帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器；解決的技術問題：針對【背景技術】中提及的集束輪壽命短、涂油盒無自清潔功能、涂油器安裝與檢修很難快速完成等技術問題。采用的技術方案：帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，包括低速傳動系統、可調支架組件、涂油盒和不少于一個的集束器；低速傳動系統安裝在可調支架組件上且低速傳動系統的輸出轉速經帶鋼絲的軟軸傳給集束器內的蝸輪蝸桿傳動機構來驅動集束器旋轉；集束器安裝在可調支架組件上；涂油盒安裝在可調支架組件上且位于集束器的上方。優點，本玻璃纖維涂油器，集束器的自動旋轉且位置可調，涂油器的清潔回油，涂油器快速裝卸且前后左右上下尺寸可調。
【專利說明】
帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器
技術領域
[0001 ]本實用新型設計一種帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，屬于玻璃纖維材料領域。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維生產過程中，浸潤劑涂油工藝至關重要，涂油處理后的玻璃纖維具有優良的表面性能，可避免產生毛絲，避免產生斷頭，降低纖維表面電阻。對后續深加工提供良好的相容性及界面化學特性。
[0003]目前涂油器上集束輪基本是無動力的或者無法自由旋轉，此類涂油器的集束輪壽命短，且隨著集束輪的磨損，使用周期內玻璃纖維的表面性能波動較大。同時，由于傳統涂油盒無自清潔功能，會導致回油污染或清理周期變短，影響產品質量與生產效率。目前玻璃纖維涂油器體積普遍較大，安裝與檢修均很難快速完成，影響生產效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對【背景技術】中提及的集束輪壽命短、涂油盒無自清潔功能、涂油器安裝與檢修很難快速完成等技術問題。
[0005]本實用新型的目的是，開發出一套帶低速傳動系統的多角度自動旋轉集束器，帶自清潔涂油盒，帶快裝式可調支架的新型玻璃纖維涂油器。
[0006]本實用新型的設計思想是，通過低速傳動系統，實現集束器的自動旋轉;通過在集束器上設置弧形長孔實現集束器位置可調；同時在設置擋絲桿，保證工藝線穩定;通過在涂油盒殼上設置外部排污系統，以及在涂油盒油斗內設置高位回油口以及低位排污口，實現涂油器的清潔回油;通過在支架上設置懸挑支腿，實現涂油器拆裝時重心在支架上，實現快速省力拆裝，同時在各支腿上設置長孔，實現涂油器快速裝卸且前后上下尺寸可調。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]—種帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，包括低速傳動系統、可調支架組件、涂油盒和不少于一個的集束器；
[0009]低速傳動系統安裝在可調支架組件上且低速傳動系統的輸出轉速經帶鋼絲的軟軸傳給集束器內的蝸輪蝸桿傳動機構來驅動集束器旋轉；
[0010]集束器安裝在可調支架組件上，通過在集束器的安裝調節板上設置弧形長孔實現集束器間距與角度的自由調節;通過在可調支架組件的立柱上豎直設置長孔實現集束器高度的自由調節；
[0011]涂油盒安裝在可調支架組件上且位于集束器的上方;涂油盒通過設置在其兩端的左巴掌鐵和右巴掌鐵實現涂油器的快速拆裝，左巴掌鐵和右巴掌鐵均設置在可調支架組件上；
[0012]涂油盒通過設置的擋渣板、排污導板、涂油輥護板、涂油盒蓋板以及排污槽構成涂油盒的外部排污系統；涂油盒蓋板通過連梁同時連梁固定在左巴掌鐵和右巴掌鐵上，且涂油盒蓋板位于連梁的上方;涂油輥護板設置在涂油盒蓋板上且位于涂油盒蓋板的上方;排污導板設置在涂油盒蓋板上且位于涂油輥護板的上方;擋渣板設置在涂油盒蓋板上且位于排污導板的上方;排污槽設置在左巴掌鐵上且位于左巴掌鐵的外側，排污槽與排污導板相連通；
