一種硅片輸送傳料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能設備領域，具體涉及一種硅片輸送傳料裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能是地球上最豐富的能源，一年內到達地球表面的太陽能總量是目前探明能源總儲量的一萬倍，同時太陽能是取之不盡，用之不竭的，是可以持續利用的能源。而化石能源如煤、石油、天然氣等，儲量日益減少，且帶來了嚴重的環境污染問題，于是近幾年光伏發電行業得到快速發展。光伏電池的生產對自動化和清潔度的要求比較高，在晶體硅片加工過程中，需要用專門的輸送機構對硅片進行轉運，但是，硅片在運輸過程中需要人工輔助操作硅片的防止和取出，一旦操作不慎，對硅片的損傷和破壞就十分嚴重。因此，有必要設計一種自動化程度高的硅片輸送傳料裝置。
[0003]中國專利CN201220300598.2公開了一種輸送傳料裝置，包括行走臂、燒結爐網帶、絲網印刷機平臺、輸送架，還包括輸送帶、傳輸電機；傳輸電機設在絲網印刷機平臺中，輸送帶設在絲網印刷機平臺上表面，傳輸電機與輸送帶傳動連接，輸送帶一端與燒結爐網帶傳輸銜接，另一端與行走臂傳輸銜接；燒結爐網帶上相對頂針之間上半段的距離大于輸送硅片的寬度。但是，由于該輸送裝置沒有必要的防護措施，而且硅片對于輸送裝置的要求較高，用作硅片的輸送則容易對硅片造成永久性的損壞。
[0004]因此急需一種防護措施好、不損傷硅片、輸送效率高、具有翻轉和吹干功能的硅片輸送傳料裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對上述問題，提供一種結構緊湊、防護措施好、不損傷硅片、輸送效率高、具有翻轉和吹干功能的硅片輸送傳料裝置。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0007]—種娃片輸送傳料裝置，其中，包括:機架；輸送機構，所述輸送機構設置在機架上，所述輸送機構用于輸送硅片；吹干裝置，所述吹干裝置設置在機架上，且位于輸送機構的上部，所述吹干裝置用于硅片的吹干；電控裝置，所述電控裝置設置在機架的一側，所述電控裝置用于輸送機構和吹干裝置的控制。
[0008]進一步地，所述輸送機構包括一對輥輪和輸送帶，所述輥輪可旋轉地設置在機架上，所述輸送帶套接在兩個輥輪上。
[0009]更進一步地，所述輸送帶具有若干個帶齒，所述帶齒具有齒寬B。
[0010]更進一步地，還包括若干個頂針和翻轉機構，所述頂針固定設置在輸送帶上，且沿輸送帶的長度方向均勻分布，所述頂針具有若干個凸緣，所述凸緣具有緣高H。
[0011]更進一步地，所述齒寬B與緣高Η之比為1:2?1:4。
[0012]更進一步地，還包括傳動機構和漲緊機構，所述傳動機構設置在機架上，且一端連接在輥輪上，所述漲緊機構設置在機架上，且一端抵擋在傳動機構的傳動帶上。
[0013]更進一步地，所述吹干裝置包括管路、下切風裝置和上切風裝置，所述管路安裝在機架一側，且向機架的上部延伸，所述下切風裝置連接在管路上部，所述上切風裝置連接在管路上部。
[0014]更進一步地，所述下切風裝置位于輸送帶的下方，所述上切風裝置位于輸送帶的上方，所述下切風裝置和上切風裝置上均設有若干個噴頭。
[0015]更進一步地，所述吹干裝置還包括風機和接水槽，所述風機安裝在機架上，且與管路下部相連接，所述接水槽安裝在機架上，且位于輸送帶的下方，并且位于下切風裝置的下方。
[0016]更進一步地，所述電控裝置包括傳感器和PLC，所述傳感器安裝在機架末端，所述PLC安裝在電控箱內，所述傳感器和PLC電連接。
