環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器，包括由上玻璃封裝板、下玻璃封裝板和透明玻璃框所構成的真空室；在上玻璃封裝板上有陽極電極膜層、與陽極電極膜層相連的陽極銀引線層以及制作在陽極電極膜層上面的熒光粉層；在下玻璃封裝板上有環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構；位于真空室內的消氣劑和絕緣支撐墻附屬元件。具有制作成本低廉、顯示器發光亮度高、制作工藝簡單的優點。
【專利說明】
環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器
技術領域
[0001]本發明屬于真空科學與技術領域、微電子科學與技術領域、納米科學與技術領域、平面顯示技術領域、集成電路科學與技術領域以及光電子科學與技術領域的相互交叉領域，涉及到平面場發射發光顯示器的制作，具體涉及到碳納米管陰極的平面場發射發光顯示器的制作，特別涉及到一種環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]場發射發光顯示器是一種新型顯示裝置，具有高圖像質量、寬工作溫區、使用功耗低等特性，受到了眾多科研人員的廣泛關注。在陰極方面，具有優異特性的碳納米管已被成功用作冷電子源材料;隨著碳納米管制備技術的發展，這無疑加速促進了場發射發光顯示器的研發進程。在三極結構的碳納米管陰極場發射發光顯示器中，門極的作用是用于控制碳納米管的電子發射。由于門極-碳納米管陰極之間的有效距離很近，這能夠極大降低整體發光顯示器的工作電壓和功率損耗。
[0003]然而，在三極結構的場發射發光顯示器中，有著許多技術難題還有待于解決。例如，受到實際制作結構的約束，碳納米管陰極的制作面積過小。眾所周知，在小面積的碳納米管層中，碳納米管數量是嚴重不足的；沒有足夠數量的碳納米管進行電子發射，這顯然無法有效提高發光顯示器的陽極工作電流，也不利于增強發光顯示器的發光亮度。還有，門極對碳納米管陰極的控制能力很弱。當施加適當門極工作電壓后，有的碳納米管能夠進行電子發射，有的碳納米管則無法發射電子；同時，在同一門極工作電壓下，碳納米管發射電子的數量嚴重不足，這些都體現了門極對碳納米管調控性能的削弱。這需要從門極-陰極的制作結構、門極的工作模式以及門極的制作工藝等方面都加以改進。此外，碳納米管的電子發射效率也是評價發光顯示器的一個性能指標，可以從碳納米管陰極的制作結構、碳納米管的制作工藝等方面進行改善。只有有效解決了這些技術難題，才能更好的促進場發射發光顯示器的飛躍發展和進步。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明的目的在于克服上述發光顯示器中存在的缺陷和不足而提供一種制作成本低廉的、顯示器發光亮度高的、制作工藝簡單的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器及其制作工藝。
[0005]技術方案:本發明的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器，包括真空室及位于真空室內的消氣劑和絕緣支撐墻附屬元件，所述真空室由上玻璃封裝板、下玻璃封裝板和透明玻璃框所構成;在上玻璃封裝板上有陽極電極膜層、陽極銀引線層和熒光粉層，所述陽極銀引線層與陽極電極膜層相連，所述熒光粉層制作在陽極電極膜層上面;在下玻璃封裝板上有環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構。
[0006]具體地，所述環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的襯底為下玻璃封裝板;下玻璃封裝板上的印刷的絕緣漿料層形成薄屏蔽層;薄屏蔽層上的印刷的銀漿層形成陰極銀引線層；陰極銀引線層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極黑底一層；陰極黑底一層呈現凹面六棱柱形狀，其下表面為平面，位于陰極銀引線層上，其外側面為六棱柱側面，其上表面為中心向內凹陷的曲面；陰極黑底一層上表面與陰極黑底一層外側面相交成六棱形，其高度小于上表面內徑;在陰極黑底一層中存在四方形孔，四方形孔中的印刷的銀漿層形成陰極黑底一層連線層；陰極黑底一層連線層和陰極銀引線層相互連通；陰極黑底一層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極黑底二層；陰極黑底二層呈現凹面五棱柱形狀，其外側面為五棱柱側面，其上表面為向中心內凹陷的曲面；陰極黑底二層上表面與陰極黑底二層外側面相交成五棱形，陰極黑底二層的中心垂直軸線和陰極黑底一層的中心垂直軸線相重合，陰極黑底二層的高度小于陰極黑底二層的上表面內徑；陰極黑底二層中存在四方形孔，陰極黑底二層四方形孔中的印刷的銀漿層形成陰極黑底二層連線層；陰極黑底二層連線層和陰極黑底一層連線層相互連通；陰極黑底一層上表面上的刻蝕的金屬層形成陰極環導電一層；陰極環導電一層呈現傾斜圓環形狀，其外邊緣向上凸翹并與陰極黑底一層上表面的外邊緣對齊；陰極環導電一層與陰極黑底一層連線層相互連通；陰極黑底二層上表面上的刻蝕的金屬層形成陰極環導電二層；陰極環導電二層呈現傾