[0013]涂油盒通過涂油盒油斗、主動輥和從動輥構成涂油盒的涂油系統；涂油盒油斗設置在連梁上且位于連梁的下方;主動輥的一端轉動連接左巴掌鐵，另一端通過聯軸器連接右巴掌鐵，主動輥浸在涂油盒油斗內；從動輥的兩端分別連接左巴掌鐵和右巴掌鐵;主動輥與從動輥之間設置用于運送油膜的橡膠傳送圈；涂油盒油斗內在其兩端分別均設置高位回油口，高位回油口高出涂油盒油斗底板，在兩個高位回油口之間設置低位排污口，低位排污口低于涂油盒油斗底板；
[0014]可調支架組件包括懸挑支腿，懸挑支腿上設置豎直長孔和橫向長孔。
[0015]對本實用新型技術方案的改進，集束器通過設置的擋絲桿固定板來安裝擋絲桿，實現玻璃纖維的穩定涂油。
[0016]對前述技術方案的進一步改進，帶鋼絲的軟軸傳給集束器內的蝸輪蝸桿傳動機構直接驅動集束器內的集束輪旋轉，實現集束器的自動旋轉。
[0017]對前述技術方案的更進一步改進，集束器的數量為四個且均布設置。
[0018]對本實用新型技術方案的改進，低速傳動系統由低速馬達和齒輪減速機構成。
[0019]對本實用新型技術方案的改進，在可調支架組件的橫梁上設置懸挑支撐，左巴掌鐵和右巴掌鐵均設置在懸挑支撐上。本實用新型通過在可調支架組件上的橫梁上設置懸挑支撐，實現涂油盒拆裝時重心在支架上，實現快速省力拆裝。
[0020]對本實用新型技術方案的改進，懸挑支撐上設置調節長孔。在各懸挑支撐上設置調節長孔，實現涂油盒快速裝卸。
[0021 ]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:
[0022]1、本玻璃纖維涂油器采用電動低速馬達帶動軟連接傳動系統，實現集束器的自動旋轉;通過在集束器上設置弧形長孔實現集束器角度可調，同時在集束器上設置擋絲桿安裝長孔，保證工藝線穩定，在集束輪安裝支架上設置長孔，保證集束輪間距可調。
[0023]2、本玻璃纖維涂油器通過在涂油盒殼上設置擋渣板、導流槽、排污槽，以及在涂油盒油斗內設置高位回油口以及低位排污口，實現涂油器的清潔回油。
[0024]3、本玻璃纖維涂油器通過在支架上設置懸挑支腿，同時在各支腿上設置長孔，實現涂油器快速裝卸且前后左右上下尺寸可調。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實施例的立體圖。
[0026]圖2為圖1的零件爆炸視圖。
[0027]圖中:1、低速傳動系統；101、低速馬達帶動齒輪減速機；102、軟軸;2、集束器;201、傳動機構；202、擋絲桿固定板；203、集束輪；204、調節板；3、快裝式可調支架；301、立柱；302、橫梁；303、支腿;4、涂油盒;401、集束器支撐架;402、左巴掌鐵;403、排污槽;404、涂油盒油斗;405、連梁;406、從動輥;407、主動輥;408、聯軸器;409、右巴掌鐵;410、涂油盒蓋板；411、涂油輥護板;412、排污導板;413、擋渣板。
【具體實施方式】
[0028]下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0029]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖1-2及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]實施例:
[0031]如圖1和圖2所示，本實施例中的一種帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，包括低速傳動系統1、可調支架組件3、涂油盒4和四個集束器2。涂油盒4安裝于可調支架組件3上，四個集束器2安裝于涂油盒4下方，由低速傳動系統I帶動集束器2轉動。
[0032]低速傳動系統I由低速馬達和齒輪減速機構成。
[0033]可調支架組件3包括立柱301、橫梁302和懸挑支腿303;橫梁302設置在立柱301上且兩者垂直設置;懸挑支腿303設置在橫梁302，由于在懸挑支腿303上設置的豎直長孔和橫向長孔，實現涂油器快速裝卸且前后上下尺寸可調。
