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鋰電池正極極耳固定結構的制作方法

文(wen)檔序號(hao):11017133閱讀:1505來源:國(guo)知局(ju)
鋰電池正極極耳固定結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋰電池正極極耳固定結構,包括鋰電池本體,延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳、負極極耳,正極極耳的上表面焊接有鎳片;焊接點上端極耳部分的背面設置有硅膠層,并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀,通過設置的硅膠層與位于焊接點下端的極耳粘合。本實用新型鋰電池正極極耳固定結構通過在正極極耳表面焊接鎳片、將正極極耳折疊、硅膠貼合,方便了裝配時錫焊焊接,使正極極耳得到有效固定和定位,且平整不歪斜,在使用時極耳不易脫落;此外還可防止極耳邊緣的毛刺刮傷、刺傷電池本體的鋁塑膜,從面導致漏液、短路等損傷。
【專利說明】
鋰電池正極極耳固定結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池,更具體地,涉及一種鋰電池正極極耳的固定結構。
【背景技術】
[0002]極耳,是鋰離子聚合物電池產品的一種重要組件,電池是分正負極的,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說是電池正負兩極的耳朵,是電池進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁材料,鋁極耳在裝配過程中使用錫焊、電阻焊,容易出現焊接不穩定、假焊、虛焊等不良現象,現有鋰電池產品通常會對鋁極耳轉鎳極耳,但是轉鎳后的極耳,在使用過程中存在容易折斷、脫落等可靠性差的缺陷,從而造成電池的使用困難。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鋰電池正極極耳固定結構,通過改變正極轉鎳極耳的結構設置,克服正極極耳易折斷、脫落等易損缺陷。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種鋰電池正極極耳固定結構,包括鋰電池本體,延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳、負極極耳,正極極耳的上表面焊接有鎳片;焊接點上端極耳部分的背面設置有硅膠層,并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀,通過設置的硅膠層與位于焊接點下端的極耳粘合。
[0005]本實用新型鋰電池正極極耳固定結構通過在正極極耳表面焊接鎳片、將正極極耳折疊、硅膠貼合,方便了裝配時錫焊焊接,使正極極耳得到有效固定和定位,且平整不歪斜,在使用時極耳不易脫落;此外還可防止極耳邊緣的毛刺刮傷、刺傷電池本體的鋁塑膜,從面導致漏液、短路等損傷。
【附圖說明】

[0006]圖1為本實用新型鋰電池正極極耳固定結構示意圖。
[0007]圖2為正極極耳示意圖。
[0008]圖中標號:1_鋰電池本體、2-延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳、3-負極極耳、21鎳片、22焊接點、23硅膠層。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0010]本實用新型公開了一種鋰電池正極極耳固定結構,包括鋰電池本體1,延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳2、負極極耳3,正極極耳2的上表面焊接有鎳片21;焊接點22上端極耳部分的背面設置有硅膠層23,并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀,通過設置的硅膠層23與位于焊接點下端的極耳粘合。
[0011]在延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳2的表面焊接鎳片21,正極極耳2形成以焊接點22為分界的上下兩部分,上端極耳部分的背面涂覆硅膠層23,將焊接點22上端的極耳部分沿焊接點22向內翻折180,鎳片處于外側,折疊后,上端極耳部分通過硅膠層與焊接點下端極耳部分粘合,因而能夠將正極極耳固定,不歪斜、不脫落,在使用時,極耳的邊緣不會刮傷、刺傷電池本體的鋁塑膜,從面導致漏液、短路等損傷。
[0012]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋰電池正極極耳固定結構,包括鋰電池本體(I),延伸至鋰電池本體包裝袋口外的正極極耳(2)、負極極耳(3),正極極耳(2)的上表面焊接有鎳片(21);焊接點(22)上端極耳部分的背面設置有硅膠層(23),并呈沿焊接點向內翻折180度的折疊狀,通過設置的硅膠層(23)與位于焊接點下端的極耳粘合。
【文檔編號】H01M2/26GK205723736SQ201620622715
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】段才富, 馮勇, 孟文愿, 劉瑞喆, 吳輝
【申請人】杭州澳賽斯實業有限公司
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