梯形焊帶及其光伏組件的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種光伏產品領域的焊帶，具體設及一種梯形焊帶及其光伏組 件。
【背景技術】
[0002] 在目前的光伏組件中，所使用的焊帶其表面幾乎均為光滑的平面，運樣的焊帶利 于焊接，但是對于照射到焊帶表面的太陽光線會完全的反射回去，運就降低了電池片對太 陽光的利用率，限制了組件功率的進一步提升。
[0003] 為了解決上述的技術問題，現在出現了一種表面為銀齒狀的焊帶，通過銀齒面的 作用來形成對光線的有效反射，使得光線能夠盡可能地收集到電池片上，W此提高電池片 的功率。
[0004] 但是，運種焊帶在使用過程中，我們發現，由于焊帶是需要連接到排列的多片電池 片單元上，因此焊帶上的一段是銀齒面對著外界，但是到了相鄰的另一片電池片單元上后， 銀齒面就會作為焊帶與電池片的連接面來使用，由于焊帶的表面被銀齒化后，其與電池片 的接觸面積就減小了。因此，必然地，運種焊帶在與電池片的連接牢固程度上又減小了。如 何實現一種可W權衡提高功率和保證連接強度的焊帶，運兩個問題似乎成為了一對相矛盾 的技術問題，如何同時解決運兩個問題，也就成為了業內的一個技術難點。 【實用新型內容】 陽〇化]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可W同時解決如何提高功率和如 何保證連接強度運兩個技術問題的梯形焊帶及其光伏組件。
[0006] 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0007] 梯形焊帶，其中，沿焊帶的長度方向上設置有至少一條截面呈梯形的齒條。
[0008] 本實用新型與現有技術相比，通過梯形的頂面進行與電池片的連接，兩側面進行 光線的反射反射，可W使得焊帶兼具提高電池片功率和保證焊帶與電池片連接強度的兩大 優點，也使得運兩個技術問題可W同時得到解決，從而有效擴大了焊帶的性能和應用范圍， 提高了光伏組件的整體性能質量。
[0009] 在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可W作如下改進：
[0010] 作為優選的方案，上述的梯形焊帶中，沿焊帶的長度方向上設置有兩條截面呈梯 形的齒條，運兩條齒條沿著焊帶的寬度方向排列，且運兩條齒條之間形成夾角。
[0011] 采用上述優選的方案，焊帶表面具有兩條梯形的齒條，雖然表面上看起來是簡單 地將單梯形改進為雙梯形的焊帶，但是其無論在電池片功率方面還是連接強度方面都得到 了提高；具體說來的原理主要在于：第一，電池片功率方面，焊帶不光在其兩側形成向電池 片的光線反射，焊帶之間的夾角部分的斜面也可W形成向夾角內的光線反射，不同入射角 度的光線最終會經多次反射照射到電池片上，因此相較于原先的梯形焊帶或者扁平焊帶， 在電池片功率上都可W明顯地實現提高；第二，連接強度方面，原先是依靠梯形焊帶的頂面 進行焊帶與電池片的連接，而現在同樣是利用雙梯形的兩個頂面進行連接，雖然在連接面 積上，雙梯形焊帶可能會小于原先的梯形焊帶，但是由于將連接面分為間隔開來的兩個，因 此可W說將連接面的寬度擴大了，雖然當中的夾角處在連接后形成了空腔，但是該空腔位 于焊帶的中間，連接后，外力很難進入到此部分，而且后續也可W通過向該空腔內灌入黏膠 的方式來形成更強的連接。
[0012] 作為優選的方案，上述的夾角為45-150度。
[0013] 采用上述優選的方案，可W使得電池片功率和連接強度進一步地得到提高。
[0014] 作為優選的方案，上述的梯形為非等腰梯形。
[0015] 采用上述優選的方案，可W使得兩外側面和兩內側面可W形成不同的性能。例如， 外側面較緩，形成較優的反射性能；內側面較睹，可W提高連接強度。
[0016] 作為優選的方案，上述的齒條位于焊帶外側的坡面向焊帶的底部延伸的時候在底 部形成垂直面。
[0017] 采用上述優選的方案，可W在一定程度上提高焊帶與電池片正面的連接強度。
[0018] 作為可選的方案，上述的齒條位于焊帶外側的坡面向焊帶的底部延伸的時候在底 部形成向外凸出的弧面。