[0034]集束器2包括蝸輪蝸桿傳動機構201、擋絲桿固定板202、集束輪203和安裝調節板204。
[0035]涂油盒4包括外部排污系統、涂油系統、集束器支撐架401、左巴掌鐵402、聯軸器408、右巴掌鐵409和連梁405;外部排污系統包括擋渣板413、排污導板412、涂油輥護板411、涂油盒蓋板410以及排污槽403;涂油系統包括涂油盒油斗404、主動輥407和從動輥406。
[0036]如圖1所示:低速傳動系統I安裝在可調支架組件3內的立柱301上且低速傳動系統I內經低速馬達帶動齒輪減速機101運動，齒輪減速機101輸出的轉速經帶鋼絲的軟軸102傳給集束器蝸輪蝸桿傳動機構201，直接驅動集束器內的集束輪203旋轉，實現集束器的自動旋轉。
[0037]集束器2通過安裝調節板204安裝在集束器支撐架401上，且安裝調節板204上設置的弧形長孔實現集束器2間距與角度的自由調節，同時集束器2通過在可調支架組件的立柱301上豎直設置長孔實現集束器2高度的自由調節。集束器2通過設置的擋絲桿固定板202來安裝擋絲桿，確保各個角度下的工藝線穩定，實現玻璃纖維的穩定涂油。
[0038]涂油盒4安裝在可調支架組件的橫梁302上且位于集束器2的上方;涂油盒2通過設置在其兩端的左巴掌鐵402和右巴掌鐵409實現涂油器的快速拆裝，左巴掌鐵402和右巴掌鐵409均設置在可調支架組件3內的橫梁302上，具體的是;橫梁302上設置懸挑支撐，左巴掌鐵和右巴掌鐵均設置在懸挑支撐上，此懸挑支撐上設置調節長孔。橫梁302上設置懸挑支撐，實現涂油盒拆裝時重心在支架上，實現快速省力拆裝。在各懸挑支撐上設置調節長孔，實現涂油盒快速裝卸。
[0039 ] 涂油盒4通過設置的擋渣板413、排污導板412、涂油棍護411、涂油盒蓋板410以及排污槽403構成涂油盒的外部排污系統;涂油盒蓋板410通過其后部合頁螺栓孔固定于連梁405，同時連梁405通過連接件固定在左巴掌鐵402和右巴掌鐵409上;涂油盒蓋板410位于連梁405的上方;涂油輥護板411通過螺栓連接于涂油盒蓋板410的頂部的螺紋孔上，涂油輥護板411位于涂油盒蓋板410的上方;排污導板412通過螺栓連接于涂油盒蓋板410的頂部的螺紋孔上，排污導板412位于涂油輥護板411的上方;擋渣板413通過螺栓連接于涂油盒蓋板410的吊耳上，擋渣板413位于排污導板的上方并且擋渣板413為涂油盒最外層;排污槽403通過前部吊耳上的螺栓孔連接于左巴掌鐵402上且位于左巴掌鐵的外側，排污槽403與排污導板412相連通。擋渣板413為涂油盒最外層，當生產線應急放料時，此擋渣板413能擋住異物進入下部涂油盒油斗404;排污導板412用于正常生產中收集污水廢纖維等，導入排污槽403排放;涂油輥護板用于正常生產時保護主動輥407。如圖1和圖2所示。
[0040]涂油盒通過涂油盒油斗404、主動輥407和從動輥406構成涂油盒的涂油系統;涂油盒油斗404通過其后部加強筋上的螺栓孔固定在連梁405上且位于連梁的下方;主動輥407的一端轉動連接左巴掌鐵402，另一端通過聯軸器408連接右巴掌鐵409，主動輥浸在涂油盒油斗內；主動輥407置于左巴掌鐵402與右巴掌鐵409中部大孔內；從動輥406的兩端分別連接左巴掌鐵402和右巴掌鐵409;從動輥406置于左巴掌鐵402與右巴掌鐵409前部小孔內；主動輥407與從動輥406之間設置用于運送油膜的橡膠傳送圈(圖1和圖2中均未示出)；涂油盒油斗404內在其兩端分別均設置高位回油口，高位回油口高出涂油盒油斗底板;高位回油口用于回收上層清潔浸潤劑;在兩個高位回油口之間設置方槽形低位排污口，方槽形低位排污口低于涂油盒油斗底板;方槽形低位排污口及時排出涂油盒油斗404底部污染物。
[0041 ]本實施例中的涂油盒4由左巴掌鐵402與右巴掌鐵409固定于快裝式可調支架3的橫梁302懸挑支撐上，用螺栓連接左巴掌鐵402與右巴掌鐵409前后向的長孔與橫梁302懸挑支撐左右向的長孔，可實現涂油盒4整體位置前后左右調節;涂油盒4拆裝時重心在橫梁302懸挑支撐之間，可實現快速省力拆裝；同時在立柱301與支腿303上設置上下方向的長孔，通過螺栓連接橫梁302，可實現涂油盒4整體位置上下調節。