[0017]本實用新型的優點是:結構緊湊、防護措施好、不損傷硅片、輸送效率高、具有翻轉和吹干功能、硅片不容易損壞，可實現硅片連續翻轉輸送，避免人工翻轉造成的破損，提高了硅片輸送效率。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0019]構成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型的主視圖；
[0021]圖2是本實用新型的左視圖；
[0022]圖3是本實用新型的俯視圖；以及
[0023]圖4是本實用新型的輸送帶的局部剖視圖。
[0024]其中，圖中標記為:
[0025]1為輸送機構、11為輸送帶、12為帶齒、13為輥輪、14為輥齒、15為機架、16為防震調節座、17為吹干排水孔、2為傳動機構、21為電機、22為帶輪、23為傳動帶、24為漲緊機構、3為吹干裝置、31為風機、32為管路、33為下切風裝置、34為上切風裝置、35為接水槽、4為電控裝置、41為傳感器、42為PLC、5為翻轉機構、6為頂針。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]實施例1:
[0028]參考圖1至圖4，如圖1和圖2所示的一種硅片輸送傳料裝置，其中，該裝置包括機架15、輸送機構1、吹干裝置3、電控裝置4、若干個頂針6、翻轉機構5、傳動機構2和漲緊機構24，機架15上設有八個立柱，每個立柱下部均設有防震調節座16，輸送機構1設置在機架15上，輸送機構1用于將娃片從機架15的左端輸送至右端，輸送機構1包括一對棍輪13和輸送帶11，輥輪13可旋轉地設置在機架15上，輥輪13具有若干個輥齒14，輸送帶11套接在兩個輥輪13上，吹干裝置3設置在機架15上，且位于輸送機構1的上部，吹干裝置3用于硅片的吹干，電控裝置4設置在機架15的一側，電控裝置4用于輸送機構1和吹干裝置3的控制。
[0029]傳動機構2設置在機架15上，且一端連接在輥輪13上，傳動機構2包括電機21和帶輪22，電機21固定在機架15上，帶輪22固定在右端輥輪13上，電機21帶動傳動帶23驅動右端輥輪13旋轉，右端輥輪13帶動輸送帶11運轉，漲緊機構24設置在機架15上，且一端抵擋在傳動機構2的傳動帶23上。
[0030]吹干裝置3包括管路32、下切風裝置33、上切風裝置34、風機31和接水槽35，管路32安裝在機架15 —側，且向機架15的上部延伸，下切風裝置33連接在管路32上部，上切風裝置34連接在管路32上部，風機31安裝在機架15上，且與管路32下部相連接，接水槽35安裝在機架15上，且位于輸送帶11的下方，并且位于下切風裝置33的下方。
[0031]優選地，下切風裝置33位于輸送帶11的下方，上切風裝置34位于輸送帶11的上方，下切風裝置33和上切風裝置34上均設有若干個噴頭。
[0032]如圖3所示，輸送帶11上設有吹干排水孔17，吹干排水孔17與頂針6相鄰，吹干排水孔17為若排。
[0033]如圖4所示，輸送帶11具有若干個帶齒12，帶齒12具有齒寬B，輥齒14與帶齒12相嚙合，頂針6固定設置在輸送帶11上，且沿輸送帶11的長度方向均勻分布，頂針6具有若干個凸緣，凸緣具有緣高H。所述齒寬B與緣高Η之比為1:2。
[0034]電控裝置4包括傳感器41和PLC42，傳感器41安裝在機架15末端，PLC42安裝在電控箱內，傳感器41和PLC42電連接。
[0035]實施例2:
[0036]參考圖1至圖4，如圖1和圖2所示的一種硅片輸送傳料裝置，其中，該裝置包括機架15、輸送機構1、吹干裝置3、電控裝置4、若干個頂針6、翻轉機構5、傳動機構2和漲緊機構24，機架15上設有八個立柱，每個立柱下部均設有防震調節座16，輸送機構1設置在機架15上，輸送機構1用于將娃片從機架15的左端輸送至右端，輸送機構1包括一對棍輪13和輸送帶11，輥輪13可旋轉地設置在機架15上，輥輪