一種電池自動蓋帽生產線的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電池自動蓋帽生產線。
【背景技術】
[0002]現有的電池在制造、充電完成后需要進行清洗,電池上有一排的用于電解質注入的開口,此時需要對開口使用連體膠帽蓋住,之后進行清洗;在清洗完畢后,需要將該連體膠帽拔掉,之后再用單個膠帽一個個將電池上面的開口蓋住,之后再在電池上蓋上蓋板,使用超聲波焊機將該蓋板焊接在電池上,此人工操作的效率很低,難以提高電池產量。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題,在于提供一種電池自動蓋帽生產線。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種電池自動蓋帽生產線,包括傳輸裝置,所述傳輸裝置上設有輸送帶,還包括一拔帽裝置、蓋帽上料裝置、檢測裝置、蓋板裝置、蓋板焊接裝置及控制器,所述拔帽裝置、蓋帽上料裝置、檢測裝置、蓋板裝置及蓋板焊機沿著所述輸送帶依次安裝,所述控制器電連接所述傳輸裝置、拔帽裝置、蓋帽上料裝置、檢測裝置、蓋板裝置及蓋板焊接裝置。
[0005]進一步地,所述拔帽裝置包括一第一機械手、第一固定板及第一到位感應器,所述第一固定板一端連接至傳輸裝置一側,所述第一固定板另一端連接至所述第一機械手,所述第一到位感應器設于所述傳輸裝置一側,且所述第一到位感應器高度高于所述輸送帶,所述控制器分別電連接所述第一到位感應器及第一機械手。
[0006]進一步地,所述拔帽裝置還包括第一定位裝置,所述第一定位裝置包括第一定位氣缸及第二定位氣缸,所述第一定位氣缸的上設有第一定位板,所述第一定位板兩端部分別設有第一定位片,每個所述第一定位片與所述第一定位板呈一鈍角,所述第二定位氣缸上設有第二定位板,第二定位氣缸設于所述第一固定板內側面,所述第一定位氣缸設于所述傳輸裝置一側,且所述第一定位板與所述第二定位板相對,所述第一定位氣缸及第二定位氣缸設于所述第一機械手下方兩側,所述控制器連接至所述第一定位氣缸及第二定位氣缸。
[0007]進一步地,蓋帽上料裝置包括振動盤、送料器、第二到位感應器、蓋帽固定盤、真空吸頭、第三到位感應器、第二機械手及第二固定板,所述振動盤連接至所述送料器一端,所述送料器另一端連接至一蓋帽固定盤,所述蓋帽固定盤上設有復數個蓋帽固定位,第三到位感應器設于所述蓋帽固定盤一側,且略高于所述蓋帽固定盤表面;所述真空吸頭上設有與所述復數個蓋帽固定位一一對應的吸孔,所述真空吸頭的一端連接至所述機械手,所述機械手固定于所述第二固定板一端部,所述第二固定板另一端部連接所述傳輸裝置的一偵牝所述第二到位感應器設于所述傳輸裝置的一側,且所述第二到位感應器高度高于所述輸送帶,所述控制器分別電連接所述送料器、第二到位感應器、真空吸頭、第三到位感應器及第二機械手。
[0008]進一步地,所述蓋帽上料裝置還包括第二定位裝置,所述第二定位裝置包括第三定位氣缸及第四定位氣缸,所述第三定位氣缸的上設有第三定位板,所述第三定位板兩端部分別設有第二定位片,每個所述第二定位片與所述第三定位板呈一鈍角,所述第四定位氣缸上設有第四定位板,第四定位氣缸設于所述第二固定板內側面,所述第三定位氣缸設于所述傳輸裝置一側,且所述第三定位板與所述第四定位板相對,所述第三定位氣缸及第四定位氣缸設于所述第二機械手下方兩側,所述控制器分別連接所述第三定位氣缸及第四定位氣缸。
[0009]進一步地,所述檢測裝置包括一檢測機、檢測機氣缸、第三到位感應器、第三固定板及第三定位裝置,所述第三固定板的一端部連接至所述傳輸裝置一側,所述第三固定板的另一端部連接至所述檢測機氣缸一側面,所述檢測機一端部連接至所述檢測機氣缸,所述檢測機恰好設于所述輸送帶正上方,所述第三定位裝置包括第五定位氣缸及第六定位氣缸,所述第五定位氣缸的上設有第五定位板,所述第五定位板兩端部分別設有第三定位片,每個所述第三定位片與所述第五定位板呈一鈍角,所述第六定位氣缸上設有第六定位板,第六定位氣缸設于所述第三固定板內側面,所述第五定位氣缸設于所述傳輸裝置一側,且所述第五定位板與所述第六定位板相對,所述第三定位氣缸及第四定位氣缸分別位于所述檢測器下方兩側;所述第三到位感應器設于所述傳輸裝置的一側,且所述第三到位感應器高度高于所述輸送帶,所述控制器分別電連接所述檢測機、檢測機氣缸、第三到位感應器、第五定位氣缸及第六定位氣缸。
