專利名稱：接觸器的絕緣保護結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種接觸器，特別是一種能保證接觸器的控制觸頭組單元與電 源觸頭組單元之間良好絕緣的接觸器。
背景技術：
一種現有接觸器內部結構如圖1所示，接觸器的基座l是一個整體件，基 座1上存在一個分隔面11，所述分隔面11將基座內的空間分為連通的上下兩部分。安裝時，在將帶有主動觸頭14和輔助動觸頭12的觸頭支持件17安裝 到基座的過程中，需將上述部件從基座下部的預留安裝孔向上(沿圖l所示箭 頭方向)插入到基座中。因為基座是一個整體件，因此在觸頭支持件17安裝 前，需先將動觸頭組件安裝到觸頭支持件17上，為了保證輔助動觸頭12能順 利進入基座，在分隔面11上必須設有允許輔助動觸頭12通過的孔13,該孔 13不僅能使觸頭支持件17,還能使輔助動觸頭12通過；安裝完成后，在分割 面與觸頭支持件17之間會留有一個很大的空間，上下兩層并不能相互獨立^吏 用。這就導致在接觸器工作時，由于分隔面11與觸頭支持件17之間的開孔不 能封閉，4吏基座內的空間處于連通狀態，因此，在輔助觸頭組(輔助動觸頭12、 輔助靜觸頭15)與主觸頭組(主動觸頭14、主靜觸頭16)之間的分隔面11無 法將主觸頭與輔助觸頭完全隔離，因此絕緣的效果不理想；也就是說，當接觸 器出現非正常動作時，主觸頭組產生的電弧可以從上層空間與下層空間之間的 連通部分通過，并對輔助觸頭組造成電擊等不利影響。這種絕緣效果不理想的傳統設計還存在著產品高度較大的缺陷，這是因為 這種設計電氣擊穿的可能性很大，因此需要增大主動觸頭14與輔助靜觸頭15 之間的距離Ll,以降低擊穿的可能性，使這種設計的接觸器體型較大。此外，目前還存在一種接觸器，其基座殼體采用左中右拼接的方式組合而成，中間為觸頭支持件，左右分別為兩個半室。為了降^Jl下兩層觸頭電氣 擊穿的概率，左右兩個基座半室的中間位置各設置一個分隔板以期實現絕緣作 用。然而，生產制造存在誤差，左右隔板的拼接^艮難在上下兩層空間之間形成 一個整體的分隔面，因此依然會出現與第一種現有技術同樣的問題，而且這種 左右拼接的設計也破壞了上下兩層空間相互獨立分布的結構，不利于上下兩層 零件的獨立安裝、維修及隔離絕緣。發明內容本發明的目的是克服上述現有技術存在的不足與缺陷，提供一種帶有整體 絕緣隔離面的接觸器，不僅能保證接觸器上下兩層元件之間相互獨立，確保接觸器分層安裝維修更加方便、安全；更能在減小接觸器尺寸的情況下，為觸頭 提供一個更加穩定的工作環境。本發明的上述目的是通過以下技術方案實現的。本發明所述的接觸器，包括一個底座單元(10)和一個位于所述底座單元(10) 上的基座單元(20);所述的底座單元(10)內裝有線圈(80)、固定銜鐵(81)、連接 到線圈(80)上的指令端子(82a，82b); —個控制觸頭組單元(90)和一個電源觸頭組 單元(91)在所述基座單元(20)形成的腔體內工作；所述控制觸頭組單元(90)主要 由可動控制接觸件(51a，51b)和固定控制接觸件(50a,50b)組成；所述電源觸頭組 單元(91)主要由可動電源接觸件(61)和固定電源接觸件(60)組成； 一個支持件(71) 可動地插入安裝到基座單元(20)形成的腔體內，所述支持件(71)上安裝有控制觸 頭組單元中的(卯)的可動控制接觸件(51a，51b)、電源觸頭組單元(91)中的可動電 源接觸件(61)、和可動鐵心(72)，所述支持件(71)用于實現所述可動控制接觸件 (51a，51b)、可動電源接觸件(61)及底座單元(10)中的可動鐵心(72)的聯動功能。本發明所述的接觸器還包括一個整體的絕緣隔離面(66)位于控制觸頭組單 元(卯)、電源觸頭組單元(91)之間，所迷整體的絕緣隔離面(66)與支持件(71)緊 密配合，使基座單元(20)內的上下兩層空間完全相互獨立，以實現控制觸頭組 單元(90)和電源觸頭組單元(91 )的絕緣隔離效應。