專利名稱：：蒸發冷卻非均相式電力變壓器的制作方法
技術領域：
：本發明涉及電力變壓器，更具體地說，涉及一種蒸發冷卻非均相式電力變壓器。
背景技術：
：當前具有代表性的電力變壓器主要有油浸冷卻變壓器、環氧樹脂干式變壓器、以及SF6(六氟化硫)氣體變壓器，三者分別代表了液體、固體、氣體三種不同冷卻方式的變壓器。其中，油浸變壓器采用變壓器油為冷卻介質，其電氣性能良好，但導熱性能差，油質使用時間略久后就會沉淀，維護工作量大。變壓器油易吸潮，耐溫也低，只能在i05i:以下才能安全運行。此外，變壓器油易燃燒，這是最大的缺點，所以這種變壓器難于進入都市的供電系統和對防火要求高的場地，例如石油、化工、電站廠房內部等。環氧樹脂干式變壓器以環氧樹脂為主絕緣，它是一種難燃的變壓器，近年來多用于都市環境；由于其主絕緣很厚，所以散熱很困難。這種變壓器是采用自然通風冷卻或者增設強迫空氣冷卻，冷卻效率差，因此體積較大，材料用量也大，相對的效率也較低，價格較貴。另一問題是環氧樹脂是不能降解的，因此這種干式變壓器退役后就難以處理，會造成環保問題。SFe氣體變壓器中使用了SF6氣體，其絕緣性能和滅電弧性能良好，且不燃燒；但是它的導熱性能很差，運行時有壓力，使變壓器箱體成了一個壓力容器，密封要求也高，所以制造難度大，產品價格昂貴。最大的問題是其溫室效應太大，GWP=23900。按照《京都議定書》，溫室效應大于1000時，就要限制其排放量。可見，上述三種變壓器都存在各自的缺點，不能完全滿足當今建設發展的需要。在朱英浩院士主編的《新編變壓器實用技術問答》一書(遼寧科學技術出版社，1999年7月1日出版)中，介紹了一種蒸發冷式變壓器，如圖1所示，其中，101是變壓器器身，102是噴淋器，103是壓縮機，104是冷卻器，105是回液管，106是出氣管，107是泵，108是冷液槽，109是液滴，llO是SFe氣體，lll是FC-75液體。該變壓器中采用了典型的噴淋式蒸發冷卻方式。在投入電網前，先充滿SFe氣體，投入電網之后，泵107將液體FC-75抽入噴淋器102中，由噴淋器將FC-75噴向變壓器器身101;FC-75吸收變壓器器身的熱耗，使自己的溫度升高，在相應的壓力下蒸發成氣體；然后沿出氣管106升入冷卻器104中，在此被冷凝后變成液體，再經回液管105流回冷液槽108中。如此循環，即可使變壓器獲得冷卻。圖中壓縮機103提供驅使SFe氣體循環流動的動力。從圖l及上面的描述可以看出，這種變壓器仍有不少缺點(1)這種冷卻方式要應用液體FC-75和氣體SF6，冷卻循環中所需的液體和氣體需要依靠泵和壓縮機才能循環，所以是一種強迫循環方式。(2)由于其中的冷卻液是從變壓器器身的上頂往下噴淋，使溫度分布很不均勻，上頂和下底溫差會高達40。C。(3)因其中使用了壓力SFe氣體，使得變壓器箱體變成壓力容器，而且SF6氣體一旦泄露出來，其分解物會與水化合而成為有毒的物質，對設備和人身都是非常有害的。(4)雖然SF6氣體對臭氧層的破壞力ODP=0.00，但是其溫室效應GWP=23900，在大氣層中的壽命ALT=3200，根據《京都議定書》(KyotoProtocol)規定，當GWP超過1000值時，就要限制其排放量，并且要求發達國家首先將溫室氣體的排放量凍結在20世紀90年代的水平。此外，除申請號為98200236.X是采用全浸式結構而外、申請號為200610011371.5的專利申請中，公開了不同結構的蒸發冷卻式變壓器，但其中都要采用SF6氣體加FC-75液體作為混合絕緣，并且都需要外置泵促使冷卻液體循環作為絕緣體，前面己經敘述過SF6氣體有主要缺點即對大氣溫室效應的嚴重影響。
