一種油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油浸式變壓器技術領域，涉及一種油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構。
【背景技術】
[0002]變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，變壓器的高壓線圈需要引出與高壓火線電纜連接，從而將變壓后的高壓電引入到普通家庭中。變壓器有很多種類，其中使用較為普遍的是油浸式變壓器。油浸式變壓器，它的主要特點是鐵心和繞組浸在絕緣液體中，從而提高了變壓器的散熱效果和絕緣效果。油浸式變壓器組裝時，其外殼需要通過夾件進行固定。
[0003]目前油浸式變壓器通常采用的是高壓線圈中部出線結構，如中國專利文獻公開的申請號為CN201020662489.6的變壓器繞組中部出線的繞組出頭引線電氣屏蔽結構。該繞組出頭引線電氣屏蔽結構包括繞組和屏蔽層，繞組中部出線與繞組出頭引線焊接，在繞組中部出線與繞組出頭引線焊接的接頭處包設有填充層，在填充層上包有上述的屏蔽層，填充層為絕緣皺紋紙，屏蔽層為鋁箱。雖然該專利公開的結構能夠對變壓器繞組出頭引線電氣屏蔽，但是由于該變壓器是中部出線結構，在設置絕緣物體進行包裹時安裝十分復雜且工藝要求高，所以為了減少裝配難度現有技術中經常減少對變壓器出線結構的絕緣包裹厚度，因此變壓器中部出線結構絕緣裕度并不是很高，同時中部出線結構會增加油箱寬度，導致銅、硅鋼和變壓器油的用量相應增加，而且線圈繞制工作量大，生產成本相應提高。

【發明內容】

[0004]本實用新型針對現有的技術存在上述問題，提出了一種油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構，本實用新型所解決的技術問題是如何使油浸式變壓器高壓線圈出線引出的絕緣效果提高以及成本降低。
[0005]本實用新型通過下列技術方案來實現:一種油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構，油浸式變壓器包括高壓線圈，其特征在于，本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構包括絕緣筒一、絕緣筒二、瓦楞紙筒、內角環和套接在內角環外部的外角環，高壓線圈兩側均間隔設置有若干絕緣隔板，相鄰兩絕緣隔板之間形成插接間隙，所述內角環和外角環均包括底部的絕緣罩和連接在絕緣罩頂部的套筒，所述內角環的絕緣罩和外角環的絕緣罩分別插設在所述插接間隙內罩住高壓線圈頂部，所述高壓線圈的上端部具有出線頭，所述出線頭外部套設絕緣筒一，絕緣筒一穿過內角環的套筒，外角環的套筒外套設絕緣筒二，所述絕緣筒一和內角環的套筒之間、內角環的套筒和外角環的套筒之間、外角環的套筒和絕緣筒二之間均填充有瓦楞紙筒。
[0006]通過在油浸式變壓器的高壓線圈上端部進行出線，將外角環套接在內角環的外部，內角環的絕緣罩和外角環的絕緣罩分別相應插設在插接間隙內罩住高壓線圈頂部，高壓線圈上端部的出線頭外套設穿過內角環套筒的絕緣筒一，在外角環的套筒外套設絕緣筒二，并且在絕緣筒一、內角環的套筒、外角環的套筒和絕緣筒二中相鄰的兩個上述零件之間填充瓦楞紙筒，從而形成一個整體的技術方案來解決上述技術問題。高壓線圈上端部的出線頭在絕緣筒一內與高壓火線電纜連接，連接端通過連接套筒連接。高壓線圈上端部進行出線避免了增加油浸式變壓器油箱寬度，因此不需要銅、硅鋼和變壓器油用量的另外增加，從而使得成本降低。通過設置內角環、外角環、絕緣筒一、絕緣筒二和瓦楞紙筒大大提高了絕緣效果，同時它們之間的相互位置設置只需要相互套接即可，對裝配精度要求低，因此裝配十分方便。
[0007]在上述的油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構中，所述內角環的絕緣罩和外角環的絕緣罩均包括具有兩個弧形邊的平板，所述平板兩個弧形邊分別向下延伸形成用于插設在所述插接間隙中的插板，所述平板上表面設置有空心的套筒。內角環和外角環的結構形狀大致相同，僅是尺寸不同。內角環和外角環均為絕緣材料。內角環和外角環均具有絕緣罩和套筒是為了便于高壓線圈出線的引出，且絕緣罩和套筒能夠對高壓線圈出線進行一個覆蓋，避免高壓線圈大量的放電。
