鋰電池涂油器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電池生產工具，尤其涉及一種鋰電池涂油器。
【背景技術】
[0002]在鋰離子電池制作過程中，清洗后的電池成堆的散落在工作臺上，用壓縮空氣吹干后再使用噴壺噴油，然后再用棉布將電池兜起晃動，以便能使防銹油均勻的涂在電池上，但是這個過程存在兩個問題:一是不能保證電池完全被吹干，仍有殘留的酒精存在，電池涂油后起不到防銹的作用，二是不能保證涂油均勻，且在晃動的過程中，電池外殼容易受到損傷，造成在電池入庫以后被發現部分殼體或者蓋帽處有銹斑，造成了不必要的浪費。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種涂油均勻、防銹效果好的鋰電池涂油器。
[0004]為實現上述目的，本采用的技術方案為:
[0005]—種鋰電池涂油器，包括工作臺，工作臺上面沿其長度方向相對旋轉安裝有傳送帶，其特征是，靠近傳送帶始端的一側設有吹氣管，吹氣管后側的傳送帶上方設有油槽，油槽的底壁帶有開口，該開口處連接有油布。
[0006]根據所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述工作臺兩個長邊沿其長度方向分別固定連接有擋板，所述傳送帶位于兩個擋板之間。
[0007]根據所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述油槽固定連接在所述兩個擋板之間。
[0008]根據所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述油吹氣管包括至少兩根主氣管，每根主氣管至少密閉連通有兩根支氣管，支氣管的出氣口分別至少對應著電池的蓋帽、頸部、殼體和底部，支氣管通過連桿固定連接在所述擋板或所述工作臺上。
[0009]根據所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述油槽內設有噴油管，噴油管的噴口朝向所述油布。
[0010]本實用新型用于鋰電池清洗后的涂油，該設備結構簡單、便于操作，能夠保證清洗后的電池被完全吹干；能使防銹油均勻地擦涂在電池表面，保證電池的防銹效果，并且避免了以往那種在涂油過程中造成的電池碰撞而產生的不良影響，提高產品合格率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；
[0013]圖3是圖1的B-B剖視結構示意圖；
[0014]圖4是圖1的C-C剖視結構示意圖。
[0015]附圖中:
[0016]1、工作臺；2、傳送帶；3、擋板；4、連桿；5、支氣管；6、主氣管；7、油槽；8、油布；9、
噴油管。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]一種鋰電池涂油器，如圖1至圖4所示，包括工作臺1，工作臺1上面沿其長度方向相對旋轉安裝有傳送帶2，靠近傳送帶2始端的一側設有吹氣管，吹氣管后側的傳送帶2上方設有油槽7，油槽7的底壁帶有開口，該開口處連接有油布8。所述工作臺1兩個長邊沿其長度方向分別固定連接有擋板3，所述傳送帶2位于兩個擋板3之間。
[0019]在本實施例中，所述油槽7固定連接在所述兩個擋板3之間。所述油吹氣管包括至少兩根主氣管6，每根主氣管6至少密閉連通有兩根支氣管5，支氣管5的出氣口分別至少對應著電池的蓋帽、頸部、殼體和底部，支氣管5通過連桿4固定連接在所述擋板3或所述工作臺1上。所述油槽7內設有噴油管9，噴油管9的噴口朝向所述油布8。
[0020]本實用新型簡單實用，能夠保證電池的長期防銹，其中在工作臺上安裝有1.5m左右長的傳送帶，傳送帶的寬度在65.2cm左右(電池的高度在65cm左右);在距離傳送帶始端40cm和50cm處安裝有吹氣管(以壓縮空氣作為氣源)，吹氣管包括兩個主氣管和四個支氣管這四個支氣管的出氣口分別對著電池的蓋帽、頸部、殼體和底部，電池隨傳送帶經過吹氣管的出氣口處，這樣可以保證電池表面殘留的酒精被完全吹干。
[0021]在距離傳送帶始端lm處的上方固定有一個長方形的油槽，油槽下端距傳送帶的高度為18mm，油槽寬10cm、長65.2cm，油槽底部無底，將一塊棉布折疊幾次后固定在油槽上作為油槽的底，然后往棉布上噴灑防銹油，使棉布變成一塊油布，電池從棉布下面滾過的時候防銹油就可以均勻的涂在電池上。
[0022]將已涂過防銹油的電池收進物料盒，再用其他的油布擦拭一下電池頂蓋，電池就可以轉入下一工序。
[0023]本實用新型的具體使用方法如下:
[0024]①將完成清洗工序、還帶有酒精殘留的電池放在設有油槽的傳送帶上，電池隨傳送帶兩次經過吹氣管，并且四個出氣口分別對應著電池的蓋帽、頸部、殼體和底部的位置，可以保證電池被完全吹干。
[0025]②電池吹干之后隨傳送帶繼續往前滾動，油布為沾滿防銹油的棉布，棉布距傳送帶的高度為18_，電池經過油布時由于受摩擦會發生滾動，但在擋板的作用下電池又不會滾出傳送帶，這樣防銹油會在電池滾動的同時均勻的涂在電池的表面。
[0026]③電池發生滾動的同時會隨傳送帶繼續往前走，出了涂油區后，工人將電池收進物料盒即可，滿盒后再用其他的油布將電池頂蓋擦拭一遍，而后整齊擺放待轉序。
【主權項】
1.一種鋰電池涂油器，包括工作臺(1)，工作臺(1)上面沿其長度方向相對旋轉安裝有傳送帶(2)，其特征是，靠近傳送帶(2)始端的一側設有吹氣管，吹氣管后側的傳送帶(2)上方設有油槽(7 )，油槽(7 )的底壁帶有開口，該開口處連接有油布(8 )。2.根據權利要求1所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述工作臺(1)兩個長邊沿其長度方向分別固定連接有擋板(3)，所述傳送帶(2)位于兩個擋板(3)之間。3.根據權利要求2所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述油槽(7)固定連接在所述兩個擋板(3)之間。4.根據權利要求3所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述吹氣管包括至少兩根主氣管(6)，每根主氣管(6)至少密閉連通有兩根支氣管(5)，支氣管(5)的出氣口分別至少對應著電池的蓋帽、頸部、殼體和底部，支氣管(5)通過連桿(4)固定連接在所述擋板(3)或所述工作臺(1)上。5.根據權利要求1至4中任一項所述的鋰電池涂油器，其特征是，所述油槽(7)內設有噴油管(9)，噴油管(9)的噴口朝向所述油布(8)。
【專利摘要】一種鋰電池涂油器，工作臺上面沿其長度方向相對旋轉安裝有傳送帶，靠近傳送帶始端的一側設有吹氣管，吹氣管后側的傳送帶上方設有油槽，油槽的底壁帶有開口，該開口處連接有油布。工作臺兩個長邊沿其長度方向分別固定連接有擋板，傳送帶位于兩個擋板之間。油槽固定連接在兩個擋板之間。油吹氣管包括至少兩根主氣管，每根主氣管至少密閉連通有兩根支氣管，支氣管的出氣口分別至少對應著電池的蓋帽、頸部、殼體和底部，支氣管通過連桿固定連接在擋板或工作臺上。油槽內設有噴油管，噴油管的噴口朝向油布。該能使防銹油均勻地擦涂在電池表面，保證電池的防銹效果，并且避免了以往那種在涂油過程中造成的電池碰撞而產生的不良影響，提高產品合格率。
【IPC分類】H01M10/04, H01M10/058
【公開號】CN204966614
【申請號】CN201520576677
【發明人】王在志, 袁云泉, 董業鵬
【申請人】山東鵬翔光電科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月4日