發明內容本發明要解決現有變壓器在冷卻技術中存在的各種問題，特別是需使用SF6氣體而造成的對環保不利的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種蒸發冷卻非均相式電力變壓器，包括箱體、裝于所述箱體內的變壓器器身、以及裝于所述箱體內的蒸發冷卻介質，其特征在于，所述冷卻介質的蒸發溫度在30-123'C之間；所述變壓器器身浸于所述蒸發冷卻介質中；還包括用于對從所述箱體內蒸發流出的氣態介質進行冷卻、使之凝結為液態，并回流到所述箱體內的冷卻器。本發明中，所述冷卻器也可以是波紋箱式冷卻器，并裝于所述箱體的上方;從所述箱體內蒸發流出的氣態介質可進入所述冷卻器，在此被冷卻為液態并在重力作用下自動滴回所述箱體內。本發明中，所述冷卻器也可以是水冷式冷卻器，并裝于所述箱體的上方；從所述箱體內蒸發流出的氣態介質可進入所述冷卻器，在此被冷卻為液態并在重力作用下自動滴回所述箱體內。其中，所述水冷式冷卻器可以是用銅管、鋁合金管、或不銹鋼管制成的管道式水冷卻器。本發明中，可在所述箱體內上部設置占箱體內部空間的15-30%的蒸發空間，所述蒸發空間所處位置的箱體側壁構成所述冷卻器；所述冷卻介質蒸發后在所述蒸發空間所處位置的箱體側壁被冷卻為液態并在重力作用下自動滴回。此時，還可進一步在蒸發空間所處位置的箱體側壁的外部增設冷卻器。本發明中，所述冷卻器可以是外置式冷卻器，其下部通過回液連管與所述箱體下部相通，其上部通過出氣管與所述箱體上部相通；從所述箱體內的上部蒸發流出的氣態介質可經所述出氣管進入所述冷卻器，在此被冷卻為液態并經回液連管流回所述箱體內的下部。針對前述設置蒸發空間的方案，所述蒸發空間所處位置的箱體側壁可用波紋冷卻片制成；并可將所述變壓器器身倒置于所述箱體中。另外，本發明還提供一種用于變壓器的蒸發冷卻介質，其化學分子為CmFnHx0y，其中，m=410、n=1020、x=04、y=04;改變m、n、x、y可使其蒸發溫度在30-123'C之間調節。本發明中將其定名為A*HFC-8160，凝固點在-88"C以下。由上述技術方案可以看出，本發明具有以下優點(1)在可靠性方面，本發明中使用的冷卻介質無閃點，不燃燒并且具有滅火性能的，這就直接解決了油變壓器易燃和環氧樹脂變壓器只是阻燃(而不是不燃)的缺點。(2)采用蒸發冷卻方式，降低了變壓器的運行溫度，也就降低了變壓器導線的電阻溫度系數，從而降低了變壓器的負載損耗，提高了變壓器的運行效率，這是現有變壓器都無法做到的特性，所以它是一個節能高的變壓器。(3)本發明中使用的冷卻介質(A*HFC-8160)是一種符合環保要求的介質，它的特征是對臭氧層破壞力ODP^.00。它的溫室效應GWP二500，而現在的SF6的GWP二23900，按京都協定是要被禁止排放的。它在大氣中存留的時間ALT〈4年，而SFe在大氣中存留的時間AU^3200年，環氧樹脂是不化學分解的物質。因此它是一個環保的產品。(4)在結構設計方面，按照蒸發冷卻非均相理論，全面的開發了蒸發冷卻的性能，即自然沸騰區、核態沸騰區，使之蒸發冷卻效率能夠全面的充分的發揮，因此提出了五種結構設計。下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中圖1是現有技術中的一種美國制造的蒸發冷卻電力變壓器的結構示意圖；圖2A是本發明實施例一中變壓器采用波紋箱式冷卻器空氣自冷方案的結構示意圖2B是圖2A的左視圖3A是本發明實施例二中變壓器采用管道式水冷卻方案的結構示意圖；圖3B是圖3A的左視圖4A是本發明實施例三中變壓器采用全浸沒、自循環冷卻方案的結構示意圖4B是圖4A的左視圖5A是本發明實施例四中變壓器采用分離式冷卻方案的結構示意圖5B是圖5A的左視圖6A是本發明實施例五中變壓器采用鐘罩式冷卻方案的結構示意圖6B是圖6A的左視圖。