[0008]在上述的油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構中，所述套筒與水平面成一定的角度，該角度范圍為45度?70度。套筒與水平面成一定的角度為了避免與油浸式變壓器的夾件離太近造成的高壓線圈放電。
[0009]在上述的油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構中，所述絕緣隔板包括撐板和軟紙板，軟紙板緊貼撐板。撐板對軟紙板進行支撐，撐板和軟紙板軟配合形成絕緣隔板，該設置便于內角環和外角環的插設。
[0010]在上述的油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構中，本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構還包括內支撐筒和外支撐筒，所述內支撐筒的下端面與內角環的套筒的上端面抵靠，所述外支撐筒的下端面與外角環的套筒的上端面抵靠。內支撐筒和外支撐筒均為絕緣材料，增加內支撐筒和外支撐筒一是能夠支撐絕緣筒一的作用，二是能夠增加瓦楞紙筒的長度從而也提高絕緣效果。
[0011]在上述的油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構中，所述內支撐筒、外支撐筒、瓦楞紙筒和絕緣筒二的上端面均齊平，所述瓦楞紙筒、絕緣筒二的下端面齊平。通過內支撐筒、外支撐筒和絕緣筒二對瓦楞紙筒和絕緣筒一進行支撐，絕緣筒二對內角環和外角環的套筒、內支撐筒、外支撐筒和瓦楞紙筒進行包覆，避免上述零件松動、散開。
[0012]與現有技術相比，本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構具有以下優點:
[0013]1、本實用新型設置多層絕緣件，并且裝配簡單同時相互配合后大大提高高壓線圈出線的絕緣效果。
[0014]2、本實用新型通過高壓線圈上端部進行出線避免了增加油浸式變壓器油箱寬度，因此不需要銅、硅鋼和變壓器油用量的另外增加，從而使得成本降低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構的剖視結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中A部分的放大示意圖；
[0017]圖3是圖1中B部分的放大示意圖；
[0018]圖4是本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構的內角環的立體結構示意圖；
[0019]圖5是本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構的內角環的立體結構示意圖。
[0020]圖中，1、高壓線圈；2、出線頭；3、內角環；4、外角環；5、絕緣筒一 ；6、絕緣筒二 ；7、瓦愣紙筒；8、套筒；9、絕緣罩；10、平板；11、插板；12、絕緣隔板；12a、撐板；12b、軟紙板；13、內支撐筒；14、外支撐筒；15、高壓火線電纜；16、連接套筒；17、夾件。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]油浸式變壓器包括高壓線圈I。如圖1至5所示，本油浸式變壓器高壓線圈出線引出結構包括絕緣筒一 5、絕緣筒二 6、瓦楞紙筒7、內角環3和套接在內角環3外部的外角環4。高壓線圈I兩側均間隔設置有若干絕緣隔板12，相鄰兩絕緣隔板12之間形成插接間隙，高壓線圈I每側的絕緣隔板12至少為3個。絕緣隔板12包括撐板12a和軟紙板12b，軟紙板12b緊貼撐板12a。
[0023]內角環3和外角環4均包括底部的絕緣罩9和連接在絕緣罩9頂部的套筒8，內角環3的絕緣罩9和外角環4的絕緣罩9分別插設在所述插接間隙內罩住高壓線圈I頂部。內角環3的絕緣罩9和外角環4的絕緣罩9均包括具有兩個弧形邊的平板10，平板10兩個弧形邊分別向下延伸形成用于插設在所述插接間隙中的插板11，平板10上表面設置有空心的套筒8。套筒8與水平面成一定的角度，該角度范圍為45度?70度。套筒8與水平面成一定的角度為了避免與油浸式變壓器的夾件1