一種連接器及其擠緊螺母的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于信號傳輸的連接器及該連接器中使用的擠緊螺母。
【背景技術】
[0002]現有的連接器包括連接器本體及設置于連接器本體后端的尾部附件，其中尾部附件的結構如公開號為CN104216069A申請名稱為“光纖連接器用密封附件及使用該密封附件的光纖連接器”中公開的密封附件即尾部附件，該密封部件包括軸線沿前后方向延伸的套筒，套筒的后端旋裝有擠緊螺母，套筒內于擠緊螺母的前側設置有密封圈。使用時，旋轉擠緊螺母，擠緊螺母擠壓密封圈，進而實現密封圈與導線及套筒之間的密封，現有的這種尾部附件存在的問題在于:擠緊螺母與套筒之間僅通過螺紋連接而沒有其它形式的連接，在擠緊螺母自由旋開時，擠緊螺母可以由套筒上脫離，這就導致在現場做線或在生產車間做線時，由于擠緊螺母過小或者操作人員不注意，擠緊螺母在松動過程中容易從套筒脫離而丟失，造成無法完成做線及后續生產裝配，這一問題在高空環境做線時尤為突出，操作人員只能通過小心操作才能避免擠緊螺母不會丟失，這樣又會嚴重影響工人的生產效率。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種連接器，以解決現有技術中擠緊螺母由套筒上脫離后容易丟失的問題；本發明的目的還在于提供一種該連接器中使用的擠緊螺母。
[0004]為了解決上述問題，本發明中連接器的技術方案為:
連接器，包括尾部附件，尾部附件包括軸線沿前后方向延伸的套筒及用于旋裝于套筒上的擠緊螺母，套筒的后端防脫裝配有防脫件，防脫件包括與所述擠緊螺母轉動配合的防脫件本體，擠緊螺母的內周面上或外周面上設有螺母限位凸臺，防脫件本體包括用于伸入所述擠緊螺母的內孔中或者布置于擠緊螺母外圍的螺母配合段，螺母配合段上設置有位于所述螺母限位凸臺后側的用于與所述螺母限位凸臺限位配合以限制擠緊螺母朝后移動極限的防脫件限位凸臺。
[0005]所述防脫件本體包括板厚沿前后方向延伸的用于沿前后方向導向滑動裝入所述套筒的內孔中的基板，基板具有供所述擠緊螺母的前端面頂推的后板面，基板的外周繞周向間隔設置有至少兩個基板凸起，套筒的套筒壁上設置有供基板凸起裝入的長度沿前后方向延伸的導向長孔，導向長孔具有用于與基板凸起限位配合以實現防脫件與套筒防脫裝配的前、后孔壁，導向長孔的左、右孔壁與基板凸起限位配合以限制防脫件本體相對套筒轉動。
[0006]基板上于對應基板凸起的內側設置有供基板凸起在套筒徑向上變形的變形槽。
[0007]所述防脫件本體由尼龍、PE1、銅或鋼材料制成。
[0008]所述變形槽為軸線沿前后方向延伸的圓弧形槽。
[0009]擠緊螺母的內孔為一個前端孔徑小、后端孔徑大的階梯孔結構，所述螺母限位凸臺圍成階梯孔結構的小孔段。
[0010]螺母限位凸臺設置于所述擠緊螺母的內周面上，螺母配合段包括設置于基板后端的至少兩個朝后彈性懸伸的用于伸入螺母的內孔中的彈性懸臂，所述防脫件限位凸臺設置于所述彈性懸臂的懸伸端外周面上。
[0011]螺母限位凸臺設置于所述擠緊螺母的內周面上，螺母配合段包括至少兩個朝后彈性懸伸的用于插入螺母的內孔中的彈性懸臂，所述防脫件限位凸臺設置于所述彈性懸臂的懸伸端外周面上。
[0012]本發明中擠緊螺母的技術方案為:
連接器的擠緊螺母，包括軸線沿前后方向延伸的螺母本體，螺母本體的內周面或外周面上設置有用于使用時布置于相應防脫件的防脫件限位凸臺前側的螺母限位凸臺，螺母限位凸臺的后端具有用于與防脫件限位凸臺限位配合以限制螺母本體朝后移動極限的螺母擋止部。
[0013]擠緊螺母的內孔為一個前端孔徑小、后端孔徑大的階梯孔結構，所述螺母限位凸臺圍成階梯孔結構的小孔段。
[0014]本發明的有益效果為:本發明中防脫件的防脫件本體與擠緊螺母轉動配合，因此防脫件不會影響擠緊螺母的轉動過程，在套筒與擠緊螺母之間設置防脫件，防脫件通過其上設置的防脫件限位凸臺與擠緊螺母上設置的螺母限位凸臺配合可以防止擠緊螺母在與套筒脫離后由前至后的由防脫件上脫掉，而防脫件又與套筒防脫配合，防脫配合是指防脫件不能由套筒上脫掉，因此擠緊螺母在與套筒分離后會被限位于防脫件上而不會掉落丟失。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的一個實施例的結構示意圖；
圖2是圖1的分解圖；
圖3是圖1中擠緊螺母的結構示意圖；
圖4是圖1中套筒的結構示意圖；
圖5是圖1中防脫件的結構示意圖；
圖6是圖5的A-A向剖視圖；
圖7是圖5的俯視圖；
圖8是圖5的立體圖。
【具體實施方式】
[0016]本發明的實施例如圖1~8所示:包括連接器本體I及設置于連接器本體I尾端的尾部附件，尾部附件包括防脫件12、軸線沿前后方向延伸的套筒2及用于旋裝于套筒上的擠緊螺母11 ο擠緊螺母11包括螺母本體，螺母本體上具有外螺紋6，套筒2的內孔后端具有與外螺紋配合的內螺紋，套筒的筒壁上繞周向間隔設置有兩個長度沿前后方向延伸的導向長孔8。防脫件12包括由尼龍材料制成的與擠緊螺母11轉動配合的防脫件本體，防脫件本體包括板厚沿前后方向延伸的用于沿前后方向導向滑動裝入套筒的內孔中的基板10，基板10的后板面用于被擠緊螺母的前端部頂推，套筒2內于基板的前側設置有密封圈3和墊片4，基板的外周繞周向間隔設置有兩個分別與各導向長孔相對應的基板凸起9，基板上于對應基板凸起9的內側設置有供基板凸起在套筒徑向上產生變形的變形槽15，變形槽15為軸線沿前后方向延伸的圓弧形槽，通過變形槽的設置，使得基板凸起9可以更容易沿徑向產生彈性變形，這樣就會很方便的將基板裝配到套筒的內孔中，在基板裝入套筒的內孔中后，基板凸起復位而進入到導向長孔中，導向長孔具有用于與基板凸起限位配合以實現防脫件與套筒防脫裝配的前、后孔壁，通過導向長孔的前、后孔壁與基板凸起的限位配合可以防止防脫件在前后方向上由套筒上脫出。擠緊螺母的前端內周面上設有螺母限位凸臺14，擠緊螺母的內孔為一個前端孔徑小、后端孔徑大的階梯孔結構，螺母限位凸臺圍成階梯孔結構的小孔段，防脫件本體包括用于伸入擠緊螺母的螺母配合段，本實施例中，螺母配合段包括設置于基板后端的兩個朝后彈性懸伸的用于伸入螺母的內孔中的彈性懸臂5，彈性懸臂的懸伸端設置有位于螺母限位凸臺后側的防脫件限位凸臺7螺母限位凸臺的后端具有用于與防