具體實施例方式傳統電力變壓器的冷卻都是基于顯熱的方式，本發明引入了介質在換熱過程中發生相變，使其冷卻效率大大提高。在換熱過程中，介質從液相吸收熱能變為氣相，當溫度降低到介質在相應壓力下的蒸發溫度點時，氣相介質放出潛熱冷凝為液滴，這個過程稱之為蒸發冷卻。在應用蒸發冷卻技術時，根據變壓器特性和結構的不同，本發明研究了蒸發冷卻非均相沸騰的方式。蒸發冷卻非均相，是指介質的蒸發、冷凝全過程無需外加動力，并且介質的流動方向為非定向。從后面的實施例中可以看出，用于裝設變壓器器身的箱體正如一個大池子，將變壓器器身完全浸入液態冷卻介質中，構成非常理想的非均相蒸發結構。因此，本發明將利用了上述技術方案的變壓器其定名為"蒸發冷卻非均相式電力變壓器"。其中，在全密封的箱體內灌以在常溫下呈液態的介質，介質浸沒變壓器器身，當變壓器帶上負荷后，會在器身的鐵芯和線圈中產生電磁損耗，這些損耗轉換為熱耗，將周圍的液態介質加熱，部分液態介質受熱后逐漸產生氣泡。該氣泡的流向是從高壓區流向低壓區，從高溫區流向低溫區。所以，將冷卻器設置在低壓、低溫區，可使流至冷卻器的介質(氣液兩相)在此放熱，并冷凝為液滴，再回流至箱體內。如此循環，即可使變壓器獲得有效的冷卻。在下面的表1中，將本發明變壓器與傳統變壓器的主要性能作了一個對比。表1:蒸發冷卻變壓器非均相式與干變、油變、SFe氣體變壓器的性能比較<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>來蒸發冷卻變壓器應用的介質最高使用溫度是40(TC,此處表中所說的溫升限值65K,是指為了降低變壓器的負載損耗，從降低銅線的電阻溫度出發，限其溫升限值65K.來參照目前國際通用計算變壓器價格法，即總擁有費用法TOC(TotalOwningCost)。本發明的以下實施例中，使用了一種名為A'HFC-8160的蒸發冷卻介質，A*HFC-8160是一種氟礦石作為原料提煉的液體，原料產地主要在中國，本產品已由深圳奧特迅高壓電器有限公司化工部制造成功。作為商品，命名為A'HFC-8160，A代表奧特迅，其化學分子式為aFnHx0y，其中m=410、n=1020、x=04、y=04，其子結構可以是直鏈、支鏈、或環狀的一種或多種的結合。當改變m、n、x、y時，即可調節液體的蒸發溫度，介電常數及分子量，而耐電壓強度均在》40kV，下面列出一些品種的特性。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>下面將結合附表對其性能作詳細的說明，其中表2顯示了該介質的物理化學特性，表3顯示了其環保特性，表4顯示了其熱導系數，表5顯示了該介質在化學溶劑的溶解性，表6顯示氣體在該介質中的溶解度，表7顯示了該介質與金屬、塑料、彈性材料的相容性。這種介質是已知最穩定的化合物之一，它對許多物質是一種不良溶劑，與水和油都不能混合，不侵蝕絕緣材料和金屬材料，它的液體是不能燃燒的，并且還有滅火的性能。熱穩定性非常高，即使加熱到40(TC，也不會分解。作為冷卻劑，A*HFC-8160是一種無色、無臭、無毒、無腐蝕性的液體，即使用手多次去接觸它，皮膚上也毫無刺激。它可以無限期地儲存在清潔的金屬容器中而不會發生變化。A*HFC-8160的粘滯性和表面張力極低，所以能在變壓器繞組的匝間和鐵芯沖片的縫隙中流動，并且在線圈表面很容易地沾濕。它的分子量很高，所以它的氣體密度也很高，蒸發冷卻效果好。A*HFC-8160在液態時具有相當高的介電強度，用標準油杯試驗，電擊穿強度〉40KV。在應用上更為重要的特點是它的氣體也具有很高的介電強度，氣體和蒸發氣體的介電強度和壓力的變化成比例關系，一般是隨壓力上升而增加，因此A'HFC-8160在1Kg/cm2的表壓力下，其蒸發氣體的介電強度可與變壓器油相比。