交流接觸器的觸頭結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領域，特別是一種交流接觸器的觸頭結構。
【背景技術】
[0002]交流接觸器接觸橋一般采用雙斷點結構，且接觸橋安裝在觸頭支持內，在動靜觸頭閉合后，接觸橋能夠相對于觸頭支持有一定的位移以保證觸頭磨損后繼續能可靠接觸。目前市場上的接觸橋與觸頭支持配合的位置都平直的，容易隨使用時間的增加造成接觸橋與觸頭支持之間發生摩擦，進而降低觸頭結構使用的穩定性，同時由于觸頭支持脫模分型面的位置一般設置在與接觸橋相互配合處，因此分型面上產生的毛刺容易使接觸橋發生卡滯的情況，造成接觸不可靠。
[0003]交流接觸器接觸橋的弧角結構能達到引弧提高電性能的作用，現有的接觸橋為了提高引弧滅弧作用，會采用折彎弧角的結構進行引弧來達到滅弧的目的，但弧角結構可靠度不佳，單靠物理折彎壓緊，存在斷裂掉落的可能，且在電弧的作用下，容易變形脫落。采用焊接弧角固定能解決此問題，但是成本較高，不能適應當今市場的競爭環境，因此焊接方式并沒有被普遍應用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種安裝穩定、加工簡便、結構簡單的交流接觸器的觸頭結構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]—種交流接觸器的觸頭結構，包括接觸橋I，所述接觸橋I的正面和背面分別設有弧角110和銀觸點120，接觸橋I上還開設有焊接通孔130，所述焊接通孔130的一端與弧角110相連接，焊接通孔130的另一端與銀觸點120相連接，并且焊接通孔130內還裝有用于在焊接時固定弧角110和銀觸點120的焊料。
[0007]進一步，所述弧角110的端部設有能夠接觸焊料的弧角固定部111，所述的弧角固定部111置于焊接通孔130的一端開口上，弧角固定部111與焊接通孔130的一端開口邊緣相連接，并且焊接通孔130的一端開口被弧角固定部111所遮擋的面積小于焊接通孔130的一端開口面積。
[0008]進一步，所述焊接通孔130的一端開口被弧角固定部111所遮擋的面積是焊接通孔130的一端開口面積的三分之一。
[0009]進一步，所述的接觸橋I上開設有至少一個焊接通孔130，并且每個焊接通孔130的兩端分別與弧角110和銀觸點120相連接。
[0010]進一步，所述的焊接通孔130的截面形狀為圓形或方形。
[0011]進一步，所述銀觸點120的觸點焊接面121置于焊接通孔130的另一端開口上，觸點焊接面121與焊接通孔130的另一端開口邊緣相連接，并且焊接通孔130的另一端開口被觸點焊接面121所遮擋的面積等于焊接通孔130的另一端開口面積。
[0012]進一步，所述接觸橋I的正面兩端分別固定設有弧角110，接觸橋I的背面兩端分別固定安裝有與弧角110相對設置的銀觸點120，所述弧角110的端部設有與焊接通孔130相連接且能夠接觸焊料的弧角固定部111，所述的弧角固定部111是由接觸橋I的兩端彎折成型的一體結構。
[0013]進一步，所述的焊接通孔130相對開設在銀觸點120的中線M與銀觸點120靠近接觸橋I端部的一側之間。
[0014]進一步，交流接觸器包括接觸橋I和觸頭支持2，所述的接觸橋I安裝在觸頭支持2的觸頭安裝槽20內，所述觸頭安裝槽20的內側壁上設有與接觸橋I的側邊緣相對設置的定位壁21，接觸橋I中部的側邊緣上并排設有兩個用于定位安裝的定位凸起140，所述的定位壁21置于兩個定位凸起140之間，并且接觸橋I的側邊緣與定位壁21之間形成有移動間隙202，兩個定位凸起140之間的接觸橋I的側邊緣上還開設有凹槽150，所述的凹槽150與定位壁21之間形成有安裝間隙201，安裝間隙201和移動間隙202能夠使接觸橋I在與交流接觸器的靜觸頭閉合時相對觸頭安裝槽20移動。
[0015]進一步，所述的弧角110包括弧角折彎部112和弧角固定部111，所述弧角折彎部112的一端與接觸橋I的端部相連接，另一端與弧角固定部111相連接，并且弧角固定部111的高度低于弧角折彎部112與弧角固定部111相連接端部的高度。