[0010]進一步地,蓋板裝置包括一第四到位感應器、第四固定板及蓋板機,所述第四到位感應器設于所述傳輸裝置的一側,且所述第四到位感應器高度高于所述輸送帶,所述蓋板機設有所述第四固定板一端部,所述第四固定板另一端部設于所述傳輸裝置一側,所述控制器分別電連接所述第四到位感應器及蓋板機。
[0011 ] 進一步地,蓋板裝置還包括第四定位裝置,所述第四定位裝置包括第七定位氣缸及第八定位氣缸,所述第七定位氣缸的上設有第七定位板,所述第七定位板兩端部分別設有第四定位片,每個所述第四定位片與所述第七定位板呈一鈍角,所述第八定位氣缸上設有第八定位板,第八定位氣缸設于所述第四固定板內側面,所述第七定位氣缸設于所述傳輸裝置一側,且所述第七定位板與所述第八定位板相對,所述第七定位氣缸及第八定位氣缸設于所述蓋板機下方兩側,所述控制器連接至所述第七定位氣缸及第八定位氣缸。
[0012]進一步地,蓋板焊接裝置包括第五到位感應器、第五固定板及蓋板焊機,所述第五到位感應器設于所述傳輸裝置的一側,且所述第五到位感應器高度高于所述輸送帶,所述第五固定板的一端部連接至所述傳輸裝置的一側,所述第五固定板的另一端部連接至所述蓋板焊機,所述控制器分別電連接所述第五到位感應器及蓋板焊機。
[0013]進一步地,所述蓋板焊接裝置還包括第五定位裝置,所述第五定位裝置包括第九定位氣缸及第十定位氣缸,所述第九定位氣缸的上設有第九定位板,所述第九定位板兩端部分別設有第五定位片,每個所述第五定位片與所述第九定位板呈一鈍角,所述第十定位氣缸上設有第十定位板,第十定位氣缸設于所述第五固定板內側面,所述第九定位氣缸設于所述傳輸裝置一側,且所述第九定位板與所述第十定位板相對,所述第九定位氣缸及第十定位氣缸設于所述蓋板焊機下方兩側,所述控制器連接至所述第九定位氣缸及第十定位氣缸。
[0014]本實用新型的優點在于:本實用新型一種電池自動蓋帽生產線,將純手工轉變為機器生產,大大提高了生產效率;并且該生長線制造方便,便于量產。
【附圖說明】
[0015]下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]圖1是本實用新型一種電池自動蓋帽生產線示意圖。
[0017]圖2是本實用新型中第一定位裝置、第二定位裝置、第三定位裝置、第四定位裝置或第五定位裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖1所示,本實用新型電池自動蓋帽生產線,包括傳輸裝置1,所述傳輸裝置I上設有輸送帶11,還包括一拔帽裝置2、蓋帽上料裝置3、檢測裝置4、蓋板裝置5、蓋板焊接裝置6及控制器(圖中未示),所述拔帽裝置2、蓋帽上料裝置3、檢測裝置4、蓋板裝置5及蓋板焊機6沿著所述輸送帶11依次安裝,所述控制器電連接所述傳輸裝置1、拔帽裝置2、蓋帽上料裝置3、檢測裝置4、蓋板裝置5及蓋板焊接裝置6,所述傳輸裝置I中包括一矯正裝置12,所述矯正裝置12用于矯正放入的蓄電池,使得蓄電池放入位置與后面裝置相對應。
[0019]如圖1和圖2所示,本實用新型中拔帽裝置2包括一第一機械手21、第一固定板22、第一到位感應器(圖中未示)及第一定位裝置23,所述第一固定板22 —端連接至傳輸裝置I 一側,所述第一固定板22另一端連接至所述第一機械手21,所述第一到位感應器設于所述傳輸裝置I 一側,且所述第一到位感應器高度高于所述輸送帶11,所述控制器分別電連接所述第一到位感應器及第一機械手21,所述第一定位裝置23包括第一定位氣缸231及第二定位氣缸232,所述第一定位氣缸231的上設有第一定位板2311,所述第一定位板2311兩端部分別設有第一定位片2312,每個所述第一定位片