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用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置的制造方法

文(wen)檔序(xu)號:10379826閱讀:416來源:國知局
用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產電力電纜的擠出機使用的換線裝置,屬于電力電纜生產輔助設備技術領域。
【背景技術】
[0002]擠出機作為熱塑型塑料加工設備,廣泛應用于生產電纜的護套和絕緣層。在電力電纜生產中,擠出機主要用于將絕緣材料包覆在金屬導線外周。機頭是擠出機的核心部位之一,機頭一般包括機頭體、模具和分流器等,機頭體有一供熔融的絕緣材料擠押流通的內腔流道,模具包括模芯、模芯桿和模座,模芯和模芯桿主要是導引金屬導線移動,由模芯桿和分流器使熔融的絕緣材料緊密地包覆在金屬導線上,經擠出及牽引拉伸制成電纜。
[0003]隨著市場的需求,很多根據客戶要求,一般為數量少、規格多的特定訂單式生產,在生產不同的電纜需更換不同直徑的機頭模芯,而更換模芯的同時也必須更換與之配合使用的模芯桿和模座,加大了模具加工的復雜性,增加生產成本。目前的擠出機機頭在更換模具時需要將機頭的大部分零部件拆掉重新安裝,拆裝時間長,塑料絕緣和護套是采用連續擠壓方式進行的,容易引起擠出機絕緣材料焦燒或預交聯,造成材料浪費,影響產品質量,因此通常需要停機更換模具,這就影響了生產進度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端,提供一種用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,在生產不同型號的電纜、更換金屬導線時不需要停機更換模具,實現連續生產,提高了生產效率,降低了生產成本。
[0005]為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,包括安裝頭、連接桿、內套和內嘴,所述安裝頭設置在擠出機金屬導線輸入端的機頭體的側端,安裝頭為與金屬導線同軸線的帶法蘭盤的圓筒結構,圓筒中心軸向貫穿設置中心孔,安裝頭遠離機頭體的外側端設置固定連接桿的固定座,所述連接桿同軸穿裝在安裝頭的中心孔中,所述內套設置在的連接桿位于機頭體內的輸出端,所述內嘴同軸嵌裝在內套中,內嘴包括相互對稱對接形成中空圓筒的兩塊半圓筒片。
[0007]上述用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,所述半圓筒片的縱向截面沿連接桿的輸出端向外延伸依次包括直徑逐漸減小的第一斜截面、直面和第二斜截面。
[0008]上述用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,所述固定座包括圓周均布的三塊卡塊,所述卡塊上徑向開設通孔,所述通孔中穿裝用于頂接固定連接桿的緊固螺栓。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型結構簡單,使用方便。在更換金屬導線生產不同型號的電纜時,不需要停機,只需將連接桿順應導線從安裝頭取下,擰開內套,由于內嘴為兩塊半圓筒片,在中心穿裝有金屬導線的情況下同樣可以取下,換上對應金屬導線直徑的不同型號的內嘴后再裝配到擠出機機頭上即可,提高了生產效率,降低了生產成本。
[0011]將內嘴設置為直徑逐漸減小的斜面階梯結構,有利于拆裝,節省了換裝時間,減輕勞動強度,提高工作效率。固定座通過三塊圓周均布的卡塊和緊固螺栓頂接固定連接桿,拆裝方便,保證連接桿與金屬導線的同軸度。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的主視圖;
[0014]圖2是圖1的側視圖;
[0015]圖3是圖1的剖視圖;
[0016]圖4是圖3中I的放大視圖。
[0017]圖中各標號清單為:1、安裝頭,2、連接桿,3、內嘴,4、內套,5、固定座,6、緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0018]參看圖1、圖2、圖3和圖4,一種用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,固定設置在擠出機的機頭體側端,包括安裝頭1、固定座5、連接桿2、內套4和內嘴3。