[0042]集束器2通過螺栓固定在集束器支撐架401上，通過安裝調節板204上的弧形長孔實現集束器2間距與角度的自由調節;集束器支撐架401通過螺栓固定在涂油盒4下方，通過集束器支撐架401后部的長孔，可實現集束器2前后位置的調節;通過擋絲桿固定板202上的長孔安裝擋絲桿，可實現擋絲桿位置前后調節。
[0043]通過低速馬達帶動齒輪減速機101，齒輪減速機輸出的轉速經帶鋼絲的軟軸102傳給集束器蝸輪蝸桿傳動機構201，帶動集束輪203轉動，實現集束器2的自動轉到。
[0044]如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
【主權項】
1.一種帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，包括低速傳動系統、可調支架組件、涂油盒和不少于一個的集束器； 低速傳動系統安裝在可調支架組件上且低速傳動系統的輸出轉速經帶鋼絲的軟軸傳給集束器內的蝸輪蝸桿傳動機構來驅動集束器旋轉； 集束器安裝在可調支架組件上，通過在集束器的安裝調節板上設置弧形長孔實現集束器間距與角度的自由調節;通過在可調支架組件的立柱上豎直設置長孔實現集束器高度的自由調節； 涂油盒安裝在可調支架組件上且位于集束器的上方;涂油盒通過設置在其兩端的左巴掌鐵和右巴掌鐵實現涂油器的快速拆裝，左巴掌鐵和右巴掌鐵均設置在可調支架組件上； 涂油盒通過設置的擋渣板、排污導板、涂油輥護板、涂油盒蓋板以及排污槽構成涂油盒的外部排污系統；涂油盒蓋板通過連梁同時連梁固定在左巴掌鐵和右巴掌鐵上，且涂油盒蓋板位于連梁的上方;涂油輥護板設置在涂油盒蓋板上且位于涂油盒蓋板的上方;排污導板設置在涂油盒蓋板上且位于涂油輥護板的上方;擋渣板設置在涂油盒蓋板上且位于排污導板的上方;排污槽設置在左巴掌鐵上且位于左巴掌鐵的外側，排污槽與排污導板相連通； 涂油盒通過涂油盒油斗、主動輥和從動輥構成涂油盒的涂油系統；涂油盒油斗設置在連梁上且位于連梁的下方；主動輥的一端轉動連接左巴掌鐵，另一端通過聯軸器連接右巴掌鐵，主動輥浸在涂油盒油斗內；從動輥的兩端分別連接左巴掌鐵和右巴掌鐵;主動輥與從動輥之間設置用于運送油膜的橡膠傳送圈；涂油盒油斗內在其兩端分別均設置高位回油口，高位回油口高出涂油盒油斗底板，在兩個高位回油口之間設置低位排污口，低位排污口低于涂油盒油斗底板； 可調支架組件包括懸挑支腿，懸挑支腿上設置豎直長孔和橫向長孔。2.如權利要求1所述的帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，集束器通過設置的擋絲桿固定板來安裝擋絲桿，實現玻璃纖維的穩定涂油。3.如權利要求2所述的帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，帶鋼絲的軟軸傳給集束器內的蝸輪蝸桿傳動機構直接驅動集束器內的集束輪旋轉，實現集束器的自動旋轉。4.如權利要求3所述的帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，集束器的數量為四個且均布設置。5.如權利要求1所述的帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，低速傳動系統由低速馬達和齒輪減速機構成。6.如權利要求1所述的帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，在可調支架組件的橫梁上設置懸挑支撐，左巴掌鐵和右巴掌鐵均設置在懸挑支撐上。7.如權利要求6所述的帶自動旋轉集束器的玻璃纖維涂油器，其特征在于，懸挑支撐上設置調節長孔。
【文檔編號】C03C25/20GK205616794SQ201620436134
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】柏春松, 盛彩玲
【申請人】昆山市東浦密封機械有限公司