一種定子沖片以及定子鐵芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種定子沖片以及定子鐵芯。
【背景技術】
[0002]鐵芯(磁芯)在整個馬達里面起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實現電磁功率的最大轉換。馬達鐵芯通常是由一個定子和一個轉子組合而成。定子通常作為不轉動的部分，而轉子通常是內嵌在定子的內部位置。現有技術中，電機的鐵芯磁軛內端面為圓弧面，由于具有多個繞線部結構，使得電機在低轉速時，繞線部和繞線部之間間隙輪流與轉子外表面掠過，容易和周圍環境產生共振，產生噪音，而且由于鐵芯在工作的過程中會產生大量的熱，此時就會使鐵芯的溫度就會升高，如果沒有及時將熱量排出，就會加快鐵芯的退磁，從而大大造成了能源的浪費。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型主要的目的在于提供一種降低共振率、避免鐵芯發生偏移、有益散熱的定子沖片。
[0004]另一目的在于提供一種降低共振率、避免鐵芯發生偏移、有益散熱的定子鐵芯.
[0005]為實現上述主要目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種定子沖片，包括圓環狀的軛部，所述軛部向圓心方向延伸多個T形齒，相鄰的兩個齒之間形成槽且所述定子沖片具有中空圓孔，所述兩個相鄰的槽的兩個相鄰的側壁相互平行，所述定子沖片的直徑為41毫米，所述的中空圓孔的直徑為21毫米，所述的齒的個數為12個，所述定子沖片的外圓周面設有矩形的缺口，所述的定子沖片上設有6個矩形通孔，所述定子沖片外圓周面于通孔對應位置形成凹陷部，所述的凹陷部的深度為0.1毫米，長度為3.5毫米。
[0006]作為優選，所述缺口為四個，并均勻沿著鐵芯外圓外側分布，所述的缺口的深度為I毫米，寬度為5毫米。
[0007]作為優選，所述的通孔的位置與槽的位置相對應。
[0008]作為優選，所述的缺口的位置與齒的位置相對應。
[0009]作為優選，所述的槽口的寬度為2.2毫米，所述的齒包括齒頭以及與軛部作為優選，連接的齒身，所述的齒身寬度為1.85毫米。
[0010]通過采用上述技術方案，改進了定子沖片的形狀以及尺寸，使得電機在運行時磁場密度更加均勻，避免電機發生振動，并且尤為重要的是在定子沖片的外圓周面上設置了凹陷部，凹陷部可以方便固定繞組，而且在與電機殼接觸的時候兩者之間會形成散熱通道，可以提高電機的工作性能。
[0011 ] 在四邊對稱設置的缺口的作用下，鐵芯又可以牢牢地被卡于機殼內部，從而大大提高了鐵芯的固定牢固度。再者導熱塊貫穿與鐵芯，大大增加了導熱塊與鐵芯的接觸面積，從而更有利于將鐵芯上的熱量傳輸到外界。
[0012]為實現上述另一目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種定子鐵芯，包括圓環狀的軛部，所述軛部向圓心方向延伸多個T形齒，相鄰的兩個齒之間形成槽且所述定子沖片具有中空圓孔，所述兩個相鄰的槽的兩個相鄰的側壁相互平行，所述定子沖片的直徑為41毫米，所述的中空圓孔的直徑為21毫米，所述的齒的個數為12個，所述定子沖片的外圓周面設有矩形的缺口，所述的定子沖片上設有6個矩形通孔，所述定子沖片外圓周面于通孔對應位置形成凹陷部，所述的凹陷部的深度為0.1毫米，長度為3.5毫米。
[0013]作為優選，所述缺口為四個，并均勻沿著鐵芯外圓外側分布，所述的缺口的深度為I毫米，寬度為5毫米。