[0019]所述安裝頭I為帶法蘭盤的圓筒結構,安裝頭I通過法蘭盤固定配裝在擠出機金屬導線輸入端的機頭體的側端,裝配好的安裝頭I的圓筒與金屬導線同軸布置。在圓筒中心軸向貫穿設置中心孔,所述中心孔用于穿裝容納連接桿2。
[0020]所述固定座5設置在安裝頭I遠離機頭體的外側端,用于固定連接桿2,保證連接桿2與金屬導線同軸線。固定座5包括圓周均布的三塊卡塊,所述卡塊上徑向開設通孔,通孔中穿裝緊固螺栓6,通過緊固螺栓6頂緊固定連接桿2。本實施例中所述卡塊選用一段角鋼,角鋼的一端通過焊接垂直固定設置在安裝頭I的側端面上,角鋼的另一端懸置,在角鋼的中部徑向開設通孔,與通孔位置對應的角鋼的內側焊接一螺母,所述通孔中穿裝與螺母配裝的緊固螺栓6,所述緊固螺栓6頂接固定連接桿2。
[0021]所述連接桿2穿裝在安裝頭I的中心孔中,連接桿2為一中空的直管,固定座5—端為連接桿2的輸入端;連接桿2的輸出端位于機頭體內。連接桿2的輸出端內側設置螺紋。
[0022]所述內套4通過螺紋連接在的連接桿2的輸出端,內套4的外圓周與擠出機機頭的分流器相對應,內套4的內孔為直徑逐漸減小的階梯孔,所述階梯孔沿遠離連接桿2的方向延伸依次包括第一柱形孔、第一錐形孔、第二柱形孔和第二錐形孔,其中第一柱形孔的孔徑最大。
[0023]所述內嘴3同軸嵌裝在內套4中,內嘴3包括相互對稱的兩塊半圓筒片,兩塊半圓筒片相互對接形成一容納穿裝金屬導線中空圓筒。所述內嘴3的外形結構與內套4相對應,半圓筒片的縱向截面沿連接桿2的輸出端向外延伸依次包括直徑逐漸減小、階梯狀排布的第一斜截面、直面和第二斜截面。本實用新型中可以制成多個內孔尺寸的內嘴3,適應不同直徑的金屬導線。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,其特征是,包括安裝頭(I)、連接桿(2)、內套(4)和內嘴(3),所述安裝頭(I)設置在擠出機金屬導線輸入端的機頭體的側端,安裝頭(I)為與金屬導線同軸線的帶法蘭盤的圓筒結構,圓筒中心軸向貫穿設置中心孔,安裝頭(I)遠離機頭體的外側端設置固定連接桿(2)的固定座(5),所述連接桿(2)同軸穿裝在安裝頭(I)的中心孔中,所述內套(4)設置在的連接桿(2)位于機頭體內的輸出端,所述內嘴(3)同軸嵌裝在內套(4)中,內嘴(3)包括相互對稱對接形成中空圓筒的兩塊半圓筒片。2.根據權利要求1所述的用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,其特征是,所述半圓筒片的縱向截面沿連接桿(2)的輸出端向外延伸依次包括直徑逐漸減小的第一斜截面、直面和第二斜截面。3.根據權利要求1所述的用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,其特征是,所述固定座(5)包括圓周均布的三塊卡塊,所述卡塊上徑向開設通孔,所述通孔中穿裝用于頂接固定連接桿(2)的緊固螺栓(6)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于電力電纜擠出機的不停機換線裝置,包括安裝頭、連接桿、內套和內嘴,所述安裝頭設置在擠出機金屬導線輸入端的機頭體的側端,安裝頭為與金屬導線同軸線的帶法蘭盤的圓筒結構,圓筒中心軸向貫穿設置中心孔,安裝頭遠離機頭體的外側端設置固定連接桿的固定座,所述連接桿同軸穿裝在安裝頭的中心孔中,所述內套設置在的連接桿位于機頭體內的輸出端,所述內嘴同軸嵌裝在內套中,內嘴包括相互對稱對接形成中空圓筒的兩塊半圓筒片。本實用新型在更換金屬導線生產不同型號的電纜時能夠實現連續生產,提高了生產效率,降低了生產成本。
【IPC分類】B29C47/02, B29C47/08
【公開號】CN205291521
【申請號】
【發明人】陳明華, 耿瑞生, 陳曉寧, 陳炫, 王小力, 陳克
【申請人】河北科潮線纜有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月13日
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