斜圓環形狀，其外邊緣向上凸翹并與陰極黑底二層上表面的外邊緣對齊；陰極環導電二層與陰極黑底二層連線層相互連通;薄屏蔽層上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底一層；門極黑底一層中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極黑底一層、陰極黑底二層、陰極環導電一層和陰極環導電二層；門極黑底一層的內側面為圓筒面；門極黑底一層的上、下表面均為平面，位于薄屏蔽層上；門極黑底一層上的印刷的銀漿層形成門極下導電層；門極下導電層上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底二層；門極黑底二層的下表面為平面，位于門極下導電層上；門極黑底二層的上表面為正向四分之一圓弧形狀，靠近門極黑底二層圓形孔部分的門極黑底二層高度高而遠離門極黑底二層圓形孔部分的門極黑底二層高度低；門極黑底二層上的印刷的銀漿層形成門極上導電層；門極黑底一層上的印刷的銀漿層形成門極銀引線層；門極下導電層、門極上導電層和門極銀引線層是相互連通的；門極上導電層上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底三層;碳納米管層制備在陰極環導電一層和陰極環導電二層上。
[0007]具體地，所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的固定位置為下玻璃封裝板；陰極環導電一層為金屬銀、鉬、鎳、鈷或鉻；陰極環導電二層為金屬銀、鉬、鎳、鈷或鉻。
[0008]具體地，所述下玻璃封裝板的材料為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃。
[0009]本發明同時提供上述環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制作工藝，包括以下步驟:
[0010]I)下玻璃封裝板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成下玻璃封裝板；
[0011]2)薄屏蔽層的制作:在下玻璃封裝板上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成薄屏蔽層；
[0012]3)陰極銀引線層的制作:在薄屏蔽層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極銀引線層；
[0013]4)陰極黑底一層的制作:在陰極銀引線層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底一層；
[0014]5)陰極黑底一層連線層的制作:在陰極黑底一層四方形孔中印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底一層連線層；
[0015]6)陰極黑底二層的制作:在陰極黑底一層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底二層；
[0016]7)陰極黑底二層連線層的制作:在陰極黑底二層四方形孔中印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底二層連線層；
[0017]8)陰極環導電一層的制作:在陰極黑底一層上表面制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極環導電一層；
[0018]9)陰極環導電二層的制作:在陰極黑底二層上表面制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極環導電二層；
[0019]10)門極黑底一層的制作:在薄屏蔽層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底一層；
[0020]11)門極下導電層的制作:在門極黑底一層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極下導電層；
[0021]12)門極黑底二層的制作:在門極下導電層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底二層；
[0022]13)門極上導電層的制作:在門極黑底二層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極上導電層；
[0023]14)門極銀引線層的制作:在門極黑底一層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極銀引線層；
[0024]15)門極黑底三層的制作:在門極上導電層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底三層；
[0025]16)環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的清潔:對環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的表面進行清潔處理，除掉雜質和灰塵；