[0019] 采用上述優選的方案，弧面也可W形成對光線的反射作用，從而還可W進一步地 提高電池片的功率。
[0020] 光伏組件，包括多片電池片，該多片電池片通過上述的梯形焊帶進行連接。
[0021] 本實用新型的光伏組件由于采用了該梯形焊帶，同樣兼具提高電池片功率和保證 焊帶與電池片連接強度的兩大優點。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本實用新型的梯形焊帶在具有單梯形運種實施方式下的立體圖。
[0023] 圖2為本實用新型的梯形焊帶在具有雙梯形運種實施方式下的主視圖。
[0024] 圖3為本實用新型的梯形焊帶在具有雙梯形運種實施方式下的俯視圖。
[00巧]圖4為本實用新型的梯形焊帶在具有雙梯形運種實施方式下的立體圖。
[00%] 圖5為本實用新型的雙梯形焊帶在一種實施方式下的剖視結構圖。
[0027] 圖6為本實用新型的雙梯形焊帶在另一種實施方式下的剖視結構圖。
[0028] 圖7為本實用新型的梯形焊帶連接于電池片時在俯視角度下的結構示意圖。
[0029] 圖8為本實用新型的梯形焊帶連接于電池片時在側視角度下的結構示意圖。
[0030] 圖9為本實用新型的梯形焊帶的制備方法中所使用的壓漉的結構示意圖。
[0031] 其中，1.焊帶2.齒條21.夾角22.坡面23.垂直面24.弧面3.壓漉31.凹槽 4.電池片。
【具體實施方式】
[0032] 下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。
[0033] 為了達到本實用新型的目的，如圖2-8所示，在本實用新型的梯形焊帶的其中一 些實施方式中，沿焊帶1的長度方向上設置有兩條截面呈梯形的齒條2,運兩條齒條2沿著 焊帶1的寬度方向排列，且運兩條齒條2之間形成夾角21。該焊帶1在與電池片4進行連 接時，一段的齒條2朝外設置、其背面與電池片4的正面連接，下一段的齒條2則連接于電 池片4的背面，W此類推，從而形成了本實用新型的光伏組件。
[0034] 本焊帶及其組件中，焊帶表面具有兩條梯形的齒條，雖然表面上看起來是簡單地 將單梯形改進為雙梯形的焊帶，但是其無論在電池片功率方面還是連接強度方面都得到了 提高；具體說來的原理主要在于：第一，電池片功率方面，焊帶不光在其兩側形成向電池片 的光線反射，焊帶之間的夾角部分的斜面也可W形成向夾角內的光線反射，不同入射角度 的光線最終會經多次反射照射到電池片，因此相較于原先的梯形焊帶或者扁平焊帶，在電 池片功率上都可W明顯地實現提高；第二，連接強度方面，原先是依靠梯形焊帶的頂面進行 焊帶與電池片的連接，而現在同樣是利用雙梯形的兩個頂面進行連接，雖然在連接面積上， 梯形焊帶可能會小于原先的梯形焊帶，但是由于將連接面分為間隔開來的兩個，因此可W 說將連接面的寬度擴大了，雖然當中的夾角處在連接后形成了空腔，但是該空腔位于焊帶 的中間，連接后，外力很難進入到此部分，而且后續也可W通過向該空腔內灌入黏膠的方式 來形成更強的連接。因此，本實用新型與現有技術相比，可W使得焊帶兼具提高電池片功率 和保證焊帶與電池片連接強度的兩大優點，也使得運兩個技術問題可W同時得到解決，從 而有效擴大了焊帶的性能和應用范圍，提高了光伏組件的整體性能質量。
[0035] 如圖1所示，在本實用新型的梯形焊帶的另一些實施方式中，其還可W設置為單 梯形，即沿焊帶的長度方向上設置有一條截面呈梯形的齒條2。其與現有技術相比，通過梯 形的頂面進行與電池片的連接，兩側面進行光線的反射，可W使得焊帶兼具提高電池片功 率和保證焊帶與電池片連接強度的兩大優點，也使得運兩個技術問題可W同時得到解決， 從而有效擴大了焊帶的性能和應用范圍，提高了光伏組件的整體性能質量。
[0036] 為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的梯形焊帶的另一些實 施方式中，在上述內容的基礎上，上述的夾角21為45-150度。采用該實施方式的方案，可 W使得電池片功率和連接強度進一步地得到提高。
[0037] 為了證明上述的技術效果，下面將給出驗證的數據對上述效果予W說明，采用的 試驗測試設備為電子剝離試驗機和功率測試儀。
[0038] 首先是焊帶剝離強度的實驗數據：
[