所述整體絕緣隔離面(66)位于控制觸頭組單元(90)、電源觸頭組單元(91)之 間，并將基座內的腔體空間分為兩層；所述絕緣隔離面(66)上的所述支持件(71)的安裝孔(73)僅允許支持件(71)通過，不允許任何動觸頭通過，并能使所述絕緣 隔離面(66)與支持件(71)貼合，從而使所述基座單元(20)內的腔體的兩層空間相 互獨立和封閉，實現控制觸頭組單元(90)和電源觸頭組單元(91)的絕緣隔離效應。所述基座單元(20)可為一個整體件，也可由控制觸頭組單元基座(53a，53b)、 電源觸頭組單元基座(63)上下組合而成，所述整體的絕緣隔離面(66)位于電源觸 頭組單元基座(63)和控制觸頭組單元基座(53a，53b)之間，形成其分界面所述整體的絕緣隔離面(66)的安裝位置可以有如下選擇 一種是將整體的 絕緣隔離面(66)安裝在支持件(71)上，并使其處于可動控制接觸件(51a，51b)和可 動電源接觸件(61)之間；或者是將整體的絕緣隔離面(66)設在電源觸頭組單元基 座(63)和/或控制觸頭組單元基座(53a,53b)上，此時， 一個安裝孔(73)位于完整 的絕緣隔離面(66)上，該安裝孔(73)僅允許支持件(71)通過，不允許任何觸頭 通過，以實現所述整體的絕緣隔離面(66)與支持件(71)的緊密配合，并將基座單 元(20)內的上下兩層空間相互完全隔離開。無論哪種設計，分隔后的上下兩層 空間不再發生相互作用，從而實現絕緣隔離控制觸頭組單元(90)和電源觸頭組 單元(91)的絕緣隔離功能。所述的接觸器的控制觸頭組單元基座(53a， 53b)與電源觸頭組單元基座(63) 卡裝在一起。所述的卡裝是通過控制觸頭組單元基座(53a, 53b)上的T形和/或L 形突起(32)與電源觸頭組單元基座(63)上的相應凹槽(30)匹配，實現控制 觸頭組單元基座(53a, 53b)與電源觸頭組單元基座(63)的卡接功能的；或者是通座(53a,53b)上的相應凹槽(30)匹配，實現兩層基座的卡接功能的。所述凹槽 (30)與突起(32)相匹配，為T形和/或L形，并可進一步設計采用燕尾槽 形式，以有利于實現穩定的卡裝結構。所述的接觸器還可含有一個或多個罩(99、 64a、 64b),用于輔助封閉基座 單元(20)的全部或部分空間，罩住所述控制觸頭組單元(90)和/或電源觸頭組單 元(91)。將如圖1所示的現有技術的實施例和圖2所示的本發明的實施例對比可知，在接觸器安裝完成后，現有技術的分割面(11)與觸頭支持件(17)之間的開孔 (13)沒有封閉；而本發明所述的接觸器的整體絕緣隔離面(66)與支持件(71)緊密 配合，從而將上下兩層空間完全隔離開，因此在可動控制接觸件(51a，51b)與固 定控制接觸件(50a，50b)接通或斷開時、可動電源接觸件(61)與固定電源接觸件 (60)接通或斷開時，控制觸頭組單元(90)與電源觸頭組單元(91)之間均能保證良 好絕緣；也就是說由于上下兩層空間完全相互獨立，不再有相互的作用，因此 即使出現故障，主電路電弧也不會對輔電路造成任何影響，極大的提高了接觸 器的安全性、增加了接觸器的使用壽命。由于本發明接觸器的絕緣隔離性能可靠，即使固定控制接觸件(50a,50b)與 可動電源接觸件(61)之間的距離L2很短，也不會出現電擊穿現象，如圖2所示， 相對于圖l所示的現有技術，本發明可大幅度減小接觸器基座單元(20)的高度。