在〈35KV時未發現有電暈現象。A*HFC-8160的蒸發點可在30-123"C的范圍調節。因此它可以選擇空氣和水作為二次冷卻介質。A*HFC-8160的凝固點可低到-88°C，因此它可以在-55'C的地區運行。此外，這種介質還有以下特點(1)由于它的低粘滯度、高密度、高體積膨脹，可提供很好的熱力對流。(2)由于它的表面張力低，所以在熱表面很容易使受熱蒸發成的氣泡上升到液面并浮出液面。(3)由于它的高熱導和高的熱力特性，使之能很好的吸收熱能。(4)由于它的粘度很低，所以流動起來很通暢，需要推動介質流動的功率是很小的，因此很容易建立自循環系統。(5)由于它在發生電弧時，在液體和氣體中產生的自身熱耗很小，因此產生的腐蝕性也是很小的。(6)在設備運行溫度范圍內，它的冷卻效率特別好，例如10(TC的碳阻在空氣中自冷，帶走的熱耗為1W;若用A，HFC-8160浸沒方式冷卻，溫度同樣是10(TC，所帶走的電阻熱負荷就達到5W。試驗表明，冷卻1個2200W熱耗的設備，如果用SF6(六氟化硫)氣體來冷卻，需要5.5公斤、體積為1672cm3;而采用A*HFC-8160介質冷卻時，只需要2.3公斤，體積只有885.6cm3。A*HFO8160提供了實現蒸發冷卻式變壓器的關鍵技術，使產品制造成為可能，并能充分發揮其優越性。表2、AHFC-8160的物理化學特性<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表3、AHFC-8160的環保性質<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表4、AHFC-8160的熱導系數<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表5、A*HFC-8160在化學溶劑的溶解性(mg/100ml，20°C)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>氣體溫度rc)溶解(Mol%)250.5310.491氧5.60.55414.30.5425.00.5231.50.5二氧化碳4.02.6069.52.36318.02.17924.92251.99631.21.85SF6+3515.5-257.3表7、A.HFC-8160與金屬、塑料、彈性材料的相容性金屬時間(天)溫度(。F)結果不銹鋼18-810230不變冷軋鋼10230不變鋁52S10230不變硅鋼片10230不變在冷軋板上銀焊10230不變錫焊(95%錫，5%鋅)10230不變銅10230不變黃銅10230不變銅/鹽合金C17210230不變鎂合金A232B10230不變鎢10230不變塑料丙烯酸10230不變聚乙烯10230不變金屬時間(天)溫度(。F)結果聚丙烯10230不變聚碳酸脂10230不變聚脂10230不變聚甲基丙烯碳酸甲脂10230不變聚四氟乙烯包線10230不變聚四氟乙烯薄膜10230不變三聚氰胺壓板10230不變尼龍薄膜10230不變彈性材料硅DC997包銅線30356在端頭處有微小膨脹硅橡膠30356氟橡膠30356不變丁晴橡膠30356不變體積膨脹聚氯丁橡膠3194無變化聚硫橡膠3194無變化丁基1503194無變化丁二烯3194無變化LS-53(氟硅橡膠)3194無變化本發明的實施例一如圖2A和圖2B所示，本實施例中采用的是波紋箱式冷卻器空氣自冷方案，其中，201是波紋箱式冷卻器，202是箱體，203是接地螺栓，204是放氣閥，205是分接開關，206是進液、放液閥，207是監控器，208是低壓套管，209是視察窗，210是高壓套管。