[0016]本實用新型的交流接觸器的觸頭結構通過焊接通孔，實現了一次焊接就能達到既焊銀點又焊弧角的目的，不僅保證了弧角固定安裝的穩定性，同時節省了裝配時間從而提高了裝配效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型帶有焊接通孔的接觸橋的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的焊接通孔的安裝位置示意圖；
[0019]圖3是本實用新型帶有焊接通孔的接觸橋的結構俯視圖；
[0020]圖4是本實用新型帶有焊接通孔的接觸橋的結構剖面圖；
[0021 ]圖5是本實用新型帶有凹槽的接觸橋的結構示意圖；
[0022]圖6是本實用新型的接觸橋與觸頭支持安裝結構示意圖；
[0023]圖7是圖6的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖1至7給出本實用新型的實施例，進一步說明本實用新型的交流接觸器的觸頭結構【具體實施方式】。本實用新型的交流接觸器的觸頭結構不限于以下實施例的描述。
[0025]本實用新型的交流接觸器的觸頭結構包括接觸橋I和觸頭支持2，所述的接觸橋I安裝在觸頭支持2的觸頭安裝槽20內，接觸橋I上安裝有銀觸點120，所述的觸頭支持2能夠帶動接觸橋I移動從而使得接觸橋I上的銀觸點120與靜觸頭閉合。并且，銀觸點120與靜觸頭閉合時接觸橋I能夠相對觸頭安裝槽20移動。
[0026]圖1中接觸橋I的正面和背面分別安裝有弧角110和銀觸點120，接觸橋I上還開設有焊接通孔130，所述焊接通孔130的一端與弧角110相連接，焊接通孔130的另一端與銀觸點120相連接，并且焊接通孔130內還裝有用于在焊接時固定安裝弧角110和銀觸點120的焊料。在具體焊接時會采用焊料進行焊接，在高溫作用下焊接通孔130內的焊料熔化，其中一部分焊料會附著在銀觸點120的觸點焊接面121上從而達到焊接銀觸點120的目的。還有一部分焊料會沿著焊接通孔130流至弧角110處從而在焊料固化后達到焊接固定弧角110的目的。通過焊接通孔能夠完成一次焊接就能達到既焊銀點又焊弧角的目的，保證了弧角固定安裝的穩定性，提高了觸頭結構使用的可靠性，同時節省了裝配時間從而提高了裝配效率。[0027 ]所述接觸橋I中部的側邊緣上并排設有兩個用于定位安裝的定位凸起140，所述的定位壁21置于兩個定位凸起140之間，并且接觸橋I的側邊緣與定位壁21之間形成有移動間隙202，兩個定位凸起140之間的接觸橋I的側邊緣上還開設有凹槽150，所述的凹槽150與定位壁21之間形成有安裝間隙201，安裝間隙201和移動間隙202能夠使接觸橋I在與交流接觸器的靜觸頭閉合時相對觸頭安裝槽20移動。接觸橋I的端部設有弧角110，特別地，圖1和圖4中的弧角110包括弧角折彎部112和弧角固定部111，所述弧角折彎部112的一端與接觸橋I的端部相連接，另一端與弧角固定部111相連接，并且弧角固定部111的高度低于弧角折彎部112與弧角固定部111相連接端部的高度。安裝間隙和移動間隙使得接觸橋的相對移動更為順暢穩定。同時弧角固定部與弧角折彎部的高度關系使觸頭分斷產生的電弧更容易集中，提高了弧角在觸頭分斷時的引弧能力，保證了觸頭結構使用的安全性。
[0028]圖2至圖4中的弧角固定部111設置在弧角110的端部且能夠與焊料接觸，所述的弧角固定部111置于焊接通孔130的一端開口上，弧角固定部111與焊接通孔130的一端開口邊緣相連接，并且焊接通孔130的一端開口被弧角固定部111所遮擋的面積小于焊接通孔130的一端開口面積。優選地，焊接通孔130的一端開口被弧角固定部111所遮擋的面積是焊接通孔130的一端開口面積的三分之一。弧角固定部置于焊接通孔的一端開口上使得焊料能與弧角固定部充分接觸連接，提高了弧角安裝的穩定性，同時焊接通孔的一端開口沒有被遮擋的部分便于加工，提高了安裝效率。
[0029]所述銀觸點120的觸點焊接面121置于焊接通孔130的另一端開口上，觸點焊接面121與焊接通孔130的另一端開口邊緣相連接，并且焊接通孔130的另一端開口被觸點焊接面121所遮擋的面積等于焊接通孔130的另一端開口面積。特別地，接觸橋I上開設有至少一個焊接通孔130，并且每個焊接通孔130的兩端分別與弧角110和銀觸點120相連接。此外，焊接通孔130的截面形狀為