[0014]作為優選，所述的通孔的位置與槽的位置相對應。
[0015]作為優選，所述的缺口的位置與齒的位置相對應。
[0016]作為優選，所述的槽口的寬度為2.2毫米，所述的齒包括齒頭以及與軛部作為優選，連接的齒身，所述的齒身寬度為1.85毫米。
[0017]通過采用上述技術方案，改進了定子沖片的形狀以及尺寸，使得電機在運行時磁場密度更加均勻，避免電機發生振動，將多個定子沖片層疊形成定子鐵芯，每個缺口疊加就形成了一個固定槽，在固定槽內放置固定塊從而可以實現對定子沖片的固定固定塊的長度可以略短于定子鐵芯的長度，而且也可以在矩形通孔內穿設鋁塊，鋁塊長度略長于定子鐵芯的長度，并且尤為重要的是在定子沖片的外圓周面上設置了凹陷部，凹陷部可以方便固定繞組，而且在與電機殼接觸的時候兩者之間會形成散熱通道，可以提高電機的工作性會K。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型定子沖片的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中A部放大圖；
[0020]圖3為定子鐵芯的結構示意圖。
[0021]圖中:1、定子沖片、2、軛部；3、缺口 ；4、鋁塊；5、中空圓孔；6、槽；7、齒；8、凹陷部；
9、通孔；10、固定塊。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0023]—種定子沖片1，包括圓環狀的軛部2，所述軛部2向圓心方向延伸多個T形齒7，相鄰的兩個齒7之間形成槽6且所述定子沖片I具有中空圓孔5，所述兩個相鄰的槽6的兩個相鄰的側壁相互平行，所述定子沖片I的直徑為41毫米，所述的中空圓孔5的直徑為21毫米，所述的齒7的個數為12個，所述定子沖片I的外圓周面設有矩形的缺口 3，所述的定子沖片I上設有6個矩形通孔9，所述定子沖片I外圓周面于通孔9對應位置形成凹陷部8，所述的凹陷部8的深度為0.1毫米，長度為3.5毫米。
[0024]作為優選，所述缺口 3為四個，并均勻沿著鐵芯外圓外側分布，所述的缺口 3的深度為I毫米，寬度為5毫米。
[0025]可以方便形成散熱通道，進而降低定子鐵芯的溫度，提高電機的工作性能
[0026]作為優選，所述的通孔9的位置與槽6的位置相對應。
[0027]其一，是為了方便對定子沖片I模具的改進，降低模具的制造成本，其二能提高定子沖片I強度，而且還能提高每一塊定子沖片I在工作時的降溫速度，進而進一步提高電機的工作性能。
[0028]作為優選，所述的缺口 3的位置與齒7的位置相對應。
[0029]其一，是為了方便對定子沖片I模具的改進，降低模具的制造成本，其二能提高定子沖片I強度，而且還能提高每一塊定子沖片I在工作時的降溫速度，進而進一步提高電機的工作性能。
[0030]作為優選，所述的槽口的寬度a為2.2毫米，所述的齒7包括齒7頭以及與軛部2作為優選，連接的齒身，所述的齒身寬度b為1.85毫米。
[0031]通過采用上述技術方案，改進了定子沖片I的形狀以及尺寸，使得電機在運行時磁場密度更加均勻，避免電機發生振動，并且尤為重要的是在定子沖片I的外圓周面上設置了凹陷部8，凹陷部8可以方便固定繞組，而且在與電機殼接觸的時候兩者之間會形成散熱通道，可以提高電機的工作性能。