本實施例中的蒸發冷卻變壓器的外形與油浸冷卻變壓器基本相似，它的器身是浸沒在冷卻介質之中。在常溫時，介質呈液體狀態，箱體的結構為全密封式，冷卻器布置在箱體上部，與箱體的上部開口相通。當變壓器帶上負載后，由于變壓器器身中硅鋼片和繞組中產生的損耗轉化為熱耗，熱量被器身周圍的介質所吸收，介質的溫度逐漸上升，在相應的壓力下發生蒸發現象。最開始是處于自然蒸發狀態，并產生細微的氣泡；當達到介質的蒸發點溫度時，開始進入核態沸騰狀況，氣泡逐漸增大，其質量與液態分子的質量差也逐漸增大；于是，按重力學的原理，質量輕的氣泡就向低壓區流動，當儲存了足夠的熱能后，就會脫離液面而以氣泡的形態浮升，進入到箱體上部的波紋箱式冷卻器201中，氣態介質在這里將熱量傳遞給冷卻器的金屬面，自身則冷凝成液滴，并滴回箱體中，即轉化為液態。工作過程中，液態介質不斷吸收器身產生的熱耗，產生相變而成為氣態介質，從而對變壓器中的發熱部件進行冷卻，所以這個冷卻系統就稱為蒸發冷卻自循環系統。當介質進入核態沸騰后，換熱方式就利用了介質相變的潛熱特性，在相應的壓力下，使設備的溫度基本上恒定。由于蒸發冷卻系統采用了自循環方式，無需外置動力，所以可提高運行的可靠性。由于箱體上部安裝了波紋箱式冷卻器201，因此，分接開關205、低壓套管208、高壓套管210均裝于變壓器的側面，放氣閥204及監控器207則箱體的上方。而進液、放液閥206則裝于箱體的下方。視察窗209裝于箱體的側面，高度與器身平齊，以便觀察介質液面及介質蒸發的情況。本發明的實施例二如圖3A和圖3B所示，其中，301是用銅管、鋁合金或不銹鋼管做成的水冷冷卻器，302是變壓器箱體，303是接地螺栓，304是放氣閥，305是分接開關，306是進、出液閥，307是監控器，308是低壓套管，309是視察窗，310是高壓套管。本實施例的結構與實施例一基本上是相同的，只是將其中變壓器頂部的波紋箱式冷卻器201用管道式水冷卻器301代替，這是專門為水電站(或者水源很容易取得的地方)設計的，它可以利用水作為二次冷卻介質，即由流動的水來帶走熱量，從而促進氣態介質在此凝結為液滴。因為水冷卻的效率高于空氣冷卻，所以從圖3A與圖2A比較可以看出，圖3A變壓器的高度顯然比圖2A低了許多，也就是說本實施例更能節省空間，而且本實施例中的變壓器運行的溫度更低。本發明的實施例三如圖4A和圖4B所示，其中采用了全浸沒、自循環冷卻系統方案，其中，401是高壓套管，402是低壓套管，403是溫度信號計，404是溫度顯示器，405是箱體，406是放氣閥，407是進、出液閥，408是變壓器器身，409是線圈，410是監控器，411是分接開關。這種結構中，變壓器器身408仍然是浸沒在介質中，高壓套管401和低壓套管402安裝在箱體的頂蓋上。分接開關411吊掛在箱體的上方，從分接開關11以上，是空出來的空腔，作為預留的蒸發空間。箱體405是用波紋板組焊成的，使得結構更具整體性，箱體的剛度也大為增強。本實施例的蒸發冷卻系統的原理是一樣的，箱體就如一個池子，變壓器器身全浸沒入于箱體內，液體高度約占3/4，多余的高度部分是不灌介質的，留出的體積作為蒸發空間，占l/4空間。變壓器在帶負荷運行時，變壓器的鐵芯和繞組產生的損耗轉化為熱耗，此熱量加熱其周圍的介質，使得周圍的介質溫度上升，在相應的壓力下發生蒸發現象。箱體內的大部分介質處于自然態蒸發狀況，在熱負荷的中心的部分介質(處于變壓器器身高度2/3以上)會進入核態沸騰狀態；氣泡受熱直徑逐漸增大，浮升到液面，并脫離液面而形成氣泡浮升到蒸發空間，將熱量傳給箱壁，在此凝結為液滴，再滴回箱體中。如此循環，可使變壓器的溫度基本上恒定。