本發明另一個優點在于；即使基座采用上下分體式時，所述可動控制接觸 件(51a，51b)和固定控制接觸件(50a，50b)所在的控制觸頭組單元(90)為一層獨立 的布線層；所述可動電源接觸件(61)和固定電源接觸件(60)所在的電源觸頭組單 元(91)為一層獨立的布線層組成；而底座單元(10)的線圈(80)上的指令端子 (82a，82b)為一獨立的布線層；控制觸頭組單元(90)布線層、電源觸頭組單元(91) 布線層、線圈的指令端子(82a,82b)布線層分別布置成上中下三層，便于客戶區 別，并便于客戶接線；尤其是根據本設計，可在基座單元(20)對控制觸頭組單 元(90)進行分體安裝時，即基座單元(20)是由電源觸頭組單元基座(63)、控制觸 頭組單元基座(53a，53b)組合而成時，所述整體絕緣隔離面(66)將電源觸頭組單 元基座(63)和控制觸頭組單元基座(53a,53b)隔離，使基座單元(20)內的組件裝配 更為方便、明確。并且本發明僅通過一個整體式絕緣隔離面(66)，無須任何拼 接就將基座單元(20)分成兩層，保持了基座腔體內各觸頭單元的各自的獨立性 和完整性，使各部分的安裝、維修互不影響。并且，當控制觸頭組單元(90)可以采用上下分體安裝時，根據客戶需求決 定觸頭的種類及數量，很容易將控制觸頭組單元(卯)組合成一組或多組常開和/ 或常閉觸頭單元。
圖l是現有技術接觸器基座的內部結構的剖視圖；圖2是本發明接觸器一個具體實施例的基座單元剖視圖；圖3是本發明接觸器另一個具體實施例的示意圖；圖4是圖3所示實施例的分解視圖；圖5是圖3所示實施例內部結構的分解視圖；圖6是圖3所示實施例內部結構的剖視圖；圖7是圖3所示實施例支持件及其相關零件的剖視圖；圖8是圖3所示實施例底座單元和基座單元位置關系示意圖；圖9是圖3所示實施例基座單元的分解示意圖；圖10圖3所示實施例基座單元的內部結構示意圖；圖11、圖12分別是本發明關于基座組件連接方式的兩個具體實施例的示 意圖。
具體實施方式
下面借助附圖^l述
具體實施例方式圖3所示的一個具體實施方式
，基座單元(20)裝在底座單元(10)上面，基 座單元(20)大致結構、零部件構成如圖4所示，基座單元(20)由頂罩(99)、控制 觸頭組單元基座(53a，53b)、護罩(64a,64b)、電源觸頭組單元基座(63)組合而成。 內置一個支持件(71),其上帶有可動控制接觸件(51a，51b)、可動電源接觸件(61)、 可動鐵心(72); —個控制觸頭組單元(90)和一個電源觸頭組單元(91)在所述基座 單元(20)形成的腔體內工作。其中，控制觸頭組單元(90)設置在電源觸頭組單元(91)上面。控制觸頭組單 元(90)由可動控制接觸件(51a,51b)、固定控制接觸件(50a，50b)、控制端子(52)構 成，并位于控制觸頭組單元基座(53a, 53b)中；電源觸頭組單元(91)由可動電源 接觸件(61)、固定電源接觸件(60)、電源端子(62)構成，并位于電源觸頭組單元 基座(63)中。控制觸頭組單元基座(53a, 53b)與電源觸頭組單元基座(63)也呈上 下分布，與上下布線的結構保持一致。圖5所示，固定控制接觸件(50a,50b)裝在控制觸頭組單元基座(53a, 53b) 內，而固定電源接觸件(60)裝在電源觸頭組單元基座(63)內。可動控制接觸件 (51a，51b)和/或可動電源接觸件(61)、可動鐵心(72)裝在支持件(71)上，它們能夠 在控制觸頭組單元基座(53a, 53b)、電源觸頭組單元基座(63)中上下運動，使可 動控制接觸件(51a，51b)與固定控制接觸件(50a,50b)實現接通、斷開功能；如果 支持件(71)不裝可動控制接觸件，就由可動電源接觸件(61)與固定電源接觸件 (60)實現接通、斷開功能。 一個整體的絕緣隔離面(66)覆蓋了電源觸頭組單元 基座(63)的整個上表面，在接通、斷開過程中保證控制信號與電源信號之間良 好絕緣。圖5、圖6所示，接觸器的底座單元(10)內裝有線圈(80)、固定銜鐵(81)、 連接到線圈(80)上的指令端子(82a，82b);基座單元(20)內設有控制觸頭組單元 (90)和電源觸頭組單元(91);可動控制接觸件(51a，51b)、可動電源接觸件(61)、 可動鐵心(72)通過支持件(71)實現聯動。