[0026]17)碳納米管層的制作:將碳納米管印刷在陰極環導電一層和陰極環導電二層上，形成碳納米管層；
[0027]18)碳納米管層的處理:對碳納米管層進行后處理，改善其場發射特性；
[0028]19)上玻璃封裝板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成上玻璃封裝板；
[0029]20)陽極電極膜層的制作:對覆蓋于上玻璃封裝板表面的錫銦氧化物膜層進行刻蝕，形成陽極電極膜層；
[0030]21)陽極銀引線層的制作:在上玻璃封裝板上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陽極銀引線層；
[0031]22)熒光粉層的制作:在陽極電極膜層上印刷熒光粉，經烘烤工藝后形成熒光粉層；
[0032]23)顯示器器件裝配:將消氣劑安裝于上玻璃封裝板的非顯示區域;然后，將上玻璃封裝板、下玻璃封裝板、透明玻璃框和絕緣支撐墻裝配到一起，用夾子固定；
[0033]24)顯示器器件封裝:對已裝配的顯示器器件進行封裝工藝形成成品件。
[0034]具體地，所述步驟21中，在上玻璃封裝板的非顯示區域印刷銀漿，經過烘烤之后，最高烘烤溫度:180°C，最高烘烤溫度保持時間:8分鐘;放置在燒結爐中進行燒結，最高燒結溫度:525 °C，最高燒結溫度保持時間:8分鐘。
[0035]具體地，所述步驟22中，在上玻璃封裝板的陽極電極膜層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進行烘烤，最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時間:10分鐘。
[0036]具體地，所述步驟24中，將顯示器器件放入烘箱中進行烘烤;放入燒結爐中進行燒結;在排氣臺上進行器件排氣、封離;在烤消機上對消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
[0037]有益效果:本發明具有如下顯著的進步:
[0038]首先，在所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構中，制作了陰極環導電一層和陰極環導電二層。一方面，碳納米管制備在了陰極環導電一層和陰極環導電二層上，擴大了碳納米管層的制作面積。由于參與場電子發射的碳納米管數量增多了，這對進一步提高發光顯示器的發光強度和發光亮度都是有益的。另一方面，陰極環導電一層和陰極環導電二層均呈現圓環形狀，在陰極環導電一層和陰極環導電二層的邊緣位置，由于曲率變化而出現“邊緣電場強度增強”現象，那么就會更加容易迫使碳納米管發射出大量電子，這對于進一步降低發光顯示器的工作電壓、降低發光顯示器的功率損耗是有幫助的。
[0039]其次，在所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構中，陰極環導電一層和陰極環導電二層都呈現傾斜圓環形狀。鑒于陰極環導電一層和陰極環導電二層的外邊緣均向上凸翹但不為懸空狀，這易于縮減門極-陰極之間的有效距離，從而有利于降低門極的工作電壓以及減小門極的工作電流。
[0040]第三，在所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構中，制作了平曲弧門控結構。門極下導電層為平面狀，而門極上導電層為正向四分之一圓弧狀。一方面加強了門極對碳納米管層的調控能力，體現在:碳納米管是否發射電子要受到門極開啟電壓的約束，同時碳納米管電子發射數量的多少要隨著門極工作電壓的變化而變化。另一方面減輕了對門極-陰極之間材料的絕緣性能的要求，這對進一步降低發光顯示器制作成本是十分有利的。
[0041]此外，在所述環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的制作過程中，沒有采用特殊的制作工藝，這有助于進一步降低發光顯示器的制作成本，并減輕對制作材料的性能要求。
【附圖說明】
[0042]圖1給出了環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的縱向結構示意圖。
[0043]圖2給出了環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的橫向結構示意圖。
[0044]圖3給出了環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的結構示意圖。
[0045]圖中:下玻璃封裝板1、薄屏蔽層2、陰極銀引線層3、陰極黑底一層4、陰極黑底一層連線層5、陰極黑底二層6、陰極黑底二層連線層7、陰極環導電一層8、陰極環導電二層9、門極黑底一層10、門極下導電層11、門極黑底二層12、門極上導電層13、門極銀引線層14、門極黑底三層15、碳納米管層16、上玻璃封裝板17、陽極電極膜層18、陽極銀引線層19、熒光粉層20、消氣劑21、透明玻璃框22、絕緣支撐墻23。
【具體實施方式】
[0046]下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步說明，但本發明并不局限于本實施例。