具體實施時，根據不同變壓器的冷卻需要，蒸發空間的容積可占整個箱體內部空間的15%-30%。另外還可在蒸發空間那一段箱體的外部增設冷卻器，例如設置波紋箱式冷卻器，以增強冷卻效果。本發明的實施例四如圖5A和圖5B所示，這是一種分離式結構，即箱體與冷卻器是分開的，并通過管子將兩分離體聯通，其中501是高壓套管，502是低壓套管，503是溫度信號計，504是溫度顯示器，505是箱體，506是放氣閥，507是進、出液閥，508是冷卻器上段，509是冷卻器下段，510是監控器，511是分接開關，512是回液連管，513是出氣管。圖中的箱體505與通常全密封變壓器的箱體結構基本上是一樣的，只是箱體上不帶冷卻器(片)。冷卻器是分離出來的，具體可用鋁合金件組合而成，可以做成裝配式結構，易于與箱體組合配套。使用鋁合金可以制成多種樣式，甚至可以組成大型雕塑結構，特別在大都市中心的大容量變電站中，可以樹立起標志性的、有亮點的雕塑。本實施例中將分接開關511裝在兩線圈的弧形外空間，充分利用了兩相繞組之間的空檔，又可以降低變壓器的高度。本實施例中的變壓器帶上負荷后，蒸發的介質經出氣管513流向冷卻器，在冷卻器上段508冷卻后變為液滴，滴回冷卻器下段509;對于經出氣管513流出的熱液體，則直接流至冷卻器下段509;所有冷卻后的介質均從回液連管512流回箱體505中，如此自動循環冷卻。本發明的實施例五如圖6A和圖6B所示，本實施例改變較大，基本的設計思路是將變壓器器身倒置過來，其中601是上箱體，602是高壓套管，603是低壓套管，604是波紋箱式冷卻器片，605是下箱體，606是監控器，607是分接開關，608是標志牌。本實施例中，箱體分成上箱體601和下箱體605。變壓器的下箱體605承擔變壓器器身底座、高壓套管、低壓套管和分接開關的安裝。上箱體601的外部裝有波紋冷卻片，所以它同時是一個冷卻器，其四壁和上頂是用波紋箱式冷卻器片4焊接而成，正中間有空位，正好裝設公司的標志牌6080。本實施例中，下箱體605不承擔冷卻器的作用，全部的熱交換在上箱體601中進行，上箱體的下段處于自然蒸發區，上段處于核態蒸發區，所以介質只灌到浸沒變壓器的器身即可，上段一部分及上頂的波紋片是空著的，留作核態蒸發的空間。這種結構非常緊湊，體積小，灌液量也少。從上述實施例可以看出，本發明具有以下優點1)節能本發明的蒸發冷卻變壓器，由于冷卻效率高，可使變壓器的運行溫度大大降低。例如，在設計時可選定介質的蒸發溫度為64°C，則滿載運行的溫度會在7(TC左右，它與干式變壓器和SF6(六氟化硫)氣體變壓器相比，運行溫度降低了4o5(rc。研究表明，銅導體的運行溫度每降低rc時，其電阻溫度系數就降低0.004，所以使用本發明的方案時電阻溫度系數可以降低1620%，即變壓器的負載損耗可以降低1620%，此數值是很可觀的。2)過載能力強本發明中，如果將蒸發冷卻變壓器運行在核態沸騰工作區，由于利用了介質的潛熱方式，所以運行的溫度基本上是保持不變的。在此工作狀態下即使過負載3040%，變壓器的運行溫度和相應的壓力都保持不變，因此其過載能力非常強。3)良好的生態環保特性其中使用的介質A'HFC-8160對大氣臭氧層的破壞力ODPW.OO;對地球的溫室效應GWP^500;在大氣中存留的時間ALT<4。所以該介質是很佳的環保產品。配以A，HFC-8160介質的變壓器就具有良好的環保特性。4)新介質的其他優勢介質A'HFC-8160是無閃點的，即不燃燒，且具有滅火性能。將其應用于變壓器時，無需考慮防火功能。由于蒸發冷卻變壓器是利用變壓器自身產生的損耗來促使其冷卻循環的，因此不需要外力(即不需要外置泵)。另夕卜，介質A，HFC-8160無毒、無重金屬，化學穩定性非常高，長久的運行都不會起什么變化，可靠性非常高，安全性也非常好。