[0032]使得電機在運行時磁場密度更加均勻，避免電機發生振動，將多個定子沖片I層疊形成定子鐵芯，每個缺口 3疊加就形成了一個固定槽6，在固定槽6內放置固定塊10從而可以實現對定子沖片I的固定塊10的長度可以略短于定子鐵芯的長度，而且也可以在矩形通孔9內穿設鋁塊4，鋁塊4長度略長于定子鐵芯的長度，并且尤為重要的是在定子沖片I的外圓周面上設置了凹陷部8，凹陷部8可以方便固定繞組，而且在與電機殼接觸的時候兩者之間會形成散熱通道，可以提高電機的工作性能。再者鋁塊4貫穿與定子沖片I大增加了鋁塊4與定子鐵芯觸面積，從而更有利于將定子鐵芯熱量傳輸到外界。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種定子沖片，其特征在于:包括圓環狀的軛部，所述軛部向圓心方向延伸多個T形齒，相鄰的兩個齒之間形成槽且所述定子沖片具有中空圓孔，所述兩個相鄰的槽的兩個相鄰的側壁相互平行，所述定子沖片的直徑為41毫米，所述的中空圓孔的直徑為21毫米，所述的齒的個數為12個，所述定子沖片的外圓周面設有矩形的缺口，所述的定子沖片上設有6個矩形通孔，所述定子沖片外圓周面于通孔對應位置形成凹陷部，所述的凹陷部的深度為0.1暈米，長度為3.5暈米。2.根據權利要求1所述的定子沖片，其特征在于:所述缺口為四個，并均勻沿著鐵芯外圓外側分布，所述的缺口的深度為I毫米，寬度為5毫米。3.根據權利要求1所述的定子沖片，其特征在于:所述的通孔的位置與槽的位置相對應。4.根據權利要求1所述的定子沖片，其特征在于:所述的缺口的位置與齒的位置相對應。5.根據權利要求1所述的定子沖片，其特征在于:所述的槽口的寬度為2.2毫米，所述的齒包括齒頭以及與軛部連接的齒身，所述的齒身寬度為1.85毫米。6.—種定子鐵芯，由多片形狀相同的定子沖片層疊而成，其特征是:所述的定子沖片包括圓環狀的軛部，所述軛部向圓心方向延伸多個T形齒，相鄰的兩個齒之間形成槽且所述定子沖片具有中空圓孔，所述兩個相鄰的槽的兩個相鄰的側壁相互平行，所述定子沖片的直徑為41毫米，所述的中空圓孔的直徑為21毫米，所述的齒的個數為12個，所述定子沖片的外圓周面設有矩形的缺口，所述的定子沖片上設有6個矩形通孔，所述定子沖片外圓周面于通孔對應位置形成凹陷部，所述的凹陷部的深度為0.1毫米，長度為3.5毫米。7.根據權利要求6所述的定子鐵芯，其特征在于:所述缺口為四個，并均勻沿著鐵芯外圓外側分布，所述的缺口的深度為I毫米，寬度為5毫米。8.根據權利要求6所述的定子鐵芯，其特征在于:所述的通孔的位置與槽的位置相對應。9.根據權利要求6所述的定子鐵芯，其特征在于:所述的缺口的位置與齒的位置相對應。10.根據權利要求6所述的定子鐵芯，其特征在于:所述的槽口的寬度為2.2毫米，所述的齒包括齒頭以及與軛部連接的齒身，所述的齒身寬度為1.85毫米。
【專利摘要】一種定子沖片以及定子鐵芯，包括圓環狀的軛部，所述軛部向圓心方向延伸多個T形齒，相鄰的兩個齒之間形成槽且定子沖片具有中空圓孔，兩個相鄰的槽的兩個相鄰的側壁相互平行，定子沖片的直徑為41毫米，中空圓孔的直徑為21毫米，齒的個數為12個，定子沖片的外圓周面設有矩形的缺口，定子沖片上設有6個矩形通孔，定子沖片外圓周面于通孔對應位置形成凹陷部，凹陷部的深度為0.1毫米，長度為3.5毫米。避免了因為共振所導致的鐵芯偏移，又由于鐵芯與機殼為一體時固有頻率會增高，降低了鐵芯的共振率，從而降低了能源的浪費和鐵芯損壞的可能性。從而避免鐵芯的溫度升高致使鐵芯發生退磁現象。
【IPC分類】H02K1/16, H02K1/20
【公開號】CN204928388
【申請號】CN201520733833
【發明人】孫銘
【申請人】寧波大和鐵芯有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月21日