心線位置與旋轉軸10同線。
[0021]綜上所述，本實用新型提供的一種小型鐵芯式振動馬達，通過減低支架上的凸臺部分的高度不僅能夠減少馬達的占用空間，還能夠增加馬達振動量、增加振感面和振感力。
[0022]以上所述，僅為本實用新型優選的實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型所公開的范圍內，根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種小型鐵芯式振動馬達，包括外殼、基板、轉子、偏心輪(I)、支架(2)和通電端子(3)，所述基板和所述轉子設置在所述外殼內，所述偏心輪(I)設置在所述外殼的外端，所述外殼設置在所述支架(2)上，所述通電端子(3)設置在所述基板上，其特征在于:所述外殼由單品外殼(4)、磁鐵(5)和外殼軸承(6)組成，所述基板由單體基板(7)、基板軸承(8)和電刷(9)組成，所述轉子由旋轉軸(10)、鐵芯(11)、線圈(12)、整流子(13)、變阻(14)和墊圈(15)組成，所述支架(2)用于支撐微型振動馬達，所述支架(2)設置在所述單品外殼(4)的底部，所述支架(2)的厚度均勻，所述支架(2)的一端與所述單體基板(7)封閉連接，所述支架(2)的另一端延伸至所述單品外殼(4)的端頭并不伸出所述單品外殼(4)的端頭，用于穩定微型振動馬達，所述偏心輪(I)為圓柱形偏心輪，所述偏心輪(I)的最大旋轉半徑小于或等于所述單品外殼(4)的最大半徑，所述偏心輪(I)的最大旋轉半徑為所述單品外殼(4)半徑的0.8?1.0倍，所述單品外殼(4)的上邊緣至所述支架(2)底邊的高度為< 2.5cm。2.根據權利要求1所述的一種小型鐵芯式振動馬達，其特征在于:所述偏心輪(I)采用鉚壓的方式設置在所述旋轉軸(10)的前端。3.根據權利要求1所述的一種小型鐵芯式振動馬達，其特征在于:所述磁鐵(5)和所述外殼軸承(6)設置在所述單品外殼(4)內，所述外殼軸承(6)設置在所述單品外殼(4)內部的一端。4.根據權利要求1所述的一種小型鐵芯式振動馬達，其特征在于:所述單體基板(7)、所述基板軸承(8)和所述電刷(9)均設置在所述單品外殼(4)內，所述基板軸承(8)設置在所述單體基板(7)內。5.根據權利要求4所述的一種小型鐵芯式振動馬達，其特征在于:所述旋轉軸(10)的一端封閉在所述單體基板(7)內，所述基板軸承(8)套設在所述旋轉軸(10)的端頭上。6.根據權利要求5所述的一種小型鐵芯式振動馬達，其特征在于:所述鐵芯(11)套設在所述旋轉軸(10)上，所述線圈(12)套設在所述鐵芯(11)上。7.根據權利要求6所述的一種小型鐵芯式振動馬達，其特征在于:所述墊圈(15)設置在所述變阻(14)與所述旋轉軸(10)之間。
【文檔編號】H02K7/075GK205693503SQ201620398997
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620398997.5, CN 201620398997, CN 205693503 U, CN 205693503U, CN-U-205693503, CN201620398997, CN201620398997.5, CN205693503 U, CN205693503U
【發明人】郭志焱, 李軍, 蘭德福
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