該接觸器的控制觸頭組單元與電源觸頭 組單元(91)呈兩層式分布，可動控制接觸件(51a，51b)與可動電源接觸件(61)之間 有一個整體絕緣隔離面(66),所述整體絕緣隔離面(66)上的支持件安裝孔(73)僅 允許支持件(71)通過、并使所述整體絕緣隔離面(66)與支持件(71)緊密配合。當 支持件安裝完畢后，基座內形成上下兩層相互獨立、互不影響的空間。線圈(80)通電時，固定銜鐵(81)與可動鐵心(72)之間產生吸力，裝有可動控 制接觸件(51a,5lb)和/或可動電源接觸件(61)的支持件(71)將向下運動，可動控 制接觸件(51a,51b)與固定控制接觸件(50a，50b)接通和/或斷開，可動電源接觸 件(61)與固定電源接觸件(60)接通。線圈(80)斷電時，固定銜鐵(81)與可動鐵心 (72)在彈簧復位力作用下，使支持件(71)復位，可動控制接觸件(51a,51b)與固 定控制接觸件(50a,50b)斷開和/或接通，可動電源接觸件(61)與固定電源接觸件 (60)斷開。由于控制觸頭組單元(90)與電源觸頭組單元(91)之間整體絕緣隔離 面(66)將兩層空間完全隔離開，從而在可動控制接觸件、可動電源接觸件(61) 分別與固定控制接觸件(50a,50b)、固定電源接觸件(60)接通或斷開時，控制觸 頭組單元(90)與電源觸頭組單元(91)之間能保證良好絕緣；因此即使出現故障， 主電路電孤也不會對輔電路造成任何影響，極大的提高了接觸器的安全性、增加了接觸器的使用壽命。圖7所示，控制觸頭組單元(90)布線層、電源觸頭組單元(91)布線層、線 圈指令端子(82a，82b)布線層布置成上中下三層，基座的拆解與布線層的分布保 持一致，也采用上中下的結構，這樣便于客戶區別，并便于客戶接線。控制觸 頭組單元(90)，可以根據客戶需求很容易組合成一組或多組常開和/或常閉觸頭 單元，如可以組裝成2NO+2NC， 3N0+1NC, 1N0+3NC， 4NO, 4NC觸頭組； 部分可動控制接觸件、固定控制接觸件不裝時可以組裝成1N0， 1NC, 1NO+1NC, 2NO， 2NC, 2NO+lNC， 1NO+2NC, 3NO, 3NC觸頭組，也可以 不裝觸頭組。其中，NO表示常開觸頭組，NC表示常閉觸頭組。圖8所示，基座單元(20)的電源觸頭組單元基座(63)裝在底座單元(10)的底 座(83)上面，護罩(64a,64b)蓋住電源端子(62),頂罩(99)罩住控制端子(52)。 線圈(80)、固定銜鐵(81)裝在基座(83)內，而連接到線圈(80)上的指令端子 (82a,82b)裝在基座(83 )上。圖9、 10所示，控制觸頭組單元基座(53a, 53b)沿著軸線(N， N')兩側 裝入并組裝在一起，將可動控制接觸件(51a,51b)罩在里面，控制觸頭組單元基 座(53a,53b)卡裝在電源觸頭組單元基座(63)上面，卡裝形式如T形槽、L形槽、 燕尾槽等形式。圖11、 12所示為控制觸頭組單元基座(53a, 53b)卡裝裝在電源觸頭組單元 基座(63)上面的一個具體實施方式
。電源觸頭組單元基座(63)設有類似T形或L 形突起(32 ),控制觸頭組單元基座(53a, 53b)設有能夠容納類似T形或L形突 起(32)的類似T形或L形的凹槽(30)。同樣，類似T形或L形突起(32) 可以形成在控制觸頭組單元基座(53a， 53b)上，類似T形或L形凹槽(30 )可以 形成在電源觸頭組單元基座(63)上，T形或L形凹槽(30)也可以采用類似燕 尾槽等其他形式。本發明自然并非局限于具體描述的實施例示意，而是可以廣延到其它的一 些實施例，因此可以想到能夠對接觸器進行多種修改和變化，所有修改和變化 都在本發明構思的范圍內，所有細節都可以用技術上相同或等同元件代替。
權利要求