[0047]本實施例的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器如圖1、圖2和圖3所示，包括由上玻璃封裝板17、下玻璃封裝板I和透明玻璃框22所構成的真空室；在上玻璃封裝板17上有陽極電極膜層18、與陽極電極膜層18相連的陽極銀引線層19以及制作在陽極電極膜層18上面的熒光粉層20;在下玻璃封裝板I上有環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構;位于真空室內的消氣劑21和絕緣支撐墻23附屬元件。
[0048]環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構包括下玻璃封裝板1、薄屏蔽層2、陰極銀引線層3、陰極黑底一層4、陰極黑底一層連線層5、陰極黑底二層6、陰極黑底二層連線層7、陰極環導電一層8、陰極環導電二層9、門極黑底一層10、門極下導電層11、門極黑底二層12、門極上導電層13、門極銀引線層14、門極黑底三層15和碳納米管層16。
[0049]該環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的襯底材料為玻璃，可以為鈉鈣玻璃、硼硅玻璃，也就是下玻璃封裝板I;下玻璃封裝板I上的印刷的絕緣漿料層形成薄屏蔽層2;薄屏蔽層2上的印刷的銀漿層形成陰極銀引線層3;陰極銀引線層3上的印刷的絕緣漿料層形成陰極黑底一層4;陰極黑底一層4呈現凹面六棱柱形狀，即陰極黑底一層4的下表面為平面，位于陰極銀引線層3上，陰極黑底一層4的外側面為六棱柱側面，陰極黑底一層4的上表面為向內凹陷的曲面，靠近陰極黑底一層4中心垂直軸線的陰極黑底一層4高度低而遠離陰極黑底一層4中心垂直軸線的陰極黑底一層4高度高；陰極黑底一層4上表面與陰極黑底一層4外側面相交成六棱形，陰極黑底一層4的高度小于陰極黑底一層4上表面內徑；陰極黑底一層4中存在四方形孔，陰極黑底一層4四方形孔中的印刷的銀漿層形成陰極黑底一層連線層5;陰極黑底一層連線層5和陰極銀引線層3相互連通；陰極黑底一層4上的印刷的絕緣漿料層形成陰極黑底二層6;陰極黑底二層6呈現凹面五棱柱形狀，即陰極黑底二層6位于陰極黑底一層4上表面上，陰極黑底二層6的外側面為五棱柱側面，陰極黑底二層6的上表面為向內凹陷的曲面，靠近陰極黑底二層6中心垂直軸線的陰極黑底二層6高度低而遠離陰極黑底二層6中心垂直軸線的陰極黑底二層6高度高；陰極黑底二層6上表面與陰極黑底二層6外側面相交成五棱形，陰極黑底二層6的中心垂直軸線和陰極黑底一層4的中心垂直軸線相重合，陰極黑底二層6的高度小于陰極黑底二層6的上表面內徑；陰極黑底二層6中存在四方形孔，陰極黑底二層6四方形孔中的印刷的銀漿層形成陰極黑底二層連線層7;陰極黑底二層連線層7和陰極黑底一層連線層5相互連通；陰極黑底一層4上表面上的刻蝕的金屬層形成陰極環導電一層8;陰極環導電一層8呈現傾斜圓環形狀，位于陰極黑底一層4上表面，SP陰極環導電一層8的外邊緣向上凸翹，但不為懸空狀；陰極環導電一層8的外邊緣與陰極黑底一層4上表面的外邊緣對齊，陰極環導電一層8的內邊緣與陰極黑底二層6的下表面不相互接觸；陰極環導電一層8與陰極黑底一層連線層5相互連通；陰極黑底二層6上表面上的刻蝕的金屬層形成陰極環導電二層9;陰極環導電二層9呈現傾斜圓環形狀，位于陰極黑底二層6上表面，即陰極環導電二層9的外邊緣向上凸翹，但不為懸空狀；陰極環導電二層9的外邊緣與陰極黑底二層6上表面的外邊緣對齊；陰極環導電二層9與陰極黑底二層連線層7相互連通;薄屏蔽層2上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底一層10;門極黑底一層10中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極黑底一層4、陰極黑底二層6、陰極環導電一層8和陰極環導電二層9;門極黑底一層10的內側面為圓筒面；門極黑底一層10的上、下表面均為平面，位于薄屏蔽層2上；門極黑底一層10上的印刷的銀漿層形成門極下導電層11;門極下導電層11上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底二層12;門極黑底二層12的下表面為平面，位于門極下導電層11上；門極黑底二層12的上表面為正向四分之一圓弧形狀，靠近門極黑底二層圓形孔部分的門極黑底二層12高度高而遠離門極黑底二層圓形孔部分的門極黑底二層12高度低；門極黑底二層12上的印刷的銀漿層形成門極上導電層13;門極黑底一層10上的印刷的銀漿層形成門極銀引線層14;門極下導電層11、門極上導電層13和門極銀引線層14是相互連通的；門極上導電層13上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底三層15;碳納米管層16制備在陰極環導電一層8和陰極環導電二層9上。
[0050]環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的固定位置為下玻璃封裝板I;陰極環導電一層8可以為金屬銀、鉬、鎳、鈷、鉻；陰極環導電二層9可以為金屬銀、鉬、鎳、鈷、鉻。
[0051]該環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制作工藝如下:
[0052]I)下玻璃封裝板I的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成下玻璃封裝板I;
[0053]2)薄屏蔽層2的制作:在下玻璃封裝板I上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成薄屏蔽層2;
[0054]3)陰極銀引線層3的制作:在薄屏蔽層2上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極銀引線層3;
[0055]4)陰極黑底一層4的制作:在陰極銀引線層3上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底一層4;
[0056]5)陰極黑底一層連線層5的制作:在陰極黑底一層4四方形孔中印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底一層連線層5;
[0057]6)陰極黑底二層6的制作:在陰極黑底一層4上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底二層6;
[0058]7)陰極黑底二層連線層7的制作:在陰極黑底二層6四方形孔中印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底二層連線層7;
[0059]8)陰極環導電一層8的制作:在陰極黑底一層4上表面制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極環導電一層8;
[0060]9)陰極環導電二層9的制作:在陰極黑底二層6上表面制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極環導電二層9;
[0061]10)門極黑底一層10的制作:在薄屏蔽層2上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底一層10;
[0062]11)門極下導電層11的制作:在門極黑底一層10上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極下導電層11;
[0063]12)門極黑底二層12的制作:在門極下導電層11上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底二層12;
[0064]13)門極上導電層13的制作:在門極黑底二層12上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極上導電層13;
[0065]14)門極銀引線層14的制作:在門極黑底一層10上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極銀引線層14;
[0066]15)門極黑底三層15的制作:在門極上導電層13上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底三層15;
[0067]16)環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的清潔:對環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的表面進行清潔處理，除掉雜質和灰塵；
[0068]17)碳納米管層16的制作:將碳納米管印刷在陰極環導電一層8和陰極環導電二層9上，形成碳納米管層16;
[0069]18)碳納米管層16的處理:對碳納米管層16進行后處理，改善其場發射特性；
[0070]19)上玻璃封裝板17的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成上玻璃封裝板17;
[0071]20)陽極電極膜層18的制作:對覆蓋于上玻璃封裝板17表面的錫銦氧化物膜層進行刻蝕，形成陽極電極膜層18;
[0072]21)陽極銀引線層19的制作:在上玻璃封裝板17上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陽極銀引線層19，具體是在上玻璃封裝板17的非顯示區域印刷銀漿，經過烘烤(最高烘烤溫度:180°C，最高烘烤溫度保持時間:8分鐘)之后，放置在燒結爐中進行燒結(最高燒結溫度:525 °C，最高燒結溫度保持時間:8分鐘)；
[0073]22)熒光粉層20的制作:在陽極電極膜層18上印刷熒光粉，經烘烤工藝后形成熒光粉層20，具體是在上玻璃封裝板17的陽極電極膜層18上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進行烘烤(最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時間:1分鐘)；
[0074]23)顯示器器件裝配:將消氣劑21安裝于上玻璃封裝板17的非顯示區域;然后，將上玻璃封裝板17、下玻璃封裝板1、透明玻璃框22和絕緣支撐墻23裝配到一起，用夾子固定；
