一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，包括料筒，所述料筒底部形成出料錐部，所述出料錐部通過加熱管道與鼓風機連通，所述加熱管道上插接有電加熱棒；所述加熱管道與出料錐部連接的端部設有隔網。通過這樣的進料裝置可以通過鼓風機將電加熱棒的熱量吹入料筒中，對料筒內的PE原料顆粒進行烘干操作，待水分烘干之后再將原料送入后續加工，提高了進料的效率。
【專利說明】
一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，現有的通信電纜由導體，絕緣層。編織層和護套組成。在導體外部設置絕緣層的工藝中，需要將絕緣層的原顆粒(以PE為例)進行融化后，通過擠出工藝復合在導體的外部。在PE融化之前需要對PE原料顆粒進行烘干，否則容易在擠出后絕緣層出現氣泡等不良現象。現有的烘干需要單獨完成后將PE原料顆粒再放入融化設備的進料裝置中。這樣的操作較為繁瑣，現有技術急需一種結構合理，帶有烘干功能且提高進料效率的通信電纜絕緣層擠出機進料裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種結構合理，帶有烘干功能且提高進料效率的通信電纜絕緣層擠出機進料裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，包括料筒，所述料筒底部形成出料錐部，所述出料錐部通過加熱管道與鼓風機連通，所述加熱管道上插接有電加熱棒;所述加熱管道與出料錐部連接的端部設有隔網。通過這樣的進料裝置可以通過鼓風機將電加熱棒的熱量吹入料筒中，對料筒內的PE原料顆粒進行烘干操作，待水分烘干之后再將原料送入后續加工，提高了進料的效率。
[0005]作為優選的，所述料筒整體為密閉結構，所述料筒頂部設有抽真空栗，所述抽真空栗的抽氣管穿過料筒頂部伸入料筒內，且抽氣管與料筒連接處為密封，所述抽真空栗的排氣管設置在料筒外部;所述料筒上部設有進料管道，所述進料管道一端穿過料筒側壁伸入料筒內，另一端插入PE原料顆粒罐中，所述進料管道與料筒連接處為密封;所述加熱管道上設有加熱管道控制閥。在進料時，將加熱管道控制閥關閉，將抽真空栗開啟，抽氣管將密閉結構的料筒內空氣吸出，料筒內形成負壓，進料管道將PE原料顆粒罐中的PE原料顆粒吸入料筒內，達到需要的原料量之后將真空栗開啟關閉，加熱管道控制閥開啟，然后再通過鼓風機進行烘干，這樣的結構實現了高效的上料，提高工作效率。
[0006]作為優選的，所述料筒上部還連通有排熱管，所述排熱管與料筒連接位置密封設置，且排熱管上設有排熱管控制閥。在上料時需要將排熱管控制閥關閉以便在料筒內形成密閉，在鼓風機運行時，需要將排熱管控制閥開啟，實現將鼓風機鼓入的熱風吹出。
[0007]作為優選的，所述出料錐部下端設有出料閥。在原料烘干之后開啟出料閥將原料投入后續操作工序。所述進料裝置可以通過PLC控制實現自動化控制。
[0008]本實用新型的優點和有益效果在于:通過這樣的進料裝置可以通過鼓風機將電加熱棒的熱量吹入料筒中，對料筒內的PE原料顆粒進行烘干操作，待水分烘干之后再將原料送入后續加工，提1? 了進料的效率D
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0010]圖中:1、料筒;2、出料錐部;3、鼓風機;4、加熱管道;5、電加熱棒;6、隔網；7、抽真空栗;8、抽氣管;9、排氣管；10、進料管道；11、PE原料顆粒罐；12、PE原料顆粒；13、加熱管道控制閥；14、排熱管；15、排熱管控制閥；16、出料閥。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1所示，一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，包括料筒I，所述料筒I底部形成出料錐部2，所述出料錐部2通過加熱管道4與鼓風機3連通，所述加熱管道4上插接有電加熱棒5;所述加熱管道4與出料錐部2連接的端部設有隔網6。隔網6防止原料顆粒進入加熱管道4內部。
[0013]所述料筒I整體為密閉結構，所述料筒I頂部設有抽真空栗7，所述抽真空栗7的抽氣管8穿過料筒I頂部伸入料筒I內，且抽氣管8與料筒I連接處為密封，所述抽真空栗7的排氣管9設置在料筒I外部;所述料筒I上部設有進料管道10，所述進料管道10—端穿過料筒I側壁伸入料筒I內，另一端插入PE原料顆粒罐11中，所述進料管道10與料筒I連接處為密封；所述加熱管道4上設有加熱管道控制閥13。
[0014]所述料筒I上部還連通有排熱管14，所述排熱管14與料筒I連接位置密封設置，且排熱管14上設有排熱管控制閥15。
[0015]所述出料錐部2下端設有出料閥16。
[0016]在使用時，將PE原料顆粒12投入PE原料顆粒罐11中，將進料管道10的另一端插入PE原料顆粒罐11中，將加熱管道控制閥13、排熱管控制閥15和出料閥16關閉，開啟抽真空栗7，抽氣管8將密閉結構的料筒I內空氣吸出，料筒I內形成負壓，進料管道10將PE原料顆粒罐11中的PE原料顆粒12吸入料筒I內，達到需要的原料量之后將真空栗開啟關閉；
[0017]加熱管道控制閥13開啟，排熱管控制閥15開啟，然后將電加熱棒5實現加熱，開啟鼓風機3進行烘干，鼓風機3將料筒I內的原料顆粒吹起并將電加熱棒5的熱量帶入，實現烘干，多余的熱氣和濕氣從排熱管14排出；實現烘干之后將開啟出料閥16將原料投入后續操作工序。所述進料裝置可以通過PLC控制實現自動化控制。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，其特征在于:包括料筒，所述料筒底部形成出料錐部，所述出料錐部通過加熱管道與鼓風機連通，所述加熱管道上插接有電加熱棒;所述加熱管道與出料錐部連接的端部設有隔網。2.如權利要求1所述的通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，其特征在于:所述料筒整體為密閉結構，所述料筒頂部設有抽真空栗，所述抽真空栗的抽氣管穿過料筒頂部伸入料筒內，且抽氣管與料筒連接處為密封，所述抽真空栗的排氣管設置在料筒外部;所述料筒上部設有進料管道，所述進料管道一端穿過料筒側壁伸入料筒內，另一端插入PE原料顆粒罐中，所述進料管道與料筒連接處為密封;所述加熱管道上設有加熱管道控制閥。3.如權利要求2所述的通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，其特征在于:所述料筒上部還連通有排熱管，所述排熱管與料筒連接位置密封設置，且排熱管上設有排熱管控制閥。4.如權利要求1或者3所述的通信電纜絕緣層擠出機進料裝置，其特征在于:所述出料錐部下端設有出料閥。
【文檔編號】H01B13/14GK205542190SQ201620258777
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】薛菁華
【申請人】江陰凱博通信科技有限公司