一種貴金屬火花塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種火花塞，特別是一種貴金屬火花塞。
【背景技術】
[0002]現有火花塞的貴金屬側電極頭通常通過一頭部彎曲延伸至中心電極頭前方的側電極基座固定在中心電極的正前方，中心電極頭也僅是一高度較小的凸臺，僅能在中心電極的前端面與貴金屬側電極頭的后端面間放電產生火花，因此僅能設有一個貴金屬側電極頭并只能實現單點點火。火花塞在使用中貴金屬側電極頭和中心電極頭容易出現銹蝕損耗，也容易被油氣覆蓋，因此在長期使用后容易出現無法一次打著的情況，這樣便需要多次對火花塞通電以進行打火，會加快火花塞的損耗，也容易造成發動機熄火等故障。另外，由于火花塞通常是接近豎直地安裝在發動機的頂部，這樣傳統火花塞的側電極基座就會遮擋火焰核的縱向擴散，影響火花塞的打火效果。
[0003]在對發動機進行維護時通常需要對火花塞進行清理和檢查，傳統火花塞由于中心電極和側電極被側電極基座遮擋，不易進行清理和檢查。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能設置多個側電極、打火穩定可靠、使用壽命長的貴金屬火花塞。
[0005]本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是:
[0006]一種貴金屬火花塞，包括一絕緣體和套設在絕緣體前部的殼體，一中心電極基座插設在絕緣體前部并延伸至絕緣體的前方，所述中心電極基座的前端固定有一圓柱狀的中心電極頭，所述的殼體的前端設有延伸至中心電極頭側面的至少一側電極基座，各側電極基座的側面焊接有貴金屬側電極頭，該貴金屬側電極頭位于中心電極頭的側方并與中心電極頭之間留有火花間隙。
[0007]優選的，所述的中心電極頭為貴金屬中心電極頭。
[0008]優選的，所述的側電極基座的前端面與中心電極頭的前端面齊平。
[0009]優選的，所述的側電極基座的前端面延伸至中心電極頭的側前方。
[0010]優選的，所述的殼體的后部外壁上設有一膨脹槽和兩個縱向對齊的六角方面，且膨脹槽位于該兩個六角方面之間。
[0011]優選的，所述的絕緣體和殼體之間設有一環形的裝配間隙，該裝配間隙中設有一用于在絕緣體和殼體間傳遞熱量的導熱環圈。
[0012]優選的，所述的導熱環圈上設有一縱向的熱脹補償開口。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型中中心電極頭為圓柱狀，且貴金屬側電極頭設于中心電極頭的側部，能夠在中心電極頭的外側面和貴金屬側電極頭的內側面間放電產生火花進行打火，而火花塞通常是垂直的插設在發動機的上壁上，這樣中心電極頭和貴金屬側電極頭的點火面就呈垂直狀態，不易附著油污，保證火花塞的正常使用；另一方面，由于中心電極頭的打火面為其側部的圓周面，這樣便能環繞中心電極頭設置多個貴金屬側電極頭，形成多點放電的效果，增加了電火花的數量和強度，保證打火的可靠性，減少火花塞的通電打火頻率，延長火花塞的使用壽命，另外，即使某一個或多個貴金屬側電極頭出現故障無法產生電火花，其余的貴金屬側電極頭仍然可以正常打火，同時該結構不會遮擋火焰核的縱向擴散，能提高打火的成功率，有效減少發動機熄火故障。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型第一種實施方式的局部剖視圖；
[0016]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0017]圖3是本實用新型第二種實施方式的主視圖；
[0018]圖4是本實用新型第三種實施方式的仰視圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1和圖2，本實用新型的第一種實施方式，一種貴金屬火花塞，包括一絕緣體10和套設在絕緣體10前部的殼體20，一中心電極基座11插設在絕緣體10前部并延伸至絕緣體10的前方，中心電極基座11的前端固定有一圓柱狀的中心電極頭12，殼體20的前端設有延伸至中心電極頭12側面的兩個側電極基座21，各側電極基座21的頭部焊接有一位于中心電極頭12側方的貴金屬側電極頭22，該貴金屬側電極頭22與中心電極頭12之間留有火花間隙。
[0020]本實施例中，側電極基座21呈板狀，貴側電極基座21的尾部固定在殼體20的前端，貴金屬側電極頭22焊接在側電極基座21的頭部內側。
[0021]由于本實用新型中中心電極頭12為圓柱狀，且貴金屬側電極頭22設于中心電極頭12的側部，能夠在中心電極頭12的外側面和貴金屬側電極頭22的內側面間放電產生火花進行打火，而火花塞通常是垂直的插設在發動機的上壁上，這樣中心電極頭12和貴金屬側電極頭22的點火面就呈垂直狀態，不易附著油污，保證火花塞的可靠性；另一方面，由于中心電極頭12的打火面為其側部的圓周面，這樣便能環繞中心電極頭12設置多個貴金屬側電極頭22，形成多點放電的效果，增加了電火花的數量和強度，保證打火的可靠性，減少火花塞的通電打火頻率，延長火花塞的使用壽命，另外，即使某一個或多個貴金屬側電極頭22出現故障無法產生電火花，其余的貴金屬側電極頭22仍然可以正常打火，同時該結構不會遮擋火焰核的縱向擴散，能提高打火的成功率，有效減少發動機熄火故障。