[0075]24)顯示器器件封裝:對已裝配的顯示器器件進行封裝工藝形成成品件，具體是將顯示器器件放入烘箱中進行烘烤;放入燒結爐中進行燒結；在排氣臺上進行器件排氣、封離;在烤消機上對消氣劑21進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
【主權項】
1.一種環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器，包括真空室及位于真空室內的消氣劑和絕緣支撐墻附屬元件，所述真空室由上玻璃封裝板、下玻璃封裝板和透明玻璃框所構成;在上玻璃封裝板上有陽極電極膜層、陽極銀引線層和熒光粉層，所述陽極銀引線層與陽極電極膜層相連，所述熒光粉層制作在陽極電極膜層上面;其特征在于:在下玻璃封裝板上有環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構。2.根據權利要求1所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器，其特征在于:所述環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的襯底為下玻璃封裝板;下玻璃封裝板上的印刷的絕緣漿料層形成薄屏蔽層;薄屏蔽層上的印刷的銀漿層形成陰極銀引線層；陰極銀引線層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極黑底一層；陰極黑底一層呈現凹面六棱柱形狀，其下表面為平面，位于陰極銀引線層上，其外側面為六棱柱側面，其上表面為中心向內凹陷的曲面；陰極黑底一層上表面與陰極黑底一層外側面相交成六棱形，其高度小于上表面內徑;在陰極黑底一層中存在四方形孔，四方形孔中的印刷的銀漿層形成陰極黑底一層連線層；陰極黑底一層連線層和陰極銀引線層相互連通；陰極黑底一層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極黑底二層；陰極黑底二層呈現凹面五棱柱形狀，其外側面為五棱柱側面，其上表面為向中心內凹陷的曲面；陰極黑底二層上表面與陰極黑底二層外側面相交成五棱形，陰極黑底二層的中心垂直軸線和陰極黑底一層的中心垂直軸線相重合，陰極黑底二層的高度小于陰極黑底二層的上表面內徑；陰極黑底二層中存在四方形孔，陰極黑底二層四方形孔中的印刷的銀漿層形成陰極黑底二層連線層；陰極黑底二層連線層和陰極黑底一層連線層相互連通；陰極黑底一層上表面上的刻蝕的金屬層形成陰極環導電一層；陰極環導電一層呈現傾斜圓環形狀，其外邊緣向上凸翹并與陰極黑底一層上表面的外邊緣對齊；陰極環導電一層與陰極黑底一層連線層相互連通；陰極黑底二層上表面上的刻蝕的金屬層形成陰極環導電二層；陰極環導電二層呈現傾斜圓環形狀，其外邊緣向上凸翹并與陰極黑底二層上表面的外邊緣對齊；陰極環導電二層與陰極黑底二層連線層相互連通;薄屏蔽層上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底一層；門極黑底一層中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極黑底一層、陰極黑底二層、陰極環導電一層和陰極環導電二層；門極黑底一層的內側面為圓筒面；門極黑底一層的上、下表面均為平面，位于薄屏蔽層上；門極黑底一層上的印刷的銀漿層形成門極下導電層；門極下導電層上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底二層；門極黑底二層的下表面為平面，位于門極下導電層上；門極黑底二層的上表面為正向四分之一圓弧形狀，靠近門極黑底二層圓形孔部分的門極黑底二層高度高而遠離門極黑底二層圓形孔部分的門極黑底二層高度低；門極黑底二層上的印刷的銀漿層形成門極上導電層；門極黑底一層上的印刷的銀漿層形成門極銀引線層；門極下導電層、門極上導電層和門極銀引線層是相互連通的；門極上導電層上的印刷的絕緣漿料層形成門極黑底三層;碳納米管層制備在陰極環導電一層和陰極環導電二層上。3.根據權利要求1所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器，其特征在于:所述環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的固定位置為下玻璃封裝板；陰極環導電一層為金屬銀、鉬、鎳、鈷或鉻；陰極環導電二層為金屬銀、鉬、鎳、鈷或鉻。4.根據權利要求3所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器，其特征在于:所述下玻璃封裝板的材料為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃。5.