權利要求1、一種蒸發冷卻非均相式電力變壓器，包括箱體、裝于所述箱體內的變壓器器身、以及裝于所述箱體內的蒸發冷卻介質，其特征在于，所述冷卻介質的蒸發溫度在30-123℃之間；所述變壓器器身浸于所述蒸發冷卻介質中；還包括用于對從所述箱體內蒸發流出的氣態介質進行冷卻、使之凝結為液態，并回流到所述箱體內的冷卻器。2、根據權利要求1所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，所述冷卻器為波紋箱式冷卻器，并裝于所述箱體的上方；從所述箱體內蒸發流出的氣態介質可進入所述冷卻器，在此被冷卻為液態并在重力作用下自動滴回所述箱體內。3、根據權利要求l所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，所述冷卻器為水冷式冷卻器，并裝于所述箱體的上方；從所述箱體內蒸發流出的氣態介質可進入所述冷卻器，在此被冷卻為液態并在重力作用下自動滴回所述箱體內。4、根據權利要求3所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，所述水冷式冷卻器是用銅管、鋁合金管、或不銹鋼管制成的管道式水冷卻器。5、根據權利要求1所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，所述箱體內上部設有占箱體內部空間的15-30%的蒸發空間，所述蒸發空間所處位置的箱體側壁構成所述冷卻器；所述冷卻介質蒸發后在所述蒸發空間所處位置的箱體側壁被冷卻為液態并在重力作用下自動滴回。6、根據權利要求5所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，在蒸發空間所處位置的箱體側壁的外部還設有冷卻器。7、根據權利要求1所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，所述冷卻器是外置式冷卻器，其下部通過回液連管與所述箱體下部相通，其上部通過出氣管與所述箱體上部相通；從所述箱體內的上部蒸發流出的氣態介質可經所述出氣管進入所述冷卻器，在此被冷卻為液態并經回液連管流回所述箱體內的下部。8、根據權利要求5所述的蒸發冷卻非均相式電力變壓器，其特征在于，所述蒸發空間所處位置的箱體側壁為波紋冷卻片制成；所述變壓器器身倒置于所述箱體中。9、一種用于變壓器的蒸發冷卻介質，其特征在于，其化學分子為CFJi0y，m二410、n=1020、x==04、y=04;其蒸發溫度在30-123。C之間。10、根據權利要求9所述的用于變壓器的蒸發冷卻介質，其特征在于，其定名為A.HFC-8160，凝固點在-88'C以下。全文摘要本發明涉及一種蒸發冷卻非均相式電力變壓器，為解決現有變壓器在冷卻技術中存在的各種問題，本發明的變壓器包括箱體、裝于箱體內的變壓器器身、以及裝于箱體內的蒸發冷卻介質，其中，冷卻介質的蒸發溫度在30-123℃之間，變壓器器身浸于所述蒸發冷卻介質中，并設置有用于對從所述箱體內蒸發流出的氣態介質進行冷卻、使之凝結為液態并回流到所述箱體內的冷卻器。變壓器工作時，所述冷卻介質的蒸發、冷凝全過程無需外加動力，可形成良好、高效的自動循環冷卻，并可降低變壓器的運行溫度，提高變壓器的運行效率。而其中使用的冷卻介質(A·HFC-8160)的環保特性好，大大優于傳統技術中使用的六氟化硫介質。文檔編號H01F27/08GK101303930SQ20071007440公開日2008年11月12日申請日期2007年5月10日優先權日2007年5月10日發明者謝世英申請人:深圳奧特迅電氣設備有限公司