1. 一種接觸器，包括一個底座單元(10)和一個位于所述底座單元(10)上的基座單元(20)；一個控制觸頭組單元(90)和一個電源觸頭組單元(91)位于所述基座單元(20)形成的腔體內；所述控制觸頭組單元(90)主要由可動控制接觸件(51a，51b)和固定控制接觸件(50a，50b)組成；所述電源觸頭組單元(91)主要由可動電源接觸件(61)和固定電源接觸件(60)組成；其特征在于一個支持件(71)可動地插入安裝到基座單元(20)形成的腔體內，其上安裝有控制觸頭組單元(90)中的可動控制接觸件(51a，51b)和電源觸頭組單元(91)中的可動電源接觸件(61)及底座單元(10)中的可動鐵心(72)，所述支持件(71)用于實現所述可動控制接觸件(51a，51b)、可動電源接觸件(61)、可動鐵心(72)的聯動功能；一個整體的絕緣隔離面(66)位于控制觸頭組單元(90)和電源觸頭組單元(91)之間，所述整體的絕緣隔離面(66)與支持件(71)緊密配合，使基座單元(20)內的上下兩層空間相互獨立，以實現控制觸頭組單元(90)和電源觸頭組單元(91)之間的絕緣隔離效應。
2. 根據權利要求1所述的接觸器，所述基座單元(20)是由控制觸頭組單元 基座(53a,53b)、電源觸頭組單元基座(63)上下組合而成，所述整體的絕緣隔離 面(66)位于電源觸頭組單元基座(63)和控制觸頭組單元基座(53a,53b)之間，形成 其分界面。
3. 根據權利要求1或2所述的接觸器，所述整體的絕緣隔離面(66)安裝在 支持件(71)上，并處于可動控制接觸件(51a,51b)和可動電源接觸件(61)之間。
4. 根據權利要求1或2所述的接觸器，所述整體的絕緣隔離面(66)設在電 源觸頭組單元基座(63)和/或控制觸頭組單元基座(53a，53b)上。
5. 根據權利要求2所述的接觸器，所述控制觸頭組單元基座(53a， 53b)與電 源觸頭組單元基座(63)卡裝在一起。
6. 根據權利要求5所述的接觸器，所述的卡裝是通過控制觸頭組單元基座 (53a， 53b)上的T形和/或L形突起(32 )與電源觸頭組單元基座(63)上的相應凹 槽(30)匹配，實現兩層基座的卡接功能的。
7. 根據權利要求5所述的接觸器，所述的卡裝是通過電源觸頭組單元基座 (63)上的T形和/或L形突起(32)與控制觸頭組單元基座(53a， 53b)上的相應凹 槽(30)匹配，實現兩層基座的卡接功能的。
8. 根據權利要求6或7所述的接觸器，所述凹槽(30)采用燕尾槽形式， 并與突起(32)相匹配。
9. 根據權利要求1或2所述的接觸器，還包括一個或一組用于輔助封閉基 座單元(20)全部或部分空間的罩(99、 64a、 64b)，罩住所述控制觸頭組單元(90) 和/或電源觸頭組單元(91)。
全文摘要
一種接觸器，包括一個底座單元(10)和一個基座單元(20)；一個控制觸頭組單元(90)和一個電源觸頭組單元(91)在基座單元(20)形成的腔體內工作；一個支持件(71)可動地插入安裝到基座單元(20)腔體內，其上安裝有可動控制接觸件(51a，51b)、可動電源接觸件(61)、可動鐵心(72)以實現其相互聯動；一個絕緣隔離面(66)位于控制觸頭組單元(90)和電源觸頭組單元(91)之間，并將基座內的空間分為兩層，其與支持件(71)貼合，使兩層空間相互獨立和封閉，實現控制觸頭組單元(90)和電源觸頭組單元(91)之間的絕緣隔離。本發明使接觸器各零件安裝維修方便，減小設備的尺寸，為觸頭提供一個安全穩定的工作環境。
文檔編號H01H50/14GK101281832SQ200710090308
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月5日 優先權日2007年4月5日
發明者郭德鑫, 靳海富 申請人:浙江正泰電器股份有限公司