根據權利要求1所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制作工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)下玻璃封裝板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成下玻璃封裝板； 2)薄屏蔽層的制作:在下玻璃封裝板上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成薄屏蔽層； 3)陰極銀引線層的制作:在薄屏蔽層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極銀引線層； 4)陰極黑底一層的制作:在陰極銀引線層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底一層； 5)陰極黑底一層連線層的制作:在陰極黑底一層四方形孔中印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底一層連線層； 6)陰極黑底二層的制作:在陰極黑底一層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底二層； 7)陰極黑底二層連線層的制作:在陰極黑底二層四方形孔中印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極黑底二層連線層； 8)陰極環導電一層的制作:在陰極黑底一層上表面制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極環導電一層； 9)陰極環導電二層的制作:在陰極黑底二層上表面制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極環導電二層； 10)門極黑底一層的制作:在薄屏蔽層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底一層； 11)門極下導電層的制作:在門極黑底一層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極下導電層； 12)門極黑底二層的制作:在門極下導電層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底二層； 13)門極上導電層的制作:在門極黑底二層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極上導電層； 14)門極銀引線層的制作:在門極黑底一層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極銀引線層； 15)門極黑底三層的制作:在門極上導電層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極黑底三層； 16)環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的清潔:對環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的表面進行清潔處理，除掉雜質和灰塵； 17)碳納米管層的制作:將碳納米管印刷在陰極環導電一層和陰極環導電二層上，形成碳納米管層； 18)碳納米管層的處理:對碳納米管層進行后處理，改善其場發射特性； 19)上玻璃封裝板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成上玻璃封裝板； 20)陽極電極膜層的制作:對覆蓋于上玻璃封裝板表面的錫銦氧化物膜層進行刻蝕，形成陽極電極膜層； 21)陽極銀引線層的制作:在上玻璃封裝板上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陽極銀引線層； 22)熒光粉層的制作:在陽極電極膜層上印刷熒光粉，經烘烤工藝后形成熒光粉層； 23)顯示器器件裝配:將消氣劑安裝于上玻璃封裝板的非顯示區域;然后，將上玻璃封裝板、下玻璃封裝板、透明玻璃框和絕緣支撐墻裝配到一起，用夾子固定； 24)顯示器器件封裝:對已裝配的顯示器器件進行封裝工藝形成成品件。6.根據權利要求5所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制作工藝，其特征在于:所述步驟21中，在上玻璃封裝板的非顯示區域印刷銀漿，經過烘烤之后，最高烘烤溫度:180 °C，最高烘烤溫度保持時間:8分鐘;放置在燒結爐中進行燒結，最高燒結溫度:525 0C，最高燒結溫度保持時間:8分鐘。7.根據權利要求5所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制作工藝，其特征在于:所述步驟22中，在上玻璃封裝板的陽極電極膜層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進行烘烤，最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時間:10分鐘。8.根據權利要求5所述的環形凸翹邊多棱柱體層疊陰極平曲弧門控結構的發光顯示器的制作工藝，其特征在于:所述步驟24中，將顯示器器件放入烘箱中進行烘烤;放入燒結爐中進行燒結;在排氣臺上進行器件排氣、封離;在烤消機上對消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
【文檔編號】H01J31/12GK106024558SQ201610535107
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發明人】李玉魁
【申請人】金陵科技學院