[0022]中心電極頭12為貴金屬中心電極頭，貴金屬具有極高的熔點和抗化學腐蝕能力，本實施例中同時采用了貴金屬中心電極頭和貴金屬側電極頭22，能夠調高各電極頭的抗腐蝕性，保持火花間隙穩定不變，在火花塞的使用過程中無需調整修正火花間隙，同時采用貴金屬制造電極頭能減少電極頭的吸熱，并具有消焰和增強火花能量的作用。這些貴金屬可以是銥金、鉑金、鎳合金、鉑銠合金等常用的貴金屬材料。
[0023]側電極基座21的前端面與中心電極頭12的前端面齊平或延伸至中心電極頭12前端面所在平面的前方，這樣能防止在運輸和安裝過程中對中心電極頭12和貴金屬側電極頭22造成磕碰損壞，且不會阻擋中心電極頭12和貴金屬側電極頭22，便于在維護時檢查火花塞的狀態和損耗程度。
[0024]絕緣體10和殼體20間設有一環形的裝配間隙，該裝配間隙內設有一用于在絕緣體10和殼體20間傳遞熱量的導熱環圈30，該導熱環圈30能以熱傳導的方式將絕緣體10的熱量傳導至殼體20上，再由殼體20的外壁散發出去，提高了火花塞的散熱性能，能有效降低絕緣體10的溫度，延長火花塞的使用壽命，減少由溫度過高導致的火花塞燒毀的故障。導熱環圈30可以采用銅、鋁、鐵等常用的導熱材料制作。
[0025]由于火花塞工作時溫度較高，因此可以在導熱環圈30上開設一縱向的熱脹補償開口 31，使得導熱環圈30的橫向截面呈一圓弧型，該熱脹補償開口 31能夠防止火花塞工作時導熱環圈30受熱膨脹而擠壓損壞絕緣體10和殼體20，同時也使得導熱環圈30具有一定的彈性，便于安裝。
[0026]殼體20的后部設有一在火花塞的裝備過程中形成的膨脹槽24，該膨脹槽24處通常是殼體20最薄的部位，傳統火花塞的六角方面23的數量通常為一個并位于膨脹槽24的后部，在轉動六角方面23以對火花塞進行拆裝時，膨脹槽24會受到較大的扭力，容易出現斷裂而造成火花塞損壞，因此本實施例中將六角方面23的數量增加為兩個，并將膨脹槽24設置在該兩個六角方面23之間，拆裝火花塞時同時轉動兩個六角方面23，在這兩個六角方面23間的膨脹槽24便不會受到扭力力矩，杜絕了膨脹槽24斷裂的故障，確保了火花塞的使用安全，延長了使用壽命。
[0027]參照圖3，本實用新型的第二種實施方式，與第一種實施方式的區別僅在于側電極基座21的頭部向中心電極頭12彎曲，使得側電極基座21的前端面面向中心電極頭12的側面，便于焊接貴金屬側電極頭22。
[0028]參照圖4，本實用新型的第三種實施方式，與第一種實施方式的區別僅在于側電極的數量為四個，均勻的環繞在中心電極頭12的四周。
[0029]當然側電極基座21和貴金屬側電極頭22的數量并不局限于此，也可以是一個、三個、五個、六個等其他數量。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種貴金屬火花塞，包括一絕緣體(10)和套設在絕緣體(10)前部的殼體(20)，一中心電極基座(11)插設在絕緣體(10)前部并延伸至絕緣體(10)的前方，其特征在于:所述中心電極基座(11)的前端固定有一圓柱狀的中心電極頭(12)，所述的殼體(20)的前端設有延伸至中心電極頭(12)側面的至少一側電極基座(21 )，各側電極基座(21)的側面分別焊接有一貴金屬側電極頭(22)，該貴金屬側電極頭(22)位于中心電極頭(12)的側方并與中心電極頭(12)之間留有火花間隙。
2.根據權利要求1所述的一種貴金屬火花塞，其特征在于:所述的中心電極頭(12)為貴金屬中心電極頭。
3.根據權利要求1所述的一種貴金屬火花塞，其特征在于:所述的側電極基座(21)的前端面與中心電極頭(12)的前端面齊平。
4.根據權利要求1所述的一種貴金屬火花塞，其特征在于:所述的側電極基座(21)的前端面延伸至中心電極頭(12)的側前方。
5.根據權利要求1所述的一種貴金屬火花塞，其特征在于:所述的殼體(20)的后部外壁上設有一膨脹槽(24)和兩個縱向對齊的六角方面(23)，且膨脹槽(24)位于該兩個六角方面(23)之間。
6.根據權利要求1所述的一種貴金屬火花塞，其特征在于:所述的絕緣體(10)和殼體(20)之間設有一環形的裝配間隙，該裝配間隙中設有一用于在絕緣體(10)和殼體(20)間傳遞熱量的導熱環圈(30)。
7.根據權利要求6所述的一種貴金屬火花塞，其特征在于:所述的導熱環圈(30)上設有一縱向的熱脹補償開口(31)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種貴金屬火花塞，包括一絕緣體和套設在絕緣體前部的殼體，一中心電極基座插設在絕緣體前部并延伸至絕緣體的前方，所述中心電極基座的前端固定有一圓柱狀的中心電極頭，所述的殼體的前端設有延伸至中心電極頭側面的至少一側電極基座，各側電極基座的頭部焊接有一位于中心電極頭側方的貴金屬側電極頭，該貴金屬側電極頭與中心電極頭之間留有火花間隙。本實用新型能在中心電極頭的周圍環繞設置多個側電極，提高了打火的可靠度，能夠有效防止油污附著在電極的打火面上，提高了火花塞的可靠性，延長了火花塞的使用壽命。
【IPC分類】H01T13-46, H01T13-20
【公開號】CN204407690
【申請號】CN201520049110
【發明人】劉偉